摆线金刚石滚轮的制作方法

本实用新型涉及磨削领域，特别涉及一种摆线金刚石滚轮。

背景技术：

摆线金刚石滚轮，是用于大批量成型磨削的专用机床和齿轮磨床加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮修整工具；将摆线金刚石滚轮安装在磨床的修整装置上，利用摆线金刚石滚轮加工砂轮，再利用成型后的砂轮磨削零件，从而将摆线金刚石滚轮的外形轮廓及精度、尺寸通过砂轮复制到被加工的零件表面。砂轮加工具有操作简单，产品精度一致性高等优点。

如公告号为“CN102380831A”的中国专利所公开的一种摆线金刚石滚轮制作过程中的上砂方法，首先根据需要打磨出一个带有一定形状的摆线金刚石滚轮基座，而后利用电镀法将金刚石砂固定在摆线金刚石滚轮基座上从而形成一个完整的摆线金刚石滚轮；由于制作好的摆线金刚石滚轮表面粗糙度高，并且金刚石具有一定的硬度；在汽车运输过程中，由于颠簸，两个相邻的金刚石之间会发生摩擦或碰撞，而在此过程中，可能会导致摆线金刚石滚轮的砂层掉落，致使摆线金刚石滚轮在对砂轮磨削加工的过程中，因为缺乏表面砂层，而不能很好的对砂轮进行磨削。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于运输的摆线金刚石滚轮。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种摆线金刚石滚轮，包括摆线金刚石滚轮本体，所述摆线金刚石滚轮本体非工作面上向下凹陷形成第一凹槽，所述摆线金刚石滚轮本体相对于形成有第一凹槽的面上设置有能伸入进第一凹槽上的第一凸块，所述第一凸块上设置有第一薄形磁铁，所述第一凹槽内设置有能与第一薄形磁铁配合的第二薄形磁铁。

通过采用上述技术方案，在摆线金刚石滚轮两个相对的侧壁上，一面向外延伸有第一凸块，另一面与第一凸块对应的位置处设置有第一凹槽，在运输过程中，可将相邻摆线金刚石滚轮上的第一凸块伸入进第一凹槽中，从而避免相邻的摆线金刚石滚轮之间发生移动，将精钢石磙轮上的砂层磨掉，而设置在第一凹槽内的第二薄形磁铁和设置在第一凸块上的第一薄形磁铁可相互配合，在磁力吸附的作用下，将第一凸块吸附在第一凹槽中，避免第一凸块从第一凹槽中脱离。

作为优选，所述摆线金刚石滚轮本体的圆周壁上向下凹陷形成截面形状为半圆形的第二凹槽，所述第二凹槽在摆线金刚石滚轮本体圆周壁上周向延伸后连通。

通过采用上述技术方案，在摆线金刚石滚轮的圆周壁上设置有一圈第二凹槽；可利用摆线金刚石滚轮的侧壁加工平面，利用设置在圆周壁上的第二凹槽加工弧面和摆线；另外，在运输过程中，将摆线金刚石滚轮错层摆放，利用第二凹槽使每一层的摆线金刚石滚轮之间相互卡嵌，进一步的限定每一摆线金刚石滚轮的位置，避免在运输过程中，摆线金刚石滚轮错位移动。

作为优选，所述摆线金刚石滚轮本体设置有第一凹槽和第一凸块的面上向外延伸有第二凸块和第三凸块，所述第二凸块和第三凸块与摆线金刚石滚轮本体同心设置。

通过采用上述技术方案，在摆线金刚石滚轮两个相对的侧壁上均向外延伸有第二凸块和第三凸块，第二凸块和第三凸块均与摆线金刚石滚轮本体同心设置；可增强摆线金刚石滚轮本体的厚度，提高结构强度，其次当摆线金刚石滚轮本体在加工一些大型零件上的边、角和凹槽等，第二凸块和第三凸块使摆线金刚石滚轮本体与夹持摆线金刚石滚轮本体的夹具之间产生余量，避免大型两件与夹具之间发生干涉，致使摆线金刚石滚轮本体无法到达需要加工的部位。

作为优选，所述第二凸块和第三凸块的侧壁与圆周面之间为圆角。

通过采用上述技术方案，将第二凸块和第三凸块的侧壁和圆周面之间的角打磨成圆角，不仅可以保护在磨削过程中操作人员不受到伤害，因为在磨削过程中，摆线金刚石滚轮本体是高速运转的，所以若操作人员的双手或待加工工件不甚碰到第二凸块和第三凸块时，其侧壁和圆周面之间的尖角可能会伤害到操作者的双手，其次也可能使待加工工件产生不必要的磨损。

作为优选，所述第一凸块截面形状与第二凹槽截面形状相配合。

通过采用上述技术方案，设置在摆线金刚石滚轮侧壁上的第一凸块与第二凹槽的截面形状契合，在对摆线金刚石滚轮本体的加工过程中；利用某一摆线金刚石滚轮本体上的第一凸块即可对另一金刚石磙轮本体上的第二凹槽进行加工；其次，当第二凹槽内沾染到泥泞杂质等脏污时，可将第一凸块伸入进第二凹槽，随着第一凸块在第二凹槽内的滑动，将粘附在第二凹槽内的杂质清理干净。

作为优选，所述摆线金刚石滚轮本体设置有第一凸块的面上还设置有之间距离与摆线金刚石滚轮本体厚度相同的第一卡钩和第二卡钩，所述摆线金刚石滚轮本体侧壁上还设置有供第一卡钩和第二卡钩滑移的第一圆环和第二圆环。

通过采用上述技术方案，为了使第一凸块在第二凹槽内运动的更为顺畅，不会轻易的从第二凹槽中脱落；在第一凸块的两边再设置有第一卡钩和第二卡钩，第一卡钩和第二卡钩相向设置；当需要利用第一凸块对第二凹槽进行清理时，将第一卡钩和第二卡钩分别伸入进设置在摆线金刚石滚轮本体侧壁上的第一圆环和第二圆环，第一卡钩和第二卡钩分别在第一圆环和第二圆环内运动起到限位的作用，避免第一凸块在第二凹槽中运动时不慎滑落。

作为优选，所述摆线金刚石滚轮本体表面贴附有一层防护海绵。

通过采用上述技术方案，在金刚石表面贴附的一层防护海绵，在运输过程中，防护海绵可对摆线金刚石滚轮表面起到一定的保护作用，运输完毕后，扯去粘附在金刚石表面的防护海绵，即可正常使用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在摆线金刚石滚轮两个相对的侧壁上，一面向外延伸有第一凸块，另一面与第一凸块对应的位置处设置有第一凹槽，在运输过程中，可将相邻摆线金刚石滚轮上的第一凸块伸入进第一凹槽中，从而避免相邻的摆线金刚石滚轮之间发生移动，将精钢石磙轮上的砂层磨掉，而设置在第一凹槽内的第二薄形磁铁和设置在第一凸块上的第一薄形磁铁可相互配合，在磁力吸附的作用下，将第一凸块吸附在第一凹槽中，避免第一凸块从第一凹槽中脱离。

附图说明

图1是实施例中整体结构剖视图，用于体现摆线金刚石滚轮的整体结构；

图2是图1中A部分的结构放大示意图，用于体现第一圆环和第二圆环；

图3是图1中B部分的结构放大示意图，用于体现设置在第一薄形磁铁和第二薄形磁铁；

图4是实施例中多个摆线金刚石滚轮相同堆叠示意图。

图中，1、摆线金刚石滚轮本体；11、第一凹槽；111、第二薄形磁铁；12、第一凸块；121、第一薄形磁铁；13、第二凹槽；2、第二凸块；3、第三凸块；41、第一卡钩；42、第二卡钩；51、第一圆环；52、第二圆环；6、防护海绵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：如图1所示，一种摆线金刚石滚轮，包括摆线金刚石滚轮本体1，摆线金刚石滚轮本体1的圆周侧壁上向下凹陷形成第二凹槽13，第二凹槽13的截面形状为半圆形，第二凹槽13在摆线金刚石滚轮本体1圆周面上延伸连通。

如图1所示，在摆线金刚石滚轮本体1两个相对的侧壁上分别设置有第二凸块2和第三凸块3，第二凸块2和第三凸块3形状相同，均为扁平状的圆柱体，且与摆线金刚石滚轮本体1同心设置；第二凸块2和第三凸块3的侧壁和圆周壁之间的尖角均被打磨成圆角。

如图1和图3所示，在摆线金刚石滚轮本体1两个相向的侧壁上分别设置有第一凹槽11和能与第一凹槽11配合的第一凸块12，在第一凹槽11内壁上设置有第二薄形磁铁111，在第一凸块12上设置有能与第二薄形磁铁111磁性相反的第一薄形磁铁121，在运输过程中，将相邻摆线金刚石滚轮本体1上的第一凸块12伸入进第一凹槽11中，以此达到限位的作用，避免在运输过程中，相邻摆线金刚石滚轮之间相互摩擦；第一凸块12的截面形状与第二凹槽13的截面形状相同，可利用第一凸块12在第二凹槽13中移动重新打磨、加工第二凹槽13。

如图1和图3所示，在摆线金刚石滚轮本体1设置有第一凸块12的一面上再设置有两个形状相同的第一卡钩41和第二卡钩42，第一卡钩41和第二卡钩42之间的距离为摆线金刚石滚轮本体1的厚度；如图1和图2所示，在摆线金刚石滚轮本体1两个相向的侧壁上对称设置有第一圆环51和第二圆环52，第一圆环51、第二圆环52与摆线金刚石滚轮本体1同心设置，当将第一凸块12伸入进第二凹槽13中时，第一卡钩41和第二卡钩42恰好可伸入进第一圆环51和第二圆环52，并分别在第一圆环51和第二圆环52中滑动。

如图1所示，在摆线金刚石滚轮本体1表面再贴附一层防护海绵6，详见公告号为“CN102774106A”的中国专利，贴附在摆线金刚石滚轮本体1上的防护海绵6可在摆线金刚石滚轮的运输过程中对摆线金刚石滚轮进行保护，使用时，将摆线金刚石滚轮本体1表面的防护海绵撕去即可。

使用方法：运输时，将摆线金刚石滚轮本体1按顺序排放，如图4所示，将金刚石磙轮本体1上的第一凸块12伸入进相邻摆线金刚石滚轮本体1上的第一凹槽11中，由于在摆线金刚石滚轮本体1上设置有第一卡钩41和第二卡钩42，所以第一凸块12无法完全伸入进第一凹槽11中，但是设置在第一凹槽11中的第二薄形磁铁111会与设置在第一凸块12上的第一薄形磁铁121互相吸引，防止第一凸块12从第一凹槽11中脱落；在运输过程中，摆线金刚石滚轮本体1上的第二凹槽13内不慎沾染到泥泞或者在加工打磨过程中，第二凹槽13内沾染有其他碎屑难以清理之后，可将其他摆线金刚石滚轮本体1上的第一凸块12伸入进第二凹槽13中重新对第二凹槽13的形状进行打磨，为了避免在此过程中第一凸块12从第二凹槽13中脱落，将第一卡钩41和第二卡钩42分别伸入进第一圆环51和第二圆环52中，随着第一卡钩41和第二卡钩42在第一圆环51和第二圆环52中滑移实现第一凸块12在第二凹槽13中滑动，从而对第二凹槽13进行打磨。

当摆线金刚石滚轮在投入使用时，将粘附在摆线金刚石滚轮本体1上的防护海绵6撕去。