电缆外皮清洗吹干装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电缆外皮清洗吹干装置，包括电缆外皮清洗机构，所述电缆外皮清洗机构包括清洗液箱，所述清洗液箱上部连通设有清洗液槽，所述清洗液槽内沿槽体长度方向转动设有若干导向辊，所述清洗液槽端部设有开口，所述开口处塞设有擦拭布或擦拭棉，所述开口连接有回收液槽；电缆线头牵引机构，其包括滑轨，所述滑轨内滑动设有滑块，所述滑块固连有用于吊装电缆线头的吊钩；电缆外皮吹干机构，其包括鼓风机，所述鼓风机出风口连接有出风管，所述出风管连接有两支管，两所述支管上分别连接有至少一万向风管，所述万向风管端部设有吹风嘴。本实用新型结构设计简单、合理，清洗吹干效果好，能够避免电缆外皮清洗吹干过程中摩擦受损。
【专利说明】电缆外皮清洗吹干装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆加工设备【技术领域】，尤其涉及一种电缆外皮清洗吹干装置。
【背景技术】
[0002]在电缆生产过程中，电缆外皮会附着油污、粉尘及金属颗粒物等，为了去除外皮上的附着物需要经过清洗液槽进行清洗，然后由吹干装置将电缆表面的水珠吹干。现有技术中存在以下问题:(1)电缆清洗后，在将电缆头导入水洗槽内导辊的过程中，容易造成电缆头磨损，从而影响电缆使用质量；(2)传统吹干电缆方法是将电缆经过圆筒形吹风套进行吹干，在电缆流经圆筒形吹风套的过程中，不可避免地会造成电缆外皮与吹风套间的摩擦，而影响产品的外观质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作使用方便，能够避免电缆外皮清洗吹干过程中摩擦受损，清洗吹干效果好，生产效率高的电缆外皮清洗吹干装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:电缆外皮清洗吹干装置，包括:
[0005]电缆外皮清洗机构，所述电缆外皮清洗机构包括清洗液箱，所述清洗液箱上部连通设有清洗液槽，所述清洗液槽内沿槽体长度方向转动设有若干引导电缆前移的导向辊，所述清洗液槽端部设有开口，所述开口处塞设有用于抹擦所述电缆外皮的擦拭布或擦拭棉，所述开口连接有回收液槽；
[0006]电缆线头牵引机构，所述电缆线头牵引机构包括所述清洗液槽上方设置的滑轨，所述滑轨内滑动设有滑块，所述滑块固连有用于吊装电缆线头的吊钩；
[0007]电缆外皮吹干机构，所述电缆外皮吹干机构包括鼓风机，所述鼓风机出风口连接有出风管，所述出风管连接有两支管，两所述支管上分别连接有至少一万向风管，所述万向风管端部设有吹风嘴。
[0008]作为优选的技术方案，所述电缆外皮清洗吹干装置，还包括电缆卷绕导向机构，所述电缆卷绕导向机构包括支架，所述支架上固定设有托板，所述托板上转动设有导辊，所述托板上位于所述导辊前部转动设有两限位辊，所述限位辊轴线与所述导辊轴线垂直。
[0009]作为对上述技术方案的改进，所述支管上分别设有两万向风管且对称设置。
[0010]作为对上述技术方案的改进，所述回收液槽的上端沿电缆输送方向由上至下倾斜设置。
[0011]作为对上述技术方案的改进，所述万向风管采用硬质塑料材料制成。
[0012]由于采用了上述技术方案，电缆外皮清洗吹干装置，包括电缆外皮清洗机构，所述电缆外皮清洗机构包括清洗液箱，所述清洗液箱上部连通设有清洗液槽，所述清洗液槽内沿槽体长度方向转动设有若干引导电缆前移的导向辊，所述清洗液槽端部设有开口，所述开口处塞设有用于抹擦所述电缆外皮的擦拭布或擦拭棉，所述开口连接有回收液槽；电缆线头牵引机构，所述电缆线头牵引机构包括所述清洗液槽上方设置的滑轨，所述滑轨内滑动设有滑块，所述滑块固连有用于吊装电缆线头的吊钩；电缆外皮吹干机构，所述电缆外皮吹干机构包括鼓风机，所述鼓风机出风口连接有出风管，所述出风管连接有两支管，两所述支管上分别连接有至少一万向风管，所述万向风管端部设有吹风嘴；本实用新型具有以下有益效果:清洗电缆时，通过所述吊钩将电缆线头吊装至清洗液槽端部，避免了电缆线头在导入清洗液槽内清洗时易与导向辊产生摩擦，造成电缆线头磨损的问题；通过所述万向风管及吹风嘴实现对电缆外皮表面残留水分的全方位吹干，避免了电缆流经吹风套时容易造成电缆外皮摩擦受损，影响产品外观质量的问题。本实用新型整体结构设计简单、合理，清洗吹干效果好，利于提高产品质量和生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0014]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0015]图2是图1中A处的局部放大图；
[0016]图3是电缆卷绕导向机构的结构示意图。
[0017]图中:1-电缆外皮清洗机构；11-清洗液箱；12_清洗液槽；13_导向棍；14_回收液槽；15擦拭棉；16_开口 ；2_电缆线头牵引机构；21_滑轨；22_滑块；23_吊钩；3_电缆外皮吹干机构；31_鼓风机；32_出风管；33_支管；34_万向风管；35_吹风嘴；4_电缆卷绕导向机构；41-支架；42_托板；43_导棍；44_限位棍；5_电缆线头。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0019]如图1至图3所示，电缆外皮清洗吹干装置，包括:
[0020]电缆外皮清洗机构I，所述电缆外皮清洗机构包括清洗液箱11，所述清洗液箱11上部连通设有清洗液槽12，所述清洗液槽12内沿槽体长度方向转动设有若干引导电缆前移的导向辊13，所述清洗液槽12端部设有开口 16，所述开口 16处塞设有用于抹擦所述电缆外皮的擦拭棉15，所述开口 16连接有回收液槽14 ;擦拭棉15可以快速将清洗后的电缆外皮表面的水珠擦掉，利于后续的吹干作业，提高作业效率。回收液槽14设有回收液口，通过管道可以循环流入清洗液箱11内循环利用。
[0021]电缆线头牵引机构2，所述电缆线头牵引机构2包括所述清洗液槽12上方设置的滑轨21，所述滑轨21内滑动设有滑块22，所述滑块22固连有用于吊装电缆线头的吊钩23 ;
[0022]电缆外皮吹干机构3，所述电缆外皮吹干机构3包括鼓风机31，所述鼓风机31出风口连接有出风管32，所述出风管32连接有两支管33，两所述支管33上分别设有两万向风管34且对称设置，所述万向风管34端部设有吹风嘴35 ;
[0023]还包括电缆卷绕导向机构4，所述电缆卷绕导向机构4包括支架41，所述支架41上固定设有托板42，所述托板42上转动设有导辊43，所述托板42上位于所述导辊43前部转动设有两限位辊44，所述限位辊44轴线与所述导辊43轴线垂直。
[0024]本实施例中，所述回收液槽14的上端沿电缆输送方向由上至下倾斜设置，便于将清洗完毕的电缆向下牵拉至电缆外皮吹干机构3处进行吹干操作。
[0025]如图1所示，清洗电缆时，通过所述吊钩23将电缆线头5吊装至清洗液槽12端部，避免了电缆线头5在导入清洗液槽12内清洗时易与导向辊13产生摩擦，造成电缆线头5磨损的问题；万向风管34最好采用硬质塑料材料制成，通过所述万向风管34及吹风嘴35可以实现对电缆外皮表面残留水分的全方位吹干，避免了电缆流经吹风套时容易造成电缆外皮摩擦受损，影响产品外观质量的问题。
[0026]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.电缆外皮清洗吹干装置，其特征在于，包括: 电缆外皮清洗机构，所述电缆外皮清洗机构包括清洗液箱，所述清洗液箱上部连通设有清洗液槽，所述清洗液槽内沿槽体长度方向转动设有若干引导电缆前移的导向辊，所述清洗液槽端部设有开口，所述开口处塞设有用于抹擦所述电缆外皮的擦拭布或擦拭棉，所述开口连接有回收液槽； 电缆线头牵引机构，所述电缆线头牵引机构包括所述清洗液槽上方设置的滑轨，所述滑轨内滑动设有滑块，所述滑块固连有用于吊装电缆线头的吊钩； 电缆外皮吹干机构，所述电缆外皮吹干机构包括鼓风机，所述鼓风机出风口连接有出风管，所述出风管连接有两支管，两所述支管上分别连接有至少一万向风管，所述万向风管端部设有吹风嘴。
2.如权利要求1所述的电缆外皮清洗吹干装置，其特征在于:还包括电缆卷绕导向机构，所述电缆卷绕导向机构包括支架，所述支架上固定设有托板，所述托板上转动设有导辊，所述托板上位于所述导辊前部转动设有两限位辊，所述限位辊轴线与所述导辊轴线垂直。
3.如权利要求1所述的电缆外皮清洗吹干装置，其特征在于:所述支管上分别设有两万向风管且对称设置。
4.如权利要求1所述的电缆外皮清洗吹干装置，其特征在于:所述回收液槽的上端沿电缆输送方向由上至下倾斜设置。
5.如权利要求1、2、3或4所述的电缆外皮清洗吹干装置，其特征在于:所述万向风管采用硬质塑料材料制成。
【文档编号】B08B3/08GK204171014SQ201420645559
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】张敏 申请人:山东菲达电力电缆有限公司