气液混合高压清洗的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及气液混合高压清洗机，能有效解决电力设备表面的污秽、油污难以彻底清理干净，清洗设备操作麻烦，费时费力，使用效果不尽人意的问题，技术方案是，机箱内分别装有电机、离心泵和储液桶，电机与离心泵相连，储液桶的出液口经第一出液管道与离心泵的进液口相连，离心泵的出液口经第二出液管道与三通的进液口相连，三通的一个出液口装有一端伸出机箱的喷射管，另一个出液口经回流管道与储液桶的进液口相连，第一出液管道或第二出液管道上装有第一电磁阀，回流管道上装有第二电磁阀，装在机箱上的控制器分别与第一电磁阀、第二电磁阀和电机相连，本实用新型结构新颖独特，简单合理，操作方便，省时省力，清洗效果好。
【专利说明】气液混合高压清洗机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于电力设备的一种气液混合高压清洗机。
【背景技术】
[0002]电力设备的表面污秽、油污往往清理十分困难，现有的清洗设备通常是用喷枪将含有清洗剂的清洗液用喷枪清洗，这种方式通常难以将电力设备表面的污秽、油污彻底清理干净，并且由于其结构上的问题，操作麻烦，费时费力，使用效果不尽人意，因此，电力设备清洗装置的改进和创新势在必行。
【发明内容】
[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种气液混合高压清洗机，能有效解决电力设备表面的污秽、油污难以彻底清理干净，清洗设备操作麻烦，费时费力，使用效果不尽人意的问题。
[0004]本实用新型解决的技术方案是，包括机箱、电机和离心泵，机箱内分别装有电机、离心泵和储液桶，电机与离心泵相连，储液桶的出液口经第一出液管道与离心泵的进液口相连，离心泵的出液口经第二出液管道与三通的进液口相连，三通的一个出液口装有一端伸出机箱的喷射管，另一个出液口经回流管道与储液桶的进液口相连，第一出液管道或第二出液管道上装有第一电磁阀，回流管道上装有第二电磁阀，装在机箱上的控制器分别与第一电磁阀、第二电磁阀和电机相连。
[0005]本实用新型结构新颖独特，简单合理，操作方便，省时省力，清洗效果好，是电力设备清洗机上的创新。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型剖面主视图。
[0007]图2为本实用新型喷枪的结构主视图。
[0008]图3为本实用新型喷枪的连接管截面图。
[0009]图4为本实用新型喷枪连接件的剖面主视图。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0011]由图1-4给出，本实用新型包括机箱、电机和离心泵，机箱I内分别装有电机14、离心泵16和储液桶3，电机14与离心泵16相连，储液桶3的出液口经第一出液管道13a与离心泵16的进液口相连，离心泵16的出液口经第二出液管道13b与三通8的进液口相连，三通8的一个出液口装有一端伸出机箱的喷射管7，另一个出液口经回流管道10与储液桶3的进液口相连，第一出液管道13a或第二出液管道13b上装有第一电磁阀9，回流管道10上装有第二电磁阀5，装在机箱上的控制器6分别与第一电磁阀9、第二电磁阀5和电机相连。
[0012]为保证使用效果，所述的机箱I内装有制冷机4，制冷机4的冷凝器盘管11伸入储液桶3腔体的底部内，制冷机4与控制器6相连，防止储液桶内的清洗液温度过高，影响清洗机的稳定，安全可靠；
[0013]所述的储液桶3底部设置有排污口 12，排污口 12上装有排污阀门，可定期处理储液桶内的污物；
[0014]所述的机箱I下部装有行走轮2，行走方便；
[0015]所述的喷射管7的自由端装有喷枪15 ;
[0016]所述的电机14和离心泵16固定在机箱的底部上，储液桶3和制冷机4分别经支架固定在机箱内上部，结构更加紧凑，占用空间小；
[0017]所述的第一出液管道13a和第二出液管道13b的直径大于喷射管7和回流管道10的直径；
[0018]所述的喷枪15包括操作杆153、引液管151和喷嘴157，操作杆153经连接件154与连接管155的进口相连，操作杆153为绝缘材料制成的上下开口的中空结构，操作杆153的腔体内分别装有两端伸出操作杆的引液管151和气管152，引液管151和气管152的出口穿过连接管155的内腔与连接管155的进口相连，连接管155的出口与喷嘴157的进口相连，构成气、液混合喷射结构；
[0019]所述的连接管155内有前后贯通的一个液体通道1551和一个气体通道1552，液体通道1551和气体通道1552相互独立，引液管151的出液口经接头158与液体通道1551的进口相连通，气管152的出气口经接头与气体通道1552的进口相连通，液体通道1551和气体通道1552的出口与喷嘴157的进口相连通；所述的引液管151的直径大于液体通道1551的直径，气管152的直径大于气体通道1552的直径。
[0020]所述的控制器分别与第一电磁阀9、第二电磁阀5、电机14和制冷机4相连，对其整体工作进行全面控制，需要说明的是，控制器为市售产品(现有技术)，如型号为8051的单片机控制器，即第一电磁阀9、第二电磁阀5、电机14和制冷机4的开关进行控制，该技术为本领域技术人员所惯用的技术手段。
[0021]本实用新型的使用情况是，将含有清洗剂的清洗液和磨料装入储液桶3，电机14带动离心泵16工作，将清洗液和磨料的混合液由储液桶抽取出来，通过三通8 一部分经回流管道10回流到储液桶3，利用回流充分混合清洗剂和磨料，另外一部分经喷射管7配合外设的气动装置通过喷枪15对电力设备进行清洗。由于清洗液中增加了相应比例的磨料，增加了清洗剂的摩擦力，依托喷枪压力和清洗剂的摩擦力，加上清洗剂的分解能力，能很好清除电力设备表面的污秽，油污。由于液体的回流会增加储液装置内液体的温度，影响清洗剂的稳定，在储液桶旁边装配制冷机4，制冷机4的冷凝器盘管11伸入储液桶3腔体的底部内，对储液桶内的混合液进行冷却处理，以保障清洗剂的稳定和系统的安全运行。与现有技术相比，本实用新型结构新颖独特，简单合理，操作方便，安全可靠，省时省力，气、液双喷，清洗效果好，是电力设备清洗机上的创新。
【权利要求】
1.一种气液混合高压清洗机，包括机箱、电机和离心泵，其特征在于，机箱(I)内分别装有电机(14)、离心泵(16)和储液桶(3)，电机(14)与离心泵(16)相连，储液桶(3)的出液口经第一出液管道(13a)与离心泵(16)的进液口相连，离心泵(16)的出液口经第二出液管道(13b )与三通(8 )的进液口相连，三通(8 )的一个出液口装有一端伸出机箱的喷射管(7 )，另一个出液口经回流管道(10)与储液桶(3)的进液口相连，第一出液管道(13a)或第二出液管道(13b)上装有第一电磁阀(9)，回流管道(10)上装有第二电磁阀(5)，装在机箱上的控制器(6)分别与第一电磁阀(9)、第二电磁阀(5)和电机相连。
2.根据权利要求1所述的气液混合高压清洗机，其特征在于，所述的机箱(I)内装有制冷机(4)，制冷机(4)的冷凝器盘管(11)伸入储液桶(3)腔体的底部内，制冷机(4)与控制器(6)相连。
3.根据权利要求2所述的气液混合高压清洗机，其特征在于，所述的电机(14)和离心泵(16)固定在机箱的底部上，储液桶(3)和制冷机(4)分别经支架固定在机箱内上部。
4.根据权利要求1所述的气液混合高压清洗机，其特征在于，所述的储液桶(3)底部设置有排污口( 12)，排污口( 12)上装有排污阀门。
5.根据权利要求1所述的气液混合高压清洗机，其特征在于，所述的机箱(I)下部装有行走轮(2)。
6.根据权利要求1所述的气液混合高压清洗机，其特征在于，所述的喷射管(7)的自由端装有喷枪(15)。
7.根据权利要求6所述的气液混合高压清洗机，其特征在于，所述的喷枪(15)包括操作杆(153)、引液管(151)和喷嘴(157)，操作杆(153)经连接件(154)与连接管(155)的进口相连，操作杆(153)为绝缘材料制成的上下开口的中空结构，操作杆(153)的腔体内分别装有两端伸出操作杆的引液管(151)和气管(152)，引液管(151)和气管(152)的出口穿过连接管(155)的内腔与连接管(155)的进口相连，连接管(155)的出口与喷嘴(157)的进口相连，构成气、液混合喷射结构。
8.根据权利要求7所述的气液混合高压清洗机，其特征在于，所述的连接管(155)内有前后贯通的一个液体通道(1551)和一个气体通道(1552)，液体通道(1551)和气体通道(1552 )相互独立，弓I液管(151)的出液口经接头(158 )与液体通道(1551)的进口相连通，气管(152)的出气口经接头与气体通道(1552)的进口相连通，液体通道(1551)和气体通道(1552)的出口与喷嘴(157)的进口相连通；所述的引液管(151)的直径大于液体通道(1551)的直径，气管(152)的直径大于气体通道(1552)的直径。
9.根据权利要求1所述的气液混合高压清洗机，其特征在于，所述的第一出液管道(13a)和第二出液管道(13b)的直径大于喷射管(7)和回流管道(10)的直径。
【文档编号】B08B3/02GK204220535SQ201420659597
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月7日 优先权日:2014年11月7日
【发明者】王瑜, 王勇, 张平安 申请人:河南恒安电力股份有限公司