一种化工用固体颗粒除尘装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种化工用固体颗粒除尘装置，包括带有进料口和出料口的除尘罐、吸尘组件、底端有出口的料斗、振动电机、除尘组件以及自动提醒卸料组件，吸尘组件包括供气设备、吸尘管、供气管以及粉尘收集池，吸尘管的一端与除尘罐连接，另一端与粉尘收集池相连，供气管倾斜地设置在吸尘管侧面，供气管的进气方向朝向粉尘收集池，供气设备与供气管连接，料斗设置在除尘罐内，振动电机与料斗连接，除尘组件包括除尘管以及风机，除尘管的一个端口设置在料斗的出口下方，另一端口与风机连接。其优点是：除尘效率高，避免了灰尘进入都空气中，减少了灰尘对人体的伤害，自动提醒卸料组件还能够自动提醒工人卸料，降低了工人的劳动强度。
【专利说明】一种化工用固体颗粒除尘装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械除尘设备领域，特别提供了一种化工用固体颗粒除尘装置。
【背景技术】
[0002]除尘设备在化工生产中使用广泛，中国专利201110301253.9公开了一种粮食筛选除尘设备，所述的粮食筛选除尘设备包括进料口，主体框架，散料装置，高压风口，出料口；进料口安装在主体框架上，散料装置安装在主体框架内，对应进料口的正下方，高压风口安装在主体框架内的侧面，出料口安装在主体框架的正下方。所述的粮食筛选除尘设备采用的散料装置为圆锥状结构，锥尖方向朝上。该发明所述的粮食筛选除尘设备，原理结构简单，制造安装容易，节约成本，所需场地小，但是该粮食筛选除尘设备的进料口容易被堵住，影响生产效率，而且在除尘过程中粉尘容易进入空气中，污染环境，影响工人的健康。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种化工用固体颗粒除尘装置，它的除尘效率高，避免了灰尘进入到空气中，改善了工人工作环境，减少了灰尘对人体的伤害，还能够自动提醒工人卸料。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种化工用固体颗粒除尘装置，包括带有进料口和出料口的除尘罐，其特征在于:其还包括吸尘组件、底端有出口的料斗、振动电机、除尘组件以及自动提醒卸料组件；所述吸尘组件包括供气设备、吸尘管、供气管以及粉尘收集池，所述吸尘管的一端与所述除尘罐连接，另一端与所述粉尘收集池相连，所述供气管倾斜地设置在所述吸尘管侧面，所述供气管的进气方向朝向所述粉尘收集池，所述供气设备与所述供气管连接；所述料斗设置在所述除尘罐内，所述振动电机与所述料斗连接；所述除尘组件包括除尘管以及风机，所述除尘管的一个端口设置在所述料斗的出口下方，另一端口与所述风机连接；所述自动提醒卸料组件包括红外线发射器、红外线接收器、发声装置以及单片机，所述红外线发射器和红外线接收器安装在所述除尘罐内壁上并位于所述料斗下方，该红外线发射器和红外线接收器位于同一水平面内，所述红外线接收器和发声装置均与单片机相连。
[0005]优选地，上述的化工用固体颗粒除尘装置，其中所述粉尘收集池内装有水，所述吸尘管插入水中。
[0006]优选地，上述的化工用固体颗粒除尘装置，其中所述进料口设置在所述除尘罐的侧面。
[0007]优选地，上述的化工用固体颗粒除尘装置，其中所述出料口设置所述除尘罐的底部。
[0008]优选地，上述的化工用固体颗粒除尘装置，其中所述进料口连接有进料管。
[0009]优选地，上述的化工用固体颗粒除尘装置，其中所述出料口的底部设置有封盖。
[0010]优选地，上述的化工用固体颗粒除尘装置，其中所述罐体外壁安装有一保护盒，所述发声装置和单片机安装在保护盒内。
[0011]本实用新型的技术效果主要体现在:振动电机带动料斗振动，避免了料斗出口堵塞，从而加快了除尘效率；除尘过程在除尘罐中进行，避免了灰尘进入到空气中，吸尘组件能够吸尘，改善工人工作环境，减少了灰尘对人体的伤害；当除尘罐内的固体颗粒堆积到一定高度时，自动提醒工人卸料，降低了工人的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型中自动提醒卸料组件的原理框图。
[0014]如图所示；1-除尘罐，11-进料口，12-出料口，2-吸尘组件，21-供气设备，22-吸尘管，23-供气管，24-粉尘收集池，3-料斗，31-出口，4-振动电机，5-除尘组件，51-除尘管，52-风机，6-进料管，7-封盖，81-红外线发射器，82-红外线接收器，83-发声装置，84-单片机，9-保护盒。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步地讲述，以使本实用新型的技术方案更易于理解和掌握。
[0016]如图1所示，一种化工用固体颗粒除尘装置，包括除尘罐1、吸尘组件2、底端有出口 31的料斗3、振动电机4、除尘组件5以及自动提醒卸料组件，除尘罐1的侧面设置有进料口 11，进料口 11连接有进料管6，该进料管6的一个端口位于料斗3的上方。除尘罐1的底部设置有出料口 12，出料口 12的底部设置有封盖7。吸尘组件2包括供气设备21、吸尘管22、供气管23以及粉尘收集池24，吸尘管22的一端与除尘罐1的上端连接，另一端与粉尘收集池24相连，供气管23倾斜地设置在吸尘管22侧面，供气管23的进气方向朝向粉尘收集池24，供气设备21与供气管23连接，供气设备21为气泵。料斗3设置在除尘罐1内，振动电机4与料斗3连接。除尘组件5包括除尘管51以及风机52，除尘管51的一个端口设置在料斗3的出口 31下方，另一端口与风机52连接。自动提醒卸料组件包括红外线发射器81、红外线接收器82、发声装置83以及单片机84，红外线发射器81和红外线接收器82安装在除尘罐1内壁上并位于料斗3下方，红外线发射器81和红外线接收器82位于同一水平面内，使得红外线接收器82能接收到红外线发射器81发射出的红外线。为了防止从料斗内落下的固体颗粒挡住红外线，红外线发射器81安装时要避免发出的红外线经过料斗3的出口 31的正下方。红外线接收器82和发声装置83均与单片机84通过导线相连，其中发声装置83为喇叭。
[0017]粉尘收集池24内装有水，吸尘管22插入水中，防止了灰尘进入到空气中污染环境。
[0018]罐体1外壁安装有一保护盒9，发声装置83和单片机84安装在保护盒9内，防止了发声装置83和单片机84受到损坏。
[0019]使用时，从进料口 11朝料斗3中加入固体颗粒，振动电机4带动料斗3振动，使得固体颗粒从出口 31落下，除尘管51吹出气体带走固体颗粒中的灰尘。供气设备21朝吸尘管22中喷入高压气体，带走了吸尘管22中的空气，使得吸尘管22内形成负压，这时除尘罐1内的空气附带灰尘进入到吸尘管22，最后进入到粉尘收集池24中。
[0020]使用过程中，振动电机4带动料斗3振动，避免了料斗3的出口 31堵塞，从而加快了除尘效率；除尘过程在除尘罐1中进行，避免了灰尘进入到空气中，吸尘组件2能够吸尘，改善了工人工作环境，减少了灰尘对人体的伤害。
[0021]开机后，红外线发射器81能够发射红外被红外线接收器82接收到，此时单片机83不会发出语音信号；当罐体1内的固体颗粒堆积起来挡住了红外线光幕时，此时红外线接收器82接收不到红外线，它会将这个信号传递给单片机83，单片机83会根据设置发出语音信号并通过发声装置83发出声音，工人听到声音后就会卸料，卸完料后红外线光幕没被挡住，红外线又能重新被红外线接收器82接收到，单片机83停止发出语音信号。从上可以看出，该装置增加了自动提醒卸料组件后使用时较方便，降低了工人的劳动强度。
[0022]当然，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利保护范围之内。
【权利要求】
1.一种化工用固体颗粒除尘装置，包括带有进料口和出料口的除尘罐，其特征在于:其还包括吸尘组件、底端有出口的料斗、振动电机、除尘组件以及自动提醒卸料组件；所述吸尘组件包括供气设备、吸尘管、供气管以及粉尘收集池，所述吸尘管的一端与所述除尘罐连接，另一端与所述粉尘收集池相连，所述供气管倾斜地设置在所述吸尘管侧面，所述供气管的进气方向朝向所述粉尘收集池，所述供气设备与所述供气管连接；所述料斗设置在所述除尘罐内，所述振动电机与所述料斗连接；所述除尘组件包括除尘管以及风机，所述除尘管的一个端口设置在所述料斗的出口下方，另一端口与所述风机连接；所述自动提醒卸料组件包括红外线发射器、红外线接收器、发声装置以及单片机，所述红外线发射器和红外线接收器安装在所述除尘罐内壁上并位于所述料斗下方，该红外线发射器和红外线接收器位于同一水平面内，所述红外线接收器和发声装置均与单片机相连。
2.根据权利要求1所述的化工用固体颗粒除尘装置，其特征在于:所述粉尘收集池内装有水，所述吸尘管插入水中。
3.根据权利要求1所述的化工用固体颗粒除尘装置，其特征在于:所述进料口设置在所述除尘罐的侧面。
4.根据权利要求1所述的化工用固体颗粒除尘装置，其特征在于:所述出料口设置所述除尘罐的底部。
5.根据权利要求1或3所述的化工用固体颗粒除尘装置，其特征在于:所述进料口连接有进料管。
6.根据权利要求1或4所述的化工用固体颗粒除尘装置，其特征在于:所述出料口的底部设置有封盖。
7.根据权利要求1所述的化工用固体颗粒除尘装置，其特征在于:所述罐体外壁安装有一保护盒，所述发声装置和单片机安装在保护盒内。
【文档编号】B08B15/04GK204159552SQ201420604184
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日
【发明者】谈勇 申请人:吴江市万事达环保溶剂有限公司