绝缘子清扫装置的制作方法

本发明涉及电力工业领域，具体而言，涉及一种绝缘子清扫装置。

背景技术：

在电力工业中，绝缘子是一种特殊的绝缘控件，在配电架空线路中起到重要作用。绝缘子能有效地增加带电设备与地电位设备的爬电距离，通常由陶瓷制成。

在日常的生产过程中，绝缘子受到环境的影响，表面会出现污损，这将大大降低绝缘子的绝缘性能，是配电线路接地故障的主要诱因之一。因此，在电力线路停电检修时，就需要对绝缘子进行清扫。

现有的配电针式绝缘子的清扫方式为作业人员登至电杆顶部，探出身体使用棉布、毛巾等工具对绝缘子进行清扫。

可见，现有技术的清扫绝缘子的方式存在如下缺点：

第一，这种高空作业危险程度高。工作人员需要登至12至15米的电杆顶部，探出身体且不断变换身体位置才能对绝缘子进行全方位清扫，劳动强度大，对作业人员具有一定的体力要求。

第二，清洁效果不理想。该种清扫方式依赖于作业人员的判断，视觉死角或不宜够到的位置往往不能得到有效地清扫，此外，由于是高空作业，现有方式在清扫时，操作人员往往用不上力或者不敢用力，同样导致清扫效果不佳。

第三，工作效率低。每个绝缘子的清扫，作业人员往往耗费大量的时间在电杆顶部进行2至3次的位置调整，从而造成清扫效率低下。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种绝缘子清扫装置，以解决现有技术中绝缘子清扫效果差、作业人员劳动强度大的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种绝缘子清扫装置，它包括：两个清扫头，两个清扫头相对设置以形成用于夹持待清扫的绝缘子的清扫空间，两个清扫头之间可相对运动地设置，以夹持或释放绝缘子；操作部，操作部与两个清扫头均连接，用于驱动两个清扫头相对运动，以使两个清扫头夹紧绝缘子并相对于绝缘子运动，以对绝缘子的表面进行清扫。

进一步地，各个清扫头均具有清扫平面，两个清扫头的清扫平面相对设置，以形成清扫空间。

进一步地，各个清扫平面上均设置有毛刷。

进一步地，各个清扫平面上均设置有多个毛刷，各个清扫平面上的多个毛刷相间隔地设置。

进一步地，操作部包括两个交叉设置的传动杆，一个传动杆的第一端与一个清扫头连接，另一个传动杆的第一端与另一个清扫头连接，以通过操作两个传动杆的第二端使两个清扫头相对运动。

进一步地，两个传动杆铰接，绝缘子清扫装置还包括弹性件，弹性件设置在两个传动杆之间，以使两个清扫头在弹性件的弹力作用下夹紧绝缘子。

进一步地，两个传动杆远离清扫头的一端均设置有操作手柄。

进一步地，绝缘子清扫装置还包括夹紧件，夹紧件的一端与一个清扫头连接，夹紧件的另一端与另一个清扫头连接，以使两个清扫头在夹紧件的作用下压紧在绝缘子上。

进一步地，夹紧件为弹性片，以使两个清扫头在夹紧件的弹性力的作用下压紧在绝缘子上。

进一步地，两个清扫头均由绝缘材料制成。

应用本发明的技术方案，针对现有技术中在清扫绝缘子时遇到的问题，本发明提出了通过设置操作部使作业人员与绝缘子之间间隔一定的距离来对清扫头进行操控，以完成对绝缘子的表面清理，不仅解决了以现有方式作业人员对绝缘子清理不方便和效果差的问题，同时使用本装置对绝缘子进行清扫更加安全，大大减小了作业人员的劳动强度，节约了清理时间。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的绝缘子清扫装置的实施例的整体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、清扫头；2、毛刷；3、传动杆；4、手柄；5、夹紧件；6、弹性件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种绝缘子清扫装置，请参考图1，绝缘子清扫装置包括：两个清扫头1，两个清扫头1相对设置以形成用于夹持待清扫的绝缘子的清扫空间，两个清扫头1之间可相对运动地设置，以夹持或释放绝缘子；操作部，操作部与两个清扫头1均连接，用于驱动两个清扫头1相对运动，以使两个清扫头1夹紧绝缘子并相对于绝缘子运动，以对绝缘子的表面进行清扫。

本发明中的绝缘子清扫装置通过操作部控制两个清扫头对绝缘子进行清洁处理，在清洁时，操作部先将两个清扫头分开，两个清扫头中间形成一定空间，并将绝缘子置于该空间内，此时操作部驱动两个清扫头闭合，将绝缘子夹住并移动清扫头使之与绝缘子形成相对运动和摩擦，从而去除掉绝缘子上的污渍或灰尘。清扫过程中可通过控制操作部来控制清扫头对绝缘子的清扫力度。

各个清扫头1均具有清扫平面，两个清扫头1的清扫平面相对设置，以形成清扫空间。

本实施例中将清扫头的其中一面设置为清扫平面，使用时，清扫平面与绝缘子接触并摩擦，清扫平面可根据清扫需要增大平面的摩擦力，以使产生的清扫效果更好。

为了提高清扫效果，如图1所示，各个清扫平面上均设置有毛刷2。

清扫平面上设置毛刷是一种增大清扫平面摩擦力的形式，毛刷也增加了与绝缘子的接触面积，具有更好的清理效果。

优选地，各个清扫平面上均设置有多个毛刷2，各个清扫平面上的多个毛刷2相间隔地设置。

在清理绝缘子时，会对绝缘子的各个部位进行清理，所以就需要清扫头清理到每个角度，在清扫平面上设置多个毛刷，从而在毛刷头与绝缘子相对运动的清理过程中，始终保持有毛刷与绝缘子接触摩擦，通过改变操作部的角度使毛刷清理绝缘子的各个地方。

操作部包括两个交叉设置的传动杆3，一个传动杆3的第一端与一个清扫头1连接，另一个传动杆3的第一端与另一个清扫头1连接，以通过操作两个传动杆3的第二端使两个清扫头1相对运动。

设置两个交叉传动杆的目的是因为人们在清理绝缘子时，往往需要作业人员登至电线杆顶部，而电线杆顶部绝缘子所处的位置处会有很多电器元件，并且具有高压危险的特性，所以人本身离绝缘子越远越安全，但从清理的角度，距离绝缘子越远清扫力度越小，清理效果可能会越差，现有技术中对绝缘子清理时，需要作业人员探出身体使用棉布或毛巾等工具对绝缘子进行清理。而本发明中设置两个交叉的传动杆，传动杆的长度保证人离绝缘子有一定的距离，该长度以有效避开绝缘子附近的高压元件为宜；交叉设置的方式是基于人的操作更加方便，同时能较好的用力来操控清扫头。

两个传动杆3铰接，绝缘子清扫装置还包括弹性件6，弹性件6设置在两个传动杆3之间，以使两个清扫头1在弹性件6的弹力作用下夹紧绝缘子。

本实施例中，设置两个交叉的传动杆为铰接连接，以使作业人员在清理时可根据绝缘子的不同部位随时增大或减小两个传动杆的交叉角度，以增大或减小两个清扫平面之间的空间，操控方便；在两个传动杆之间设置的弹性件可选择弹簧，将弹簧位置设置在传动杆的交叉点与手柄之间处，作业人员在操作手柄时，弹簧的作用使得人们在操控时，方便控制操控力度，弹簧在此处有时会起到助力作用有时会起到缓冲作用，增加操作人员的操控舒适度和方便进行的设置。

两个传动杆3远离清扫头1的一端均设置有操作手柄4。

设置操作手柄，方便作业人员通过手控制手柄，进而通过传力杆控制清扫头进行清理；清理绝缘子的过程是一个耗时和费力的工作，操作手柄尽可能的保证了作业人员在工作时的舒适度。

绝缘子清扫装置还包括夹紧件5，夹紧件5的一端与一个清扫头1连接，夹紧件5的另一端与另一个清扫头1连接，以使两个清扫头1在夹紧件5的作用下压紧在绝缘子上。

本实施例中还设置了夹紧件，夹紧件的设置是为了使清扫装置的两个清扫头始终张开一定的角度，该角度根据绝缘子的大小预先设置一定范围，夹紧件的材料选用觉有弹性的材料，通过对清扫头预先设置一定的角度，这样使得不论在后续工作时需要夹紧或释放绝缘子都只需要改变很小的角度范围即可，尽可能的减小了作业人员的劳动力。

夹紧件5为弹性片，以使两个清扫头1在夹紧件5的弹性力的作用下压紧在绝缘子上。

本实施例中对夹紧件的材料选用弹性片，弹性片具有一定的刚度同时具有很好的弹力，结实耐用，尤其对于绝缘子清扫装置，需要经常的改变清扫头的角度，而且需要经常的增大或减小两个清扫头之间的距离以夹紧或释放绝缘子，弹性片能更好的适应这种重复交叉的使用保证不变形。

两个清扫头1均由绝缘材料制成。

上述清理过程是在架设电线的电杆上进行的操作，电杆顶部的绝缘子周围有较多的电气元件和电线，在对绝缘子进行清理时，难免会与电气元件接触，为了保证作业人员的安全，这就需要清扫装置为绝缘材料，因此清扫头用绝缘材料制作而成，其他部件亦尽可能的使用绝缘材料以确保作业安全。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

本发明是一款可以套在针式绝缘子外部的全方位清扫工具，作业人员使用该工具可在电杆的中部单个方向对针式绝缘子进行全方位的清扫，省去了在电杆上调整体位的步骤，而且使用刷毛设计，使绝缘子清扫更加彻底。

本发明技术方案带来的有益效果如下：

第一，大大降低了绝缘子清扫的危险程度。省去了作业人员在电杆上需要多次调整体位难点，作业人员只需在电杆一侧进行操作。

第二，使得清扫作业的效果得以充分的提升。此方案相较于以往的棉布擦拭，能更有效的清除针式绝缘子表面污渍。

第三，有效提升了针式绝缘子清扫效率。与以往方法相比，极大地缩短了清扫用时。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。