金刚滚轮砂轮修整器的制作方法

本发明涉及一种金刚滚轮砂轮修整器，属于砂轮修整器技术领域。

背景技术：

提高砂轮的精度、稳定性以及砂轮的修整速度非常重要。传统的砂轮修整方式容易损耗修整工具，精度也难以保证，新兴的一些修整方法比如液压喷射修锐法，在线电解修锐法以及超声波振动修整法等因为工艺复杂程度大，成本较高等原因不能在实际生产中得到广泛应用，所以有必要设计一个结构合理，能够满足修整的精度及冷却等要求，且费用较低的成型砂轮修整器。该金刚滚轮砂轮修整器，采用主轴中空，多点润滑的方式，使得轴承润滑更加细致到位，轴套内部采用了阶梯结构，能够让金刚滚轮的轴向定位更加准确，不会随着定位及锁紧方式改变，且金刚滚轮使用三对轴承，不仅可以使磨削力均匀传递至主轴上，还可以使轴套的锁紧更紧固。相对于传统的修整方式，精度等级及修整效率较高，且相对于新兴修整方法经济效益较好，更适用于广泛使用。

技术实现要素：

本发明是要提供一种金刚滚轮砂轮修整器，该砂轮修整器能满足修整的精度及冷却等要求，且费用较低。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种金刚滚轮砂轮修整器，包括大带轮、主轴、长套筒、轴套、短套筒、金刚滚轮，所述轴套上连接有金刚滚轮，轴套一轴固定连接大带轮，所述主轴通过三对角接触球轴承安装在轴套中，且三对角接触球轴承中间两端轴向固定在轴套中间的阶梯上，通过轴套在主轴上的轴向准确定位，使金刚滚轮轴向精确定位，用于提高修整的精度；所述主轴内部设有润滑油孔，其中通过中间润滑油孔a润滑阶梯左右的两对角接触球轴承，以及通过左右两边的润滑油孔b润滑剩余的一对角接触球轴承。

所述三对角接触球轴承、短套筒和长套筒安装在主轴的阶梯轴处，其中，长套筒位于三对角接触球轴承中间顶在第一对角接触球轴承的内圈上，使轴套阶梯和第一对角接触球轴承外圈顶紧，第二、三对角接触球轴承（6，13）之间连接有短套筒，并且对称安装，使轴套的定位更准确紧固，不易受力改变，并通过第三对角接触球轴承使磨削力均匀传递至主轴上。

所述金刚滚轮与轴套之间间隙配合连接，所述带轮通过皮带连接电机，金刚滚轮工作时，由电机通过皮带传动至大带轮上，带动轴套及金刚滚轮高速转动，完成对砂轮的修整。

本发明的有益效果是：

1.主轴内部润滑油的位置更加细致，通过中间较大的油孔a润滑阶梯轴套左右的两对轴承，通过左右两边的小油孔b向不同的方向润滑剩余的一对轴承。

2.通过在轴套中间的阶梯来使得轴套的轴向定位更加准确，以至于金刚滚轮不会在轴向定位上出现偏差，提高了修整的精度。

3.金刚滚轮使用三对轴承，两对相临于长套筒对称的轴承对称安装，使轴套的定位更准确紧固，不易受力改变。剩余的一对轴承可以使磨削力均匀传递至主轴上，不会使主轴因受力不均产生较大形变。

附图说明

图1是本发明的金刚滚轮砂轮修整器结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。

如图1所示，一种金刚滚轮砂轮修整器，包括大带轮1，第一至第三内六角圆柱头螺钉2，12，16，主轴3，紧定螺母4，主轴套筒5，第一至第三对角接触球轴承6，8，13，长套筒7，金刚滚轮9，小圆螺母10，端盖11，短套筒14，轴套15组成。

轴套15上连接有金刚滚轮9，轴套15一轴固定连接带轮1，所述主轴3通过三对角接触球轴承安装在轴套15中，且三对角接触球轴承中间两端轴向固定在轴套15中间的阶梯上，通过轴套15在主轴3上的轴向准确定位，使金刚滚轮9轴向精确定位，用于提高修整的精度；所述主轴3内部设有润滑油孔，其中通过中间润滑油孔a润滑阶梯左右的两对角接触球轴承，以及通过左右两边的润滑油孔b润滑剩余的一对角接触球轴承。

第一至第三对角接触球轴承6813、短套筒14和长套筒7安装在主轴3的阶梯轴处，其中，长套筒7位于第一至第三对角接触球轴承6813中间顶在第一对角接触球轴承8的内圈上，使轴套15阶梯和第一对角接触球轴承8外圈顶紧，第二、三对角接触球轴承6，13之间连接有短套筒14，并且对称安装，使轴套15的定位更准确紧固，不易受力改变，并通过第三对角接触球轴承13使磨削力均匀传递至主轴3上。

金刚滚轮9与轴套15之间间隙配合连接，所述带轮1通过皮带连接电机，金刚滚轮工作时，由电机通过皮带传动至大带轮1上，带动轴套15及金刚滚轮9高速转动，完成对砂轮的修整。

首先将第一至第三对角接触球轴承6813及短套筒14的右侧部分，如图1所示，装在主轴3的阶梯轴处，然后将长套筒7顶在第一对角接触球轴承8的内圈上，轴套15阶梯和第一对角接触球轴承8外圈顶紧，再将剩余第一至第三对角接触球轴承6813和短套筒14的左侧部分对称安装。所有轴承的锁紧依靠紧定螺母4和主轴套筒5完成。然后将端盖11和大带轮1分别用六个第二内六角圆柱头螺钉12和六个第一内六角圆柱头螺钉2固定在轴套15之上。金刚滚轮9和轴套15为间隙配合，金刚滚轮9左端由六个第三内六角圆柱头螺钉16固定，右端靠小圆螺母10锁紧。工作时由电机做动力源，通过皮带传动至大带轮1上，带动轴套15及金刚滚轮9高速转动，完成对砂轮的修整，在此过程中主轴3固定不动，金刚滚轮9为成型滚轮。

其中主轴3内部的孔道为第一至第三对角接触球轴承6，8，13润滑所用，润滑油由主轴3左端进入，通过中间润滑油孔a进入长套筒7，通过两侧润滑油孔孔b进入两边对称的短套筒14，对第一至第三对角接触球轴承6，8，13进行润滑。端盖11以及大带轮1与主轴3的配合为间隙配合，防止摩擦力对修整轮转速造成影响。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种金刚滚轮砂轮修整器，轴套上连接有金刚滚轮，轴套一轴固定连接大带轮，主轴通过三对角接触球轴承安装在轴套中，三对角接触球轴承中间两端轴向固定在轴套中间的阶梯上，主轴内部设有润滑油孔，通过中间润滑油孔a润滑阶梯左右的两对角接触球轴承，以及通过左右两边的润滑油孔b润滑剩余的一对角接触球轴承。本发明通过在轴套中间的阶梯来使得轴套的轴向定位更加准确，以至于金刚滚轮不会在轴向定位上出现偏差，提高了修整的精度。金刚滚轮使用三对轴承，两对相临于长套筒对称的轴承对称安装，使轴套的定位更准确紧固，不易受力改变。剩余的一对轴承可以使磨削力均匀传递至主轴上，不会使主轴因受力不均产生较大形变。

技术研发人员：迟玉伦;谢文华
受保护的技术使用者：上海理工大学
技术研发日：2017.06.09
技术公布日：2017.10.03