本实用新型涉及牙刷生产技术领域，尤其涉及一种双模同向牙刷剪毛装置。
背景技术：
在牙刷生产加工中，对刚植毛好的牙刷进行平毛是非常重要的步骤。平毛的作用不仅平整刷毛方便后续进一步深加工，而且刷毛的平整度越高可减小牙刷在使用中对牙龈的损伤，可提升产品使用满意度。现有技术中的牙刷剪毛装置一般采用剪毛机与偏心轮直接连接的驱动方式，其弊端是机体结构设计相对复杂，且剪毛机的往复运动的平顺性及活动幅度受限。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种双模同向牙刷剪毛装置，其结构设计合理，增加了剪毛装置的整体平顺性，提高平毛效率。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：
一种双模同向牙刷剪毛装置，其包括机架、滑轨、剪毛机、驱动电机，所述剪毛机经滑轨与机架连接，所述剪毛机与滑轨一侧连接位置上设置有复位弹簧，所述驱动电机设置在剪毛机一侧；驱动电机连接有凸轮，所述剪毛机在驱动电机一侧连接有压紧轮，所述压紧轮与凸轮为配合滚动关系，所述剪毛机由静刀片、第一飞轮、第二飞轮、飞轮电机组成；第一飞轮与第二飞轮经皮带与飞轮电机动力连接，所述飞轮外环面固定连接若干个动刀片。
进一步的，所述第一飞轮连接有第一皮带轮与第二皮带轮；第二飞轮连接有第三皮带轮；飞轮电机经皮带与第一皮带轮连接；第二皮带轮经皮带与第三皮带轮连接。
进一步的，所述飞轮外环面的对称位置上设置有一对动刀片。
与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果如下：
本实用新型结构简单，成本低廉，使用方便，可在高速载荷的情况下增加了剪毛装置的平顺性，有效对牙刷进行平毛，剪毛机采用凸轮作为剪毛机往复运动的动力源，不仅方便整体安装布局，还方便后续维修调整。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
在附图中：
1机架、2滑轨、3驱动电机、4静刀片、5动刀片、6第二飞轮、7飞轮电机、8第一皮带轮、9第二皮带轮、10第三皮带轮、11皮带、12压紧轮、13凸轮、14复位弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步详细的叙述。
如附图1所示，一种双模同向牙刷剪毛装置，其包括机架1、滑轨2、剪毛机、驱动电机3。剪毛机经滑轨2与机架1连接，剪毛机与滑轨2一侧连接位置上设置有复位弹簧14，滑轨2采用的是现有技术，滑轨2与复位弹簧14的组合结构可使剪毛机在滑轨2上做往复运动。驱动电机3设置在剪毛机一侧，驱动电机3连接有凸轮13，剪毛机在驱动电机3一侧连接有压紧轮12。其中，压紧轮12与凸轮13为配合滚动关系。
剪毛机由静刀片4、第一飞轮、第二飞轮6、飞轮电机7组成。第一飞轮与第二飞轮6经皮带11与飞轮电机7动力连接。具体的，第一飞轮连接有第一皮带轮8与第二皮带轮9；第二飞轮6连接有第三皮带轮10；飞轮电机7经皮带11与第一皮带轮8连接；第二皮带轮9经皮带11与第三皮带轮10连接。
此外，飞轮外环面固定连接若干个动刀片5。作为本实用新型的优选实施例，飞轮外环面的对称位置上设置有一对动刀片5。
本技术人员可以理解的是，所述滑轨2采用的是现有技术，其内部具体构造连接，此处不再赘述。
以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。