圆盘开花平毛一体机的制作方法

本实用新型涉及一种毛刷的生产设备，特别涉及一种圆盘开花平毛一体机。

背景技术：

毛刷制作过程中，先要在刷体底板上钻孔，再向孔眼中植毛，植毛完成后，要对刷毛进行后续加工。首先要使用开花刀对毛峰进行起绒，即采用高速旋转的开花刀将每根刷丝的尖部划开成多股细丝，这样刷丝的根部强度很好，尖部又比较柔软；然后用剪毛刀对刷毛的毛端进行修剪，修剪基本平整后，再用平毛刀对刷毛进行整体修平，最后上抖毛装置将剪短的碎毛抖落。

传统的制刷工艺，开花刀组件、剪毛刀组件、平毛刀组件及抖毛组件都是安装在独立的机座上，作为单体设备使用。刷体植毛完成后，首先要在开花刀组件上装夹固定、开花，开花后从开花刀组件上卸下，再到剪毛刀组件上装夹固定、剪毛，剪毛后从剪毛刀组件上卸下，然后到平毛刀组件上装夹固定、平毛，最后从平毛刀组件上卸下，到抖毛组件上装夹固定、抖毛。毛刷从植毛后到成品需要经过多次装夹、拆卸、转运等，工人的操作强度大，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种圆盘开花平毛一体机，可以在一台设备上连续完成开花、剪毛、平毛及抖毛，且结构紧凑，占据空间小。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种圆盘开花平毛一体机，包括固定圆盘，所述固定圆盘的前端面上安装有可绕固定圆盘的轴线旋转的转盘，所述转盘的前端面上安装有可夹持毛刷的刷体夹具，所述固定圆盘的圆周上沿所述转盘的旋转方向依次安装有对刷毛进行毛端开花的开花刀组件、对刷毛进行剪毛的剪毛刀组件、对刷毛进行整体修平的平毛刀组件和使碎毛脱落的抖毛组件。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：毛刷的刷体被夹持在刷体夹具上后，刷毛沿转盘的直径方向指向外侧且露出转盘的圆周外，随着转盘的连续转动，毛刷的刷毛依次经过开花刀组件、剪毛刀组件、平毛刀组件及抖毛组件，从而连续完成开花、剪毛、平毛及抖毛，植毛完成后，可以在一台设备上完成后续加工，无需反复装夹、拆卸，极大地提高了生产效率。

作为本实用新型的改进，所述开花刀组件沿所述毛刷的前进方向设有旋转方向相反的两组。开花刀组件一个顺向旋转开花，另一个逆向旋转开花，可以提高开花效果。

作为本实用新型的改进，所述刷体夹具在所述转盘的前端面上呈放射状均匀安装有多组。每个刷体夹具上分别夹持一把毛刷，各毛刷依次进行开花、剪毛、平毛及抖毛，可以大大提高生产效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述刷体夹具在所述转盘的前端面上均匀安装有六组。转盘每旋转60°，即可完成一把毛刷的加工。

作为本实用新型的进一步改进，所述转盘的后端面上固定有大齿轮，所述大齿轮的中心固定在从动轴上，所述从动轴通过轴承支撑在所述固定圆盘的中心；所述大齿轮的一侧啮合有小齿轮，所述小齿轮固定在主动轴上，所述主动轴由转盘驱动电机减速机驱动，所述转盘驱动电机减速机固定在所述固定圆盘的后端面上。转盘驱动电机减速机驱动主动轴转动，主动轴带动小齿轮转动，小齿轮驱动大齿轮转动，大齿轮带动转盘实现旋转。

附图说明

图1为本实用新型圆盘开花平毛一体机的主视图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的后视图。

图4为本实用新型圆盘开花平毛一体机的立体图一。

图5为本实用新型圆盘开花平毛一体机的立体图二。

图6为本实用新型圆盘开花平毛一体机的立体分解图。

图中：1.固定圆盘；2.转盘；3.刷体夹具；4.顺向开花刀组件；5.逆向开花刀组件；6.剪毛刀组件；7.平毛刀组件；8.抖毛组件；9.从动轴；10.大齿轮；11.小齿轮；12.主动轴；13.转盘驱动电机减速机。

具体实施方式

如图1至图6所示，本实用新型的圆盘开花平毛一体机，包括固定圆盘1，固定圆盘1的前端面上安装有可绕固定圆盘1的轴线旋转的转盘2，转盘2的前端面上安装有可夹持毛刷的刷体夹具3，固定圆盘1的圆周上沿转盘2的旋转方向依次安装有对刷毛进行毛端开花的开花刀组件、对刷毛进行剪毛的剪毛刀组件6、对刷毛进行整体修平的平毛刀组件7和使碎毛脱落的抖毛组件8。

毛刷的刷体被夹持在刷体夹具3上后，刷毛沿转盘2的直径方向指向外侧且露出转盘2的圆周外，随着转盘2的连续转动，毛刷的刷毛依次经过开花刀组件、剪毛刀组件6、平毛刀组件7及抖毛组件8，从而连续完成开花、剪毛、平毛及抖毛，植毛完成后，可以在一台设备上完成后续加工，无需反复装夹、拆卸，极大地提高了生产效率。

开花刀组件沿毛刷的前进方向设有旋转方向相反的两组，顺向开花刀组件4进行顺向旋转开花，逆向开花刀组件5进行逆向旋转开花，可以提高开花效果。

刷体夹具3在转盘2的前端面上呈放射状均匀安装有多组。每个刷体夹具3上分别夹持一把毛刷，各毛刷依次进行开花、剪毛、平毛及抖毛，可以大大提高生产效率。

刷体夹具3在转盘2的前端面上可以均匀安装有六组。转盘2每旋转60°，即可完成一把毛刷的加工。

转盘2的后端面上固定有大齿轮10，大齿轮10的中心固定在从动轴9上，从动轴9通过轴承支撑在固定圆盘1的中心；大齿轮10的一侧啮合有小齿轮11，小齿轮11固定在主动轴12上，主动轴12与从动轴9的轴线相互平行，主动轴12由转盘驱动电机减速机13驱动，转盘驱动电机减速机13固定在固定圆盘1的后端面上。转盘驱动电机减速机13驱动主动轴12转动，主动轴12带动小齿轮11转动，小齿轮11驱动大齿轮10转动，大齿轮10带动转盘2实现旋转。

剪毛刀组件6可以选用湖北智丰数控机械有限公司生产的CP-TM-100型剪毛刀，开花刀组件可以选用湖北智丰数控机械有限公司生产的CP-TM-RS130型开花刀，平毛刀组件7可以选用湖北智丰数控机械有限公司生产的CP-TM-60AR型平毛刀，抖毛组件8可以选用湖北智丰数控机械有限公司生产的CP-TM-D10型抖毛机。

以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。