本实用新型涉及牙刷生产技术领域，尤其涉及一种气缸驱动牙刷剪毛装置。
背景技术：
在牙刷生产加工中，对刚植毛好的牙刷进行平毛是非常重要的步骤。平毛的作用不仅平整刷毛方便后续进一步深加工，而且刷毛的平整度越高可减小牙刷在使用中对牙龈的损伤，可提升产品使用满意度。现有技术中的牙刷剪毛装置一般采用剪毛机与偏心轮直接连接的驱动方式，其弊端是机体结构设计相对复杂，且剪毛机的往复运动的平顺性及活动幅度受限。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种气缸驱动牙刷剪毛装置，其结构设计合理，增加了剪毛装置的整体平顺性，提高平毛效率。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：
一种气缸驱动牙刷剪毛装置，其包括机架、滑轨、剪毛机、气缸，所述剪毛机经滑轨与机架连接，所述剪毛机与滑轨一侧连接位置上设置有复位弹簧，所述气缸设置在剪毛机的一侧，所述气缸内部连接有活塞连杆；在气缸两端设置有进出气结构，所述活塞连杆一端与剪毛机固定连接，所述剪毛机由静刀片和飞轮组成，所述飞轮外环面固定连接若干个动刀片。
进一步的，所述飞轮外环面的对称位置上设置有一对动刀片。
进一步的，所述气缸进气结构与气管连接；气缸出气结构与泄气阀连接。
与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果如下：
本实用新型结构简单，成本低廉，使用方便，可在高速载荷的情况下增加了剪毛装置的平顺性，有效对牙刷进行平毛，剪毛机采用气缸作为动力源，不仅方便整体安装布局，还方便后续维修调整。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
在附图中：
1机架、2滑轨、3剪毛机、4气缸、5静刀片、6飞轮、7动刀片、8复位弹簧、9活塞连杆、10泄气阀、11气管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步详细的叙述。
如附图1所示，一种气缸驱动牙刷剪毛装置，其包括机架1、滑轨2、剪毛机3、气缸4。剪毛机3经滑轨2与机架1连接，剪毛机3与滑轨2一侧连接位置上设置有复位弹簧8，滑轨2采用的是现有技术，滑轨2与复位弹簧8的组合结构可使剪毛机3在滑轨2上做往复运动。气缸4设置在剪毛机3的一侧，气缸4内部连接有活塞连杆9，活塞连杆9一端与剪毛机3固定连接；在气缸4两端设置有进出气结构。其中，气缸4进气结构与气管11连接；气缸4出气结构与泄气阀10连接。
此外，剪毛机3由静刀片5和飞轮6组成，飞轮6外环面固定连接若干个动刀片7。作为本实用新型的优选实施例，飞轮6外环面的对称位置上设置有一对动刀片7。
本技术人员可以理解的是，所述滑轨2采用的是现有技术，其内部具体构造连接，此处不再赘述。
以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。