本实用新型属于清洁刷具技术领域，具体涉及一种采用声波振动清洁瓷砖的刷子。
背景技术：
众所周知，厨房、卫生间的瓷砖常附着油腻、水锈、皂垢等污渍，尤其瓷砖接缝处更容易藏有污渍,难以清洁。在日常生活中人们对墙面和地面瓷砖的清洁一般只是简单的使用抹布擦拭，这样的结果一般不理想。市面上也有一些电动清洁刷子，但是其原理是简单的、低频的机械摩擦除污且只能实现单方面转动，很难对顽固污渍实现清洁并容易出现刷子倒毛现象，使用寿命也不长久。
超声波是指振动频率大于20KHZ以上的，其每秒的振动次数甚高，超出了人耳听觉的上限（20HKZ），人们将这种听不见的声波叫做超声波。超声波具有如下特性：超声波可在气体、液体、固体等介质中有效传播；超声波可传递很强的能量；超声波会产生反射、干涉、叠加和共振现象；声波在液体介质中传播时，可在界面上产生强烈的冲击和空化现象。
超声空化是强超声在液体媒介中引起的一种其特有的物理过程，它伴随着许多奇特的现象和惊人的效应。由于超声波与声波一样是一种疏密的振动波,在传播过程中,介质的压力作交替变化,因此会有负压区域存在于清洗液中。当足够强的超声波作用于液体媒介时,如果交变超声压力的幅值大于液体中的静压力,则在声压的负压区域或称稀疏区域内,负压的峰值不但可以抵消静压力,还可在液体中形成局部性的负压作用区,当这一负压力足以克服液体分子之间的结合力时,液体将被拉断而形成空腔,产生空化气泡。接着,在声压的正压区域或称压缩区域到来时,空化气泡产生闭合崩塌。当声压达到一定值时,气泡迅速增长,在正压区域气泡由于受到压力挤破灭、闭合。此时,液体间相互碰撞产生强大的冲击波。虽然位移、速度都非常小,但加速度却非常大,局部压力可达几千个大气压,这就是所谓的空化效应。空化效应在液体中更加明显，将其运用在清洁领域。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了结构合理、清洗效果好、使用寿命长的一种采用声波振动清洁瓷砖的刷子。
本实用新型的技术方案如下：
一种采用声波振动清洁瓷砖的刷子，包括外壳，其特征在于，所述外壳的前端配合设置刷头，所述刷头包括刷头前半部及与刷头前半部连接的刷头后半部，所述刷头前半部上表面设有位移挡板，刷头后半部上表面设有下压挡块，所述位移挡板末端配合设置拨动杆，所述拨动杆一端与位移挡板配合设置，另一端设有偏心构件，所述偏心构件一端与拨动杆配合设置，另一端设有连接杆；所述外壳内部的后端设有电机架，所述电机架内配合设置磁悬浮电机，所述磁悬浮电机通过电机轴配合设置联轴器，所述联轴器一端与电机轴传动连接，另一端与所述连接杆传动连接，所述外壳的内部末端固定设置充电电池，所述磁悬浮电机通过导线与充电电池电路连接。
所述的一种采用声波振动清洁瓷砖的刷子，其特征在于，所述刷头前半部采用双层结构，其上层设置清洁液储存器，下层设置刷毛。
所述的一种采用声波振动清洁瓷砖的刷子，其特征在于，所述充电电池的前端设有充电垫片。
所述的一种采用声波振动清洁瓷砖的刷子，其特征在于，所述刷头后半部上表面的下压挡块的高度要与拨动杆中间位置平齐。
所述的一种采用声波振动清洁瓷砖的刷子，其特征在于，所述刷头前半部与刷头后半部之间留有间隙，且刷头前半部及刷头后半部能进行拆卸更换。
所述的一种采用声波振动清洁瓷砖的刷子，其特征在于，所述刷头前半部与外壳之间在平行于刷面的方向设有复位弹簧；所述刷头后半部与外壳之间在垂直于刷面的方向设有复位弹簧。
本实用新型的有益效果是，该声波振动清洁刷子刷头每分钟高频振动次数极高，提高了除污的效果，且该声波振动清洁刷子能对缝隙间的污垢进行清洁，提高了缝隙间清洁的效果；刷头采用双层设计佐以清洁剂不仅去污能力更强，产品也更加自动化；采用可替换的刷头，可以在刷头倒毛后更换刷头，提高产品的利用率。通过声波来实现瓷砖污垢的清洁而从代替繁重的手工清洁。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-外壳，2-位移挡板，3-拨动杆，4-下压挡块，5-偏心构件，6-连接杆，7-联轴器，8-电机架，9-磁悬浮电机，10-充电垫片，11-充电电池，12-刷头后半部，13-刷头前半部。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步描述。
如图1所示，一种采用声波振动清洁瓷砖的刷子，包括外壳1、位移挡板2、拨动杆3、下压挡块4、偏心构件5、连接杆6、联轴器7、电机架8、磁悬浮电机9、充电垫片10、充电电池11、刷头后半部12及刷头前半部13。刷头后半部12及刷头前半部13配合设置在外壳1的前端，刷头前半部13与刷头后半部12不是直接刚性连接，中间留有运动间隙，且这两者是通过装配关系连接不是注塑一体成型，可以进行拆卸，刷头前半部13设计成双层结构，下层是刷毛，上层设有清洁液储存器，清洁液储存器里面装有清洁剂，清洁剂随着刷头前半部13的高速运动一起甩出，佐以清洁，实现瓷砖污垢的迅速剥落；位移挡板3设置在刷头前半部13上表面，刷头后半部12上表面设有下压挡块，拨动杆3一端与位移挡板2配合设置，另一端与偏心构件5配合设置，连接杆6一端与偏心构件5配合连接，另一端通过联轴器7与磁悬浮电机9传动连接，磁悬浮电机9设置在电机架8内，电机架8固定在外壳1内部后端位置处，充电电池11设置在外壳1内部末端位置处，充电垫片10设置在充电电池11的端部位置处，磁悬浮电机9通过导线与充电电池11电路连接。
工作原理：
本实用新型由连接杆6、偏心构件5、拨动杆3作为清洁刷子的传动机构，磁悬浮电机9通过联轴器7将转速传递到传动机构，再由传动机构带动拨动杆3运动，在偏心构件5的作用下拨动杆3做偏心运动，实现单纯的机械旋转到机械偏心振动的转变。其运动轨迹恰好能够按压刷头后半部分12上的下压下压挡块4，使整个刷头后半部分12整体下压，刷头后半部分12与外壳1之间在垂直于刷面的方向设有复位弹簧，使刷头后半部分12在下压后能够自动复位；同理刷头前半部分因为位移挡板2的存在，拨动杆3的偏心运动碰撞位移挡板2的两侧，带动整个刷头前半部分13左右高速往复运动，且在与刷面平行方向刷头前半部分13与外壳1之间设有复位弹簧，使刷头能够自动复位，避免运动干涉。通过振调节装置实现了刷头的多维度振动，能够更好的实现清洁；同时超高速的振动也产生超声波，在瓷砖表面涂一层清洁液辅助超声波的空化效应和多维度机械清洗，完成高效、自动的瓷砖清洁。刷头后半部12上设有突出的下压挡块，下压挡块的高度要与拨动杆3中间位置平齐；刷头前半部13与位移挡板2相配合，位移下压挡块4要和拨动杆3相适应。偏心构件5偏心程度考虑驱动刷头的因素，适当偏心，且与拨动杆4连接端的内壁足够光滑且形状与杆的运动轨迹相适。选用磁悬浮电机9，它能够实现35000rpm的转速，确保由机械振动产生超声波，这样的声波高频振动将自带的清洁剂液体打成无数肉眼不可见、极其小的气泡并使之破裂，这个过程会产生巨大的能量，这个能量冲击瓷砖表面的污垢，使瓷砖表面及瓷砖接缝处的污垢迅速剥落，从而达到清洁的目的。本实用新型一方面能将电信号转化为磁悬浮电机9的转动，通过传动机构来实现驱动刷头的运动，且能将刷头的运动分解为垂直平面方向和平行于平面方向的二维振动，更加有效的提高清洁作用和处理清洁死角；另一方面，通过偏心构件5将高速的旋转转化为机械振动，由高频的机械振动产生超声波。至此完成了电信号到声波信号的转变，利用超声波在传播过程中正负压强交变产生的空化效应辅助清洁，由空化气泡运动产生的微冲击流或由气泡崩塌产生的污垢产生的高强度冲击波，作用于附着在物体表面上的微孔、细缝中的污垢，促使这些污垢脱落或加速溶解。本实用新型实现简单，便于用户操作，是一种行之有效的高效清洁方式，对依附在瓷砖的顽固污渍具有极强的清洁能力。在多维度机械振动和超声波相结合的除污原理下，清洁能力是普通清洁的几十倍，也更容易实现瓷砖去污的高自动化。将人们从繁重的瓷砖清洁劳动中解放出来。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非用来限制本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，可以对本实用新型做出若干的修改和替换，所有这些修改和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。