清洗罐的清洗自动锁紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于清洗罐【技术领域】，是针对现有的清洗罐的吊篮需要通过人工用螺丝将其锁紧而提供的一种清洗罐的锁紧装置。包括吊篮，吊篮的下端底部设有转动座，还包括自动锁紧装置，所述的自动锁紧装置包括安装在转动座上竖直方向上的转动板和设在框体的侧面的滚轮轴，在转动板的上端部开设有卡槽，滚轮轴卡在卡槽中。本实用新型的有益效果：本实用新型采用自动锁紧装置使得吊篮在放入的时候可自动卡紧，而吊篮在吊出时没有受到束缚，不需要传统的螺钉固定和拆卸，使吊篮的吊出和放入都带来极大的方便，而且生产效率大大提高。
【专利说明】清洗罐的清洗自动锁紧装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于清洗罐【技术领域】，特别涉及一种清洗罐的锁紧装置。
【背景技术】
[0002]现有的清洗罐的吊篮需要通过人工用螺丝将其锁紧，这样既不方便，效率也低。实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是针对现有的清洗罐的吊篮需要通过人工用螺丝将其锁紧而提供的一种清洗罐的自动锁紧装置。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案来实现的:
[0005]清洗罐的清洗自动锁紧装置，包括吊篮，吊篮包括框体和上盖，吊篮的上盖一端与吊篮的框体活动连接，吊篮的下端底部设有转动座，转动座与减速电机传动连接，还包括自动锁紧装置，所述的自动锁紧装置包括安装在转动座上竖直方向上的转动板和设在框体的侧面的滚轮轴，在转动板的上端部开设有卡槽，滚轮轴卡在卡槽中。
[0006]所述的卡槽的开口宽度要大于卡槽的下端宽度。
[0007]卡槽包括便于卡入的卡口部分和卡接部分，卡口部分自上而下直径逐步缩小，卡接部分呈U形结构。
[0008]所述的卡槽的开口宽度要大于滚轮轴的直径。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型采用自动锁紧装置使得吊篮在放入的时候可自动卡紧，而吊篮在吊出时没有受到束缚，不需要传统的螺钉固定和拆卸，使吊篮的吊出和放入都带来极大的方便，而且生产效率大大提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。
[0012]实施例
[0013]如图1所示的清洗罐的清洗自动锁紧装置，包括吊篮1，吊篮I包括框体和上盖，吊篮I的上盖一端与吊篮的框体活动连接，吊篮I的下端底部设有转动座2，转动座2与减速电机传动连接，还包括自动锁紧装置，所述的自动锁紧装置包括安装在转动座2上竖直方向上的转动板3和设在框体的侧面的滚轮轴4，在转动板3的上端部开设有卡槽5，滚轮轴4卡在卡槽5中。所述的卡槽5的开口宽度要大于卡槽5的下端宽度。卡槽5包括便于卡入的卡口部分和卡接部分，卡口部分自上而下直径逐步缩小，卡接部分呈U形结构。所述的卡槽的开口宽度要大于滚轮轴的直径。
[0014]减速电机带动转动座旋转，转动板跟随转动座一起旋转，由于吊篮卡接在转动座上，吊篮跟随转动座一起旋转实现吊篮内物体的清洗，由于吊篮卡接在转动板上，使得吊篮只能向上运动，而由于其本身的重力作用，使得其被紧紧的卡在转动座上，只有当外力吊起吊篮的时候才能使其向上运动，因此吊篮的吊出和放入都不需要拆装螺丝，使生产效率大大提尚。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.清洗罐的清洗自动锁紧装置，包括吊篮，吊篮包括框体和上盖，吊篮的上盖一端与吊篮的框体活动连接，吊篮的下端底部设有转动座，转动座与减速电机传动连接，其特征在于:还包括自动锁紧装置，所述的自动锁紧装置包括安装在转动座上竖直方向上的转动板和设在框体的侧面的滚轮轴，在转动板的上端部开设有卡槽，滚轮轴卡在卡槽中。
2.根据权利要求1所述的清洗罐的清洗自动锁紧装置，其特征在于:所述的卡槽的开口宽度要大于卡槽的下端宽度。
3.根据权利要求2所述的清洗罐的清洗自动锁紧装置，其特征在于:卡槽包括便于卡入的卡口部分和卡接部分，卡口部分自上而下直径逐步缩小，卡接部分呈U形结构。
4.根据权利要求3所述的清洗罐的清洗自动锁紧装置，其特征在于:所述的卡槽的开口宽度要大于滚轮轴的直径。
【文档编号】B08B3/04GK204261984SQ201420659527
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年11月6日 优先权日:2014年11月6日
【发明者】王徐斌 申请人:苏州浸渗机械设备有限公司