一种cbn砂轮修整金刚石滚轮的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金刚石滚轮，属于磨削机械附件技术领域，特别是一种CBN砂轮修整金刚石滚轮。
【背景技术】
[0002]CBN砂轮以其优良的磨削性能和磨削表面质量在高速、超高速磨削、难加工材料的高性能磨削、高效成型磨削等加工领域获得了广泛应用。在磨削过程中，由于磨削力和磨削区域高温、粘附等作用，砂轮工作表面的磨粒会逐渐钝化；同时，砂轮工作表面的磨粒会因不均匀磨损而失去正确的原始几何形状；此外，由于高速磨削的磨肩非常细小，很容易堵塞砂轮工作表面空隙。为使CBN砂轮始终保持良好的磨削状态，在磨削过程中必须对砂轮进行修整。
[0003]CBN砂轮的修整可分为整形和修锐两个步骤。整形是通过改变砂轮的宏观形状，使砂轮达到要求的几何形状和尺寸精度，并使磨粒尖端微细破碎形成锋利的磨刃；修锐则是通过去除砂轮磨粒间的结合剂，使磨粒凸出结合剂表面，形成必要的容肩空间，使砂轮具有最佳磨削能力。
[0004]目前，人们一般使用金刚石滚轮对CBN砂轮进行修整，但是目前的金刚石滚轮大多为圆弧形或者圆形，功能单一，在对CBN砂轮进行整形和修锐时，采用单一的一个金刚石滚轮，要么只能实现对CBN砂轮的整形，要么只能实现对CBN砂轮的修锐，这就需要在CBN砂轮进行修整时，不停的更换金刚石滚轮，这样，严重影响着CBN砂轮的精度以及磨削修整效率。
[0005]为解决以上的各个技术问题，本实用新型提供的一种CBN砂轮修整金刚石滚轮，其结构简单、使用方便、可靠，通过在金刚石磨头上设置等腰梯形的磨齿一和圆弧形的磨齿二，并且将在金刚石磨头轴线上处于内侧的磨齿一的高度大于处于端部的磨齿一的高度，在金刚石磨头轴线上处于内侧的磨齿二的高度大于处于端部的磨齿二的高度，能够实现对各种CBN砂轮圆弧的修整，通过采用等腰梯形的磨齿一对CBN砂轮进行整形，而采用磨齿二对CBN砂轮进行修锐，在使用时，并不需要对金刚石滚轮进行更换，只需调节其余CBN砂轮的接触位置，选择不同的齿形对CBN砂轮进行修整，极大地提高了金刚石滚轮对CBN砂轮的修整效率及精度。
【发明内容】
[0006]针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种CBN砂轮修整金刚石滚轮，其包括滚轮本体，其特征在于，所述的滚轮本体上设置有金刚石磨头，所述的金刚石磨头的一端设置有多个等间距阵列设置的磨齿一，所述的金刚石磨头的另一端设置有多个等间距阵列设置的磨齿二，所述的磨齿一的横截面为等腰梯形，且在金刚石磨头轴线上处于内侧的磨齿一的高度大于处于端部的所述磨齿一的高度，且相邻两个磨齿一的高度差相等，所述的磨齿二的横截面为圆弧形，且在金刚石磨头轴线上处于内侧的磨齿二的高度大于处于端部的所述磨齿二的高度，且相邻两个磨齿二的高度差相等。
[0007]进一步，作为优选，所述滚轮本体的中心上设置有安装孔，所述安装孔的内壁为圆锥形，所述圆锥形的锥度为1:10。
[0008]进一步，作为优选，所述磨齿二包括处于下部的横截面为圆柱形的圆柱段和处于上部的横截面为半圆形的半圆弧段。
[0009]进一步，作为优选，相邻两个所述的磨齿一之间的间距小于所述磨齿一等腰梯形高的一半，相邻所述磨齿二之间的间距小于所述磨齿二圆弧半径的一半。
[0010]进一步，作为优选，所述的磨齿一的高度均小于所述磨齿二的高度。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型提供的一种CBN砂轮修整金刚石滚轮，其结构简单、使用方便、可靠，通过在金刚石磨头上设置等腰梯形的磨齿一和圆弧形的磨齿二，并且将在金刚石磨头轴线上处于内侧的磨齿一的高度大于处于端部的磨齿一的高度，在金刚石磨头轴线上处于内侧的磨齿二的高度大于处于端部的磨齿二的高度，能够实现对各种CBN砂轮圆弧的修整，通过采用等腰梯形的磨齿一对CBN砂轮进行整形，而采用磨齿二对CBN砂轮进行修锐，在使用时，并不需要对金刚石滚轮进行更换，只需调节其余CBN砂轮的接触位置，选择不同的齿形对CBN砂轮进行修整，极大地提高了金刚石滚轮对CBN砂轮的修整效率及精度。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型提供的一种CBN砂轮修整金刚石滚轮的结构示意图；
[0013]其中，1、滚轮本体；2、金刚石磨头；3、磨齿一，4、磨齿二，5、安装孔。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0015]如图1所示，本实用新型提供了一种CBN砂轮修整金刚石滚轮，其包括滚轮本体1，滚轮本体I上设置有金刚石磨头2，金刚石磨头2的一端设置有多个等间距阵列设置的磨齿一 3，金刚石磨头2的另一端设置有多个等间距阵列设置的磨齿二 4，磨齿一 3的横截面为等腰梯形，且在金刚石磨头2轴线上处于内侧的磨齿一 3的高度大于处于端部的磨齿一 3的高度，且相邻两个磨齿一 3的高度差相等，磨齿二 4的横截面为圆弧形，且在金刚石磨头2轴线上处于内侧的磨齿二 4的高度大于处于端部的磨齿二 4的高度，且相邻两个磨齿二 4的高度差相等。
[0016]在本实施例中，滚轮本体I的中心上设置有安装孔5，安装孔5的内壁为圆锥形，圆锥形的锥度为1:10。如图1所示，磨齿二 4包括处于下部的横截面为圆柱形的圆柱段和处于上部的横截面为半圆形的半圆弧段。相邻两个磨齿一 3之间的间距小于磨齿一 3等腰梯形高的一半，相邻磨齿二 3之间的间距小于磨齿二 4圆弧半径的一半。磨齿一 3的高度均小于磨齿二 4的高度。
[0017]本实用新型通过在金刚石磨头上设置等腰梯形的磨齿一和圆弧形的磨齿二，并且将在金刚石磨头轴线上处于内侧的磨齿一的高度大于处于端部的磨齿一的高度，在金刚石磨头轴线上处于内侧的磨齿二的高度大于处于端部的磨齿二的高度，能够实现对各种CBN砂轮圆弧的修整，通过采用等腰梯形的磨齿一对CBN砂轮进行整形，而采用磨齿二对CBN砂轮进行修锐，在使用时，并不需要对金刚石滚轮进行更换，只需调节其余CBN砂轮的接触位置，选择不同的齿形对CBN砂轮进行修整，极大地提高了金刚石滚轮对CBN砂轮的修整效率及精度。
【主权项】
1.一种CBN砂轮修整金刚石滚轮，其包括滚轮本体，其特征在于，所述的滚轮本体上设置有金刚石磨头，所述的金刚石磨头的一端设置有多个等间距阵列设置的磨齿一，所述的金刚石磨头的另一端设置有多个等间距阵列设置的磨齿二，所述的磨齿一的横截面为等腰梯形，且在金刚石磨头轴线上处于内侧的磨齿一的高度大于处于端部的所述磨齿一的高度，且相邻两个磨齿一的高度差相等，所述的磨齿二的横截面为圆弧形，且在金刚石磨头轴线上处于内侧的磨齿二的高度大于处于端部的所述磨齿二的高度，且相邻两个磨齿二的高度差相等。
2.根据权利要求1所述的一种CBN砂轮修整金刚石滚轮，其特征在于，所述滚轮本体的中心上设置有安装孔，所述安装孔的内壁为圆锥形，所述圆锥形的锥度为1:10。
3.根据权利要求1所述的一种CBN砂轮修整金刚石滚轮，其特征在于，所述磨齿二包括处于下部的横截面为圆柱形的圆柱段和处于上部的横截面为半圆形的半圆弧段。
4.根据权利要求1所述的一种CBN砂轮修整金刚石滚轮，其特征在于，相邻两个所述的磨齿一之间的间距小于所述磨齿一等腰梯形高的一半，相邻所述磨齿二之间的间距小于所述磨齿二圆弧半径的一半。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种CBN砂轮修整金刚石滚轮，其特征在于，所述的磨齿一的高度均小于所述磨齿二的高度。
【专利摘要】本实用新型提供的一种CBN砂轮修整金刚石滚轮，其包括滚轮本体，滚轮本体上设置有金刚石磨头，金刚石磨头的一端设置有多个等间距阵列设置的磨齿一，金刚石磨头的另一端设置有多个等间距阵列设置的磨齿二，磨齿一的横截面为等腰梯形，磨齿二的横截面为圆弧形，且在金刚石磨头轴线上处于内侧的磨齿二的高度大于处于端部的所述磨齿二的高度，且相邻两个磨齿二的高度差相等。本实用新型通过采用等腰梯形的磨齿一对CBN砂轮进行整形，而采用磨齿二对CBN砂轮进行修锐，在使用时，选择不同的齿形对CBN砂轮进行修整，极大地提高了金刚石滚轮对CBN砂轮的修整效率及精度。
【IPC分类】B24B53-07
【公开号】CN204339567
【申请号】CN201420802764
【发明人】黄逸
【申请人】江苏信实精密工具有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月18日