焊接电缆环形热风吹干设备的制作方法
【专利摘要】本发明涉及焊接电缆环形热风吹干设备，包括过线内管和壳体，该过线内管与壳体均水平放置，壳体同轴套装在过线内管的外侧，过线内管右侧的进线口与壳体的右端面之间通过安装板连接形成封闭端面，过线内管的外壁与壳体的内壁之间具有间隙形成风腔，过线内管左侧的出线口与壳体的左端面之间形成吹风口，壳体下部安装一个加热管，该加热管的前端延伸至风腔内，该加热管内安装加热体，该加热管的后端连接一个涡轮风机。本发明是一种设计巧妙、结构合理、实用性强的焊接电缆环形热风吹干设备，使用本设备可以改善吹干效果、提高吹干效率、为电缆下一步的加工工作提供便利。
【专利说明】焊接电缆环形热风吹干设备
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及电缆领域中的辅助装置，尤其是焊接电缆环形热风吹干设备。
【背景技术】
[0002]电缆生产过程中，由挤出机挤出后需要进入水槽进冷却定型处理，电缆出水槽后表面会带一层水，需要将水吹干，以免影响电缆印字和带水卷绕入轴。目前常用的吹干装置是常温吹干，水分不易脱净，效果不理想。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种结构简单、设计合理、能够对电缆进行热风吹干的焊接电缆环形热风吹干设备。
[0004]本发明的目的是通过以下技术手段实现的:
[0005]焊接电缆环形热风吹干设备，其特征在于:包括过线内管和壳体，该过线内管与壳体均水平放置，壳体同轴套装在过线内管的外侧，过线内管右侧的进线口与壳体的右端面之间通过安装板连接形成封闭端面，过线内管的外壁与壳体的内壁之间具有间隙形成风腔，过线内管左侧的出线口与壳体的左端面之间形成吹风口，壳体下部安装一个加热管，该加热管的前端延伸至风腔内，该加热管内安装加热体，该加热管的后端连接一个涡轮风机。
[0006]而且，所述的壳体内安装一个位于风腔内的感温传感器，该感温传感器连接一个位于壳体外部的智能温控装置。
[0007]而且，所述的加热体连接一个位于壳体外部的加热电源控制器，该加热电源控制器与智能温控装置电连接。
[0008]而且，所述的加热管由相互连接的上风连接管和下风连接管构成，该上风连接管的前端延伸至壳体内，加热体位于上风连接管和下风连接管之间，下风连接管的后端连接涡轮风机。
[0009]本发明的优点和积极效果是:
[0010]1、本设备在壳体下部安装了一个与风腔相连通的加热管，该加热管内安装加热体，由于该加热体可将吹风温度提高，因此有利于将电缆所带水分吹干蒸发，提高吹干效果O
[0011]2、本设备安装了感温传感器和智能精密控温加热装置，吹风口处热风温度可根据产品种类和所需效果，由常温至300摄氏度连续精确可调，从而可对吹干效果和吹干速度进行控制。
[0012]3、本设备所产生的热风只对电缆表面瞬间吹干，不会对电缆整体发生二次升温。
[0013]4、热风通过吹风口环形吹出，高速环形热风对电缆进行吹干，同样有利于提高吹干的效果，使其表面水分脱净。
[0014]5、本发明是一种设计巧妙、结构合理、实用性强的焊接电缆环形热风吹干设备，使用本设备可以改善吹干效果、提高吹干效率、为电缆下一步的加工工作提供便利。【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明的立体示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图详细叙述本发明的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
[0017]焊接电缆环形热风吹干设备，包括过线内管3和壳体1，该过线内管与壳体均水平放置，壳体同轴套装在过线内管的外侧，过线内管右侧的进线口 14与壳体的右端面之间通过安装板连接形成封闭端面2，过线内管的外壁与壳体的内壁之间具有间隙形成风腔4，过线内管左侧的出线口 15与壳体的左端面之间形成吹风口 5。
[0018]壳体下部安装一个加热管，该加热管由相互连接的上风连接管8和下风连接管10构成，该上风连接管前端的进风口 6与壳体风腔连通，下风连接管的后端连接涡轮风机11。上风连接管和下风连接管之间安装一个加热体9，该加热体为电阻丝或者其他加热件，该加热体连接一个位于壳体外部的加热电源控制器13。
[0019]壳体内安装一个位于风腔内的感温传感器7，该感温传感器连接一个位于壳体外部的智能温控装置12，该智能温控装置与加热电源控制器电连接。
[0020]本发明的工作原理是:
[0021 ] 由涡轮风机给风，经加热体对风进行加热，热风由进风口吹入风腔，热风通过吹风口环形吹出，高速环形热风对电缆进行吹干。热风温度由智能温控装置设定，智能温控装置控制加热装置的所需加热电量，由感温传感器对热风取样反馈给智能温控装置做闭环控制。
【权利要求】
1.焊接电缆环形热风吹干设备，其特征在于:包括过线内管和壳体，该过线内管与壳体均水平放置，壳体同轴套装在过线内管的外侧，过线内管右侧的进线口与壳体的右端面之间通过安装板连接形成封闭端面，过线内管的外壁与壳体的内壁之间具有间隙形成风腔，过线内管左侧的出线口与壳体的左端面之间形成吹风口，壳体下部安装一个加热管，该加热管的前端延伸至风腔内，该加热管内安装加热体，该加热管的后端连接一个涡轮风机。
2.根据权利要求1所述的焊接电缆环形热风吹干设备，其特征在于:所述的壳体内安装一个位于风腔内的感温传感器，该感温传感器连接一个位于壳体外部的智能温控装置。
3.根据权利要求2所述的焊接电缆环形热风吹干设备，其特征在于:所述的加热体连接一个位于壳体外部的加热电源控制器，该加热电源控制器与智能温控装置电连接。
4.根据权利要求1所述的焊接电缆环形热风吹干设备，其特征在于:所述的加热管由相互连接的上风连接管和下风连接管构成，该上风连接管的前端延伸至壳体内，加热体位于上风连接管和下风连接管之间，下风连接管的后端连接涡轮风机。
【文档编号】H01B13/30GK103594209SQ201310530953
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】王春杰, 杨建伟, 王万图, 王春雷 申请人:天津科博电力科技发展有限公司