一种可更换毛刷的底涂防凝固装置的制作方法

本实用新型属于客车空调安装技术领域，具体涉及一种可更换毛刷的底涂防凝固装置。

背景技术：

目前，客车空调壳体材料主流现分为模压壳体和铝合金壳体，客车空调包括连接管路、线束和吊耳等连接件，这些连接件会在壳体上有安装孔或通过孔。由于空调结构密封需求，需在这些孔的位置涂抹西卡胶进行密封，在壳体与西卡胶的中间需涂上底涂进行有效粘连密封。目前工人在操作过程中开启瓶装底涂后，使用毛刷粘取底涂涂在西卡胶与壳体相连的地方，工人将毛刷放入底涂瓶后无法盖上原盖子，导致底涂暴露在空气中易氧化凝固，毛刷在长时间使用后也会凝固变硬，不便工作且不易更换。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是瓶装底涂开启后，将毛刷放入底涂瓶无法盖上原盖子，导致底涂暴露在空气中易氧化凝固，毛刷在长时间使用后也会凝固变硬，不便工作且不易更换，为解决上述问题，本实用新型提供一种可更换毛刷的底涂防凝固装置。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种可更换毛刷的底涂防凝固装置，包括瓶装底涂盖子和毛刷，瓶装底涂盖子上设置有一凹槽，凹槽内开设有一长方形通孔，毛刷顶端设置有长方形挡块，长方形挡块的长边小于长方形通孔的长边，大于长方形通孔的短边，凹槽上设置有阻挡块，阻挡块的形状与凹槽的形状相对应，凹槽底部设置有卡接槽，阻挡块上设置有与卡接槽对应的卡接块，凹槽与阻挡块通过卡接槽和卡接块卡接。

所述阻挡块包括左挡块和右挡块，左挡块和右挡块关于长方形挡块对称设置，左挡块和右挡块与长方形挡块接触的位置均设置有翻边。

所述左挡块和右挡块上设置有凸起。

相对于现有技术，本实用新型结构设计简单，使用方便高效，保证工人在长时间使用底涂毛刷后，毛刷上粘连的底涂氧化凝固变硬时方便更换毛刷。

附图说明

图1是本实用新型的瓶装底涂盖子的结构示意图。

图2是本实用新型的毛刷的结构示意图。

图3是本实用新型的左挡块和右挡块的结构示意图。

图4是本实用新型的结构示意图。

图5是本实用新型的瓶子的结构示意图。

其中，1是瓶装底涂盖子；2是凹槽；3是长方形通孔；4是毛刷；5是长方形挡块；6是左挡块；7是右挡块；8是翻边；9是凸起；10是瓶子。

具体实施方式

如附图1-5所示，一种可更换毛刷的底涂防凝固装置，包括瓶装底涂盖子1和毛刷4，瓶装底涂盖子1上设置有一凹槽2，凹槽2内开设有一长方形通孔3，毛刷4顶端设置有长方形挡块5，长方形挡块5的长边小于长方形通孔3的长边，大于长方形通孔3的短边，凹槽2上设置有阻挡块，阻挡块用于密封长方形通孔3和固定毛刷4，阻挡块的形状与凹槽2的形状相对应，凹槽2底部设置有卡接槽，阻挡块上设置有与卡接槽对应的卡接块，凹槽2与阻挡块通过卡接槽和卡接块卡接。

阻挡块包括左挡块6和右挡块7，左挡块6和右挡块7关于长方形挡块5对称设置，左挡块6和右挡块7与长方形挡块5接触的位置均设置有翻边8，翻边8用于固定毛刷4。

左挡块6和右挡块7上设置有凸起9，凸起9方便对左挡块6和右挡块7进行拆卸。

本实用新型的工作过程如下：将毛刷4顶端的长方形挡块5穿过长方形通孔3，毛刷4旋转90度，使得长方形挡块5的长边对应长方形通孔3的短边，再将左挡块6和右挡块7卡合到凹槽2内，用于密封长方形通孔3和固定毛刷4，将瓶装底涂盖子1和毛刷4组装好后，再将瓶装底涂盖子1安装到瓶子10上即可。

如果要更换毛刷4，首先用手扣住凸起9，将左挡块6和右挡块7拆卸下来，然后将长方形挡块5旋转90度，毛刷4与瓶装底涂盖子1分离，即可更换毛刷4。

相对于现有技术，本实用新型结构设计简单，使用方便高效，保证工人在长时间使用底涂毛刷后，毛刷上粘连的底涂氧化凝固变硬时方便更换毛刷。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以做出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。