本实用新型涉及牙刷生产技术领域，具体为一种牙刷钻孔植毛装置。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，对口腔卫生的要求也越来越高，这使得牙刷在人们日常生活中的地位也显得越来越高。我国是目前牙刷产量最大的国家，同样也是牙刷需求量最大的国家，在如此巨大的需求下，传统的牙刷生产工艺的生产效率已无法满足目前对牙刷的高需求量。因此，越来越多的全自动和半自动牙刷加工机械(如植毛机、成型机以及注胶机等)开始大量的投入使用。
目前，人们在牙刷加工时，需要用扁丝通过植毛机进行牙刷刷丝植毛固定，在植毛过程中需要将扁丝穿过实现钻孔的牙刷刷柄上，刷柄钻孔和将扁丝植入钻好的孔中需要单独分开操作，由于对牙刷刷柄钻孔不能钻通，碎屑不易排出，需要将钻孔的底部与刷柄预留出底座，并与将扁丝固定在钻孔内部，对刷柄植毛操作，因此极易导致钻孔产生的碎屑残留在钻孔内部，影响钻孔对扁丝的固定效果，极易导致刷柄植毛后植入的扁丝再次掉落的现象发生。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种牙刷钻孔植毛装置，具备生产效率高，有效提高牙刷钻孔后孔内的干净度，避免碎屑影响植毛与牙刷固定效果，提高牙刷质量的优点，解决了现有技术中对牙刷生产时钻孔和植毛分开操作，以及对牙刷钻孔后孔内碎屑清理效果不佳，影响牙刷生产质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牙刷钻孔植毛装置，包括传送带、钻孔电机和植毛机构，所述传送带上设置有牙刷固定槽，所述传送带的上方通过安装支撑架安装有安装架，所述安装架对应传送带的端面通过液压杆连接有安装室，所述钻孔电机固定安装在安装室内部，所述安装室的底部设置有中空结构的安装板，所述钻孔电机的输出端通过驱动轴安装有钻孔杆，所述安装板上对应钻孔杆的周边设置有固定块，所述固定块的端面通过转动座安装有辅助钻杆，所述转动座之间通过同步带与驱动轴制动连接，所述钻孔杆和辅助钻杆的内部呈中空状与安装板内部相通连接，所述安装室内部设置有抽风机，所述抽风机的输入端与安装板内部相通连接，所述植毛机构通过伸缩安装架固定安装在安装架上，并对应传送带的上方设置。
优选的，所述牙刷固定槽的端部设置有牙刷刷头固定槽，所述牙刷固定槽内部设置有卡位块，所述钻孔杆、辅助钻杆和植毛机构的输出端对应牙刷刷头固定槽设置。将需要钻孔植毛操作的牙刷通过卡位块固定在牙刷固定槽内部，并将牙刷刷头对应牙刷刷头固定槽放置，便于钻孔杆、辅助钻杆和植毛机构对牙刷刷头钻孔植毛操作。
优选的，所述安装架对应钻孔电机和植毛机构之间通过支撑架安装有抽风板，所述抽风板的输入端连接有抽风机二，所述抽风机二固定安装在安装架上。钻孔杆和辅助钻杆对牙刷刷头上钻孔操作后抽风机将钻孔内部的碎屑抽离，抽风机二运行对抽风板产生抽取力度，通过抽风板对传送带上传送的牙刷刷头上开设的钻孔内部残留的碎屑再次抽取，确保钻孔内部的干净效果。
优选的，所述钻孔杆和辅助钻杆的外部表面设置有凸出结构的螺旋纹。螺旋纹便于钻孔杆和辅助钻杆对牙刷刷头钻孔操作的同时，便于钻孔杆和辅助钻杆从牙刷刷头上抽出时将钻孔杆和辅助钻杆与钻孔内壁之间的碎屑带离钻孔。
优选的，所述抽风机的输出端通过输出管连接有储屑槽，所述储屑槽固定安装在安装室内部，所述安装室对应储屑槽通过销轴设置有检修板。储屑槽对抽风机抽取钻孔产生的碎屑储存，并在需要对碎屑处理室，通过销轴打开检修板对安装室内部储屑槽内部的碎屑清理。
优选的，所述安装架的端面对应伸缩架设置有扁毛承接室，所述扁毛承接室的端面设置扁毛卷轴，所述扁毛卷轴上的扁毛穿过扁毛承接室与植毛机构的输入端连接设置。对牙刷刷头植毛操作的扁毛卷轴安装在扁毛承接室的端面，扁毛穿过扁毛承接室与植毛机构输入端相通连接，避免扁毛与植毛机构输入端连接时绕弯较多易造成扁毛断开，影响植毛操作正常进行。
优选的，所述扁毛承接室内部通过清洁辊对扁毛夹持承接设置，所述清洁辊的表面对应扁毛呈纵向设置有纤维清洁层。扁毛在穿过扁毛承接室内部时，清洁辊通过纤维清洁层对扁毛承接，对即将进行植毛的扁毛上的碎屑灰尘擦拭后在通过植毛机构进行植毛，提高牙刷生产的质量。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型在传送带的上方通过安装架依次安装钻孔杆、辅助钻杆和植毛机构，将需要进行植毛的牙刷放置在传送带上的牙刷固定槽内部通过传送带传送生产，液压杆运行将钻孔杆和辅助钻杆的末端驱动至对应牙刷刷头位置，钻孔电机运行通过驱动轴带动钻孔杆转动，驱动轴通过同步带带动转动座转动，从而使转动座上安装的辅助钻杆对牙刷刷头钻孔操作，钻孔杆和辅助钻杆对牙刷刷头钻孔时，抽风机运行对安装板内部产生抽取力，安装板与钻孔杆和辅助钻杆内部相通对钻孔杆和辅助钻杆内部产生抽取力，使牙刷刷头钻孔位置钻孔操作的碎屑被抽离至安装板，从而通过抽风机抽离安装板内部，钻孔后的牙刷通过传送带的传送至植毛机构的下方，再通过植毛机构对牙刷刷头上钻孔位置植毛操作，提高对牙刷钻孔植毛的生产效率。
2、本实用新型通过安装架在钻孔杆和植毛机构之间抽风板，孔杆和辅助钻杆对牙刷刷头上钻孔操作后抽风机将钻孔内部的碎屑抽离，抽风机二运行对抽风板产生抽取力度，通过抽风板对传送带上传送的牙刷刷头上开设的钻孔内部残留的碎屑再次抽取，确保钻孔内部的干净效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型钻孔杆安装结构示意图；
图3为本实用新型传送带端面结构示意图。
图中：1传送带；11牙刷固定槽；111卡位块；112牙刷刷头固定槽；12安装架；121安装支撑架；2钻孔电机；21安装室；211液压杆；212安装板；22钻孔杆；221驱动轴；222螺旋纹；23辅助钻杆；231固定块；232转动座；233同步带；24抽风机；241输出管；242储屑槽；243销轴；244检修板；3植毛机构；31抽风板；311支撑架；312抽风机二；32扁毛承接室；321伸缩安装架；322清洁辊；323纤维清洁层；33扁毛卷轴；331扁毛。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种牙刷钻孔植毛装置，包括传送带1、钻孔电机2和植毛机构3，所述传送带1上设置有牙刷固定槽11，所述牙刷固定槽11的端部设置有牙刷刷头固定槽112，所述牙刷固定槽11内部设置有卡位块111，所述钻孔杆22、辅助钻杆23和植毛机构3的输出端对应牙刷刷头固定槽112设置。将需要钻孔植毛操作的牙刷通过卡位块111固定在牙刷固定槽11内部，并将牙刷刷头对应牙刷刷头固定槽112放置，便于钻孔杆22、辅助钻杆23和植毛机构3对牙刷刷头钻孔植毛操作。所述传送带1的上方通过安装支撑架121安装有安装架12，所述安装架12对应传送带1的端面通过液压杆211连接有安装室21，所述钻孔电机2固定安装在安装室21内部，所述安装室21的底部设置有中空结构的安装板212，所述钻孔电机2的输出端通过驱动轴221安装有钻孔杆22，所述安装板212上对应钻孔杆22的周边设置有固定块231，所述固定块231的端面通过转动座232安装有辅助钻杆23，所述转动座232之间通过同步带233与驱动轴221制动连接，所述钻孔杆22和辅助钻杆23的内部呈中空状与安装板212内部相通连接，所述安装室21内部设置有抽风机24，所述抽风机24的输入端与安装板212内部相通连接，所述钻孔杆22和辅助钻杆23的外部表面设置有凸出结构的螺旋纹222。螺旋纹222便于钻孔杆22和辅助钻杆23对牙刷刷头钻孔操作的同时，便于钻孔杆22和辅助钻杆23从牙刷刷头上抽出钻孔杆22和辅助钻杆23与钻孔内壁之间的碎屑带离钻孔。所述安装架12对应钻孔电机2和植毛机构3之间通过支撑架311安装有抽风板31，所述抽风板31的输入端连接有抽风机二312，所述抽风机二312固定安装在安装架12上。钻孔杆22和辅助钻杆23对牙刷刷头上钻孔操作后抽风机24将钻孔内部的碎屑抽离，抽风机二312运行对抽风板31产生抽取力度，通过抽风板31对传送带1上传送的牙刷刷头上开设的钻孔内部残留的碎屑再次抽取，确保钻孔内部的干净效果。所述抽风机24的输出端通过输出管241连接有储屑槽242，所述储屑槽242固定安装在安装室21内部，所述安装室21对应储屑槽242通过销轴243设置有检修板244。储屑槽242对抽风机24抽取钻孔产生的碎屑储存，并在需要对碎屑处理室，通过销轴243打开检修板244对安装室21内部储屑槽242内部的碎屑清理。所述植毛机构3通过伸缩安装架321固定安装在安装架12上，并对应传送带1的上方设置。所述安装架12的端面对应伸缩安装架321设置有扁毛承接室32，所述扁毛承接室32的端面设置扁毛卷轴33，所述扁毛卷轴33上的扁毛331穿过扁毛承接室32与植毛机构3的输入端连接设置。对牙刷刷头植毛操作的扁毛卷轴33安装在扁毛承接室32的端面，扁毛331穿过扁毛承接室32与植毛机构3输入端相通连接，避免扁毛331与植毛机构3输入端连接时绕弯较多易造成扁毛331断开，影响植毛操作正常进行。所述扁毛承接室32内部通过清洁辊322对扁毛331夹持承接设置，所述清洁辊322的表面对应扁毛331呈纵向设置有纤维清洁层323。扁毛331在穿过扁毛承接室32内部时，清洁辊322通过纤维清洁层323对扁毛331承接，对即将进行植毛的扁毛331上的碎屑灰尘擦拭后在通过植毛机构3进行植毛，提高牙刷生产的质量。
使用时，将需要钻孔植毛操作的牙刷通过卡位块111固定在牙刷固定槽11内部，并将牙刷刷头对应牙刷刷头固定槽112放置，通过传送带1传送生产，对牙刷刷头植毛操作的扁毛卷轴33安装在扁毛承接室32的端面，扁毛331在穿过扁毛承接室32内部时，清洁辊322通过纤维清洁层323对扁毛331承接，对即将进行植毛的扁毛331上的碎屑灰尘擦拭后在通过植毛机构3进行植毛，液压杆211运行将钻孔杆22和辅助钻杆23的末端驱动至对应牙刷刷头位置，钻孔电机2运行通过驱动轴221带动钻孔杆22转动，驱动轴221通过同步带233带动转动座232转动，从而使转动座232上安装的辅助钻杆23对牙刷刷头钻孔操作，钻孔杆22和辅助钻杆23对牙刷刷头钻孔时，抽风机24运行对安装板212内部产生抽取力，安装板212与钻孔杆22和辅助钻杆23内部相通对钻孔杆22和辅助钻杆23内部产生抽取力，使牙刷刷头钻孔位置钻孔操作的碎屑被抽离至安装板212，从而通过抽风机24抽离安装板212内部，储屑槽242对抽风机24抽取钻孔产生的碎屑储存，钻孔杆22和辅助钻杆23对牙刷刷头上钻孔操作后抽风机24将钻孔内部的碎屑抽离，抽风机二312运行对抽风板31产生抽取力度，通过抽风板31对传送带1上传送的牙刷刷头上开设的钻孔内部残留的碎屑再次抽取，钻孔后的牙刷通过传送带1的传送再通过植毛机构3对牙刷刷头上钻孔位置植毛操作，提高对牙刷钻孔植毛的生产效率。
综上所述：该牙刷钻孔植毛装置，在传送带1的上方通过安装架12依次安装钻孔杆22、辅助钻杆23和植毛机构3，将需要进行植毛的牙刷放置在传送带1上的牙刷固定槽11内部通过传送带1传送生产，液压杆211运行将钻孔杆22和辅助钻杆23的末端驱动至对应牙刷刷头位置，钻孔电机2运行通过驱动轴221带动钻孔杆22转动，驱动轴221通过同步带233带动转动座232转动，从而使转动座232上安装的辅助钻杆23对牙刷刷头钻孔操作，钻孔杆22和辅助钻杆23对牙刷刷头钻孔时，抽风机24运行对安装板212内部产生抽取力，安装板212与钻孔杆22和辅助钻杆23内部相通对钻孔杆22和辅助钻杆23内部产生抽取力，使牙刷刷头钻孔位置钻孔操作的碎屑被抽离至安装板212，从而通过抽风机24抽离安装板212内部，钻孔后的牙刷通过传送带1的传送至植毛机构3的下方，再通过植毛机构3对牙刷刷头上钻孔位置植毛操作，解决了现有技术中对牙刷生产时钻孔和植毛分开操作，以及对牙刷钻孔后孔内碎屑清理效果不佳，影响牙刷生产质量的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。