圆管油漆刷的制作方法

本实用新型涉及一种油漆刷，具体涉及一种圆管油漆刷。

背景技术：

化学工业在我国国民经济中占有重要地位，随着我国经济的发展，化工生产在工业和居民日常生活中都占有越来越重要的地位。随着全国各地化工行业的迅速发展化工行业中大大小小的安全事故也不断的发生，给国家和企业带来巨大的直接和间接经济损失，严重威胁了人民群众的生命安全，化工行业成为继矿山开采之后第二大事故多发行业。

造成化工行业安全事故发生的原因是多方面的，其中施工质量问题是导致化工行业安全事故发生的一个重要原因。防腐工程是化工行业施工的一个重要工序，也是化工设备和管道长期安全运行的重要保障，国家、行业相关技术标准和规范对防腐工程进行技术管理和质量控制要求越来越严格。刷漆作业中通常使用直板刷头进行刷漆，但是针对圆管类的工作环境，直板刷头上的毛刷仅有部分接触到圆管上，这样刷漆的工作效率就比较低。另外未接触到圆管的毛刷上的油漆就会滴落，不仅会污染环境，还会造成油漆的浪费。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种提高对圆管的刷漆效率，减少油漆无效的浪费和对环境污染的圆管油漆刷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种圆管油漆刷，包括刷柄和安装在刷柄头部的刷漆部，刷漆部包括具有开口且整体呈C形结构的环形刷头，环形刷头的内径大于待刷漆圆管的直径，环形刷头的开口宽度小于待刷漆圆管的直径，环形刷头具有弹性变形能力以能够使待刷漆圆管通过开口进入到环形刷头内，环形刷头的内侧面由开口处的一端沿环形刷头环形方向至另一端安装有能够作用在待刷漆圆管上的毛刷Ⅰ。

在本实用新型中，使用时，先将环形刷头浸入在油漆中，使毛刷Ⅰ上沾满油漆，然后将环形刷头上的开口对准圆管，施加一定的作用力，使圆管依靠环形刷头的弹性变形能力通过开口进入到环形刷头内，这样环形刷头内侧面上的毛刷Ⅰ均能够接触到圆管上。通过刷柄操作环形刷头移动，这样圆管上除了环形刷头上开口处少量位置无法刷到之外，其余地方均能够涂刷到油漆。在刷漆的过程中稍微转动一下环形刷头，并且来回的涂刷几次，就能够确保圆管上均能够涂刷到油漆，这样刷头上的毛刷全部都接触到圆管并将油漆涂刷到圆管上，刷漆效率就得到提高，减少了油漆无效的浪费和对环境污染。

作为优化，所述环形刷头外侧面且位于所述开口相对的一侧固定连接有安装座，安装座上且位于所述开口宽度方向中心线的两侧分别固定连接有支杆，两根支杆各自远离安装座的一端分别通过压紧螺钉安装在所述刷柄上，两根压紧螺钉的中心线为同轴设置，所述环形刷头能够以压紧螺钉中心线为转动中心进行转动且能够通过压紧螺钉锁定固定在所述刷柄上。有些圆管是在安装完成后 才进行刷漆作业，这样操作者可以根据不同的站位，调整环形刷头的角度：拧松压紧螺钉，支杆以压紧螺钉的螺杆段为转轴进行转动，调整好合适的角度后，再拧紧压紧螺钉即可对环形刷头进行固定，其操作简单，使用更加方便。

作为优化，所述安装座与两根所述支杆之间形成有直板刷头安装空间，直板刷头安装空间内设置有直刷板，直刷板的一侧侧面固定连接在所述刷柄头部的位置，所述刷柄轴线方向垂直于直刷板所在平面，直刷板的另一侧侧面安装有毛刷Ⅱ。除了刷圆管之外，还另外设置了直板刷头，不仅可以对圆管进行刷漆，还可以对一些常规的平面进行刷漆，调整环形刷头的转动角度，使位于直板刷头安装空间内的直刷板以及直刷板上的毛刷Ⅱ显露出来，然后将环形刷头锁紧固定，避免对毛刷Ⅱ造成干涉，这样就可以根据施工环境相应的进行选择。

作为优化，所述刷柄包括头杆和尾杆，头杆的尾部沿其轴线方向凹设有插孔，尾杆的头部插入于插孔内且能够沿插孔长度方向与其滑动配合，头杆的杆身且靠近于其尾部的位置沿头杆径向方向穿设有一根能够作用在尾杆上以能够对尾杆进行锁紧固定的锁紧螺钉。可以通过对尾杆的伸出长度进行调节，以满足对不同环境的施工要求。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，使用方便，刷头上的毛刷全部都接触到圆管并将油漆涂刷到圆管上，刷漆效率就得到提高，减少了油漆无效的浪费和对环境污染。

附图说明

为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本具体实施方式中的圆管油漆刷，包括刷柄和安装在刷柄头部的刷漆部，刷漆部包括具有开口且整体呈C形结构的环形刷头1，环形刷头1的内径大于待刷漆圆管的直径，环形刷头1的开口宽度小于待刷漆圆管的直径，环形刷头1具有弹性变形能力以能够使待刷漆圆管通过开口进入到环形刷头1内，环形刷头1的内侧面由开口处的一端沿环形刷头1环形方向至另一端安装有能够作用在待刷漆圆管上的毛刷Ⅰ2。

本具体实施方式中，所述环形刷头1外侧面且位于所述开口相对的一侧固定连接有安装座3，安装座3上且位于所述开口宽度方向中心线的两侧分别固定连接有支杆4，两根支杆4各自远离安装座3的一端分别通过压紧螺钉5安装在所述刷柄上，两根压紧螺钉5的中心线为同轴设置，所述环形刷头1能够以压紧螺钉5中心线为转动中心进行转动且能够通过压紧螺钉5锁定固定在所述刷柄上。

本具体实施方式中，所述安装座3与两根所述支杆4之间形成有直板刷头安装空间，直板刷头安装空间内设置有直刷板6，直刷板6的一侧侧面固定连接在所述刷柄头部的位置，所述刷柄轴线方向垂直于直刷板6所在平面，直刷板6的另一侧侧面安装有毛刷Ⅱ7。

本具体实施方式中，所述刷柄包括头杆8和尾杆9，头杆8的尾部沿其轴线方向凹设有插孔，尾杆9的头部插入于插孔内且能够沿插孔长度方向与其滑动配合，头杆8的杆身且靠近于其尾部的位置沿头杆8径向方向穿设有一根能够作用在尾杆9上以能够对尾杆9进行锁紧固定的锁紧螺钉10。

在具体实施的过程中，还可以这样做，所述毛刷Ⅰ包括用于粘接在所述环形刷头内侧面上的固定垫Ⅰ和位于固定垫Ⅰ上的若干刷毛Ⅰ，所述毛刷Ⅱ包括用于粘接在所述直刷板上的固定垫Ⅱ和位于固定垫Ⅱ上的若干刷毛Ⅱ，这样刷毛损坏后，可以将其撕扯下来重新粘贴一块新的毛刷，维护更加方便。所述刷柄的尾部设置有握持手柄，握持手柄为硅胶材质，握持手柄上凹设有用于使所述刷柄尾部插入的安装孔，所述刷柄尾部通过粘胶固定在安装孔内，硅胶材质的手柄便于操作者进行握持，使用更加方便。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。