一种自发泡杯刷的制作方法

本实用新型属于清洁用具领域，尤其是涉及一种自发泡杯刷。

背景技术：

杯子是一种日常生活中常见的器皿，通常用于盛放液体物质。杯子在使用过后需要进行清洗，以避免杯中的污渍滋生细菌。但是，大多数的杯子为了提升容积，会具有较大的杯体深度，因此很难清洗到杯子的底部内壁。此外，杯子的口径通常较小，因此徒手清洗杯子会变得非常困难。

现有技术中通常会利用杯刷对杯子进行清洗，现有的杯刷通常带有海绵制成的清洁头，在使用时将清洁头伸入杯子内部并对杯壁进行刷洗，以实现清除残留污渍的目的。但是，当需要使用清洁剂对杯子进行清洗时，现有的杯刷会因活动空间有限而出现起泡困难的问题，当清洁剂不能充分起泡时，就不能充分发挥清洁效果，因此会导致杯子内部存有残留的污渍。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种自发泡杯刷，以实现提升杯刷清洁效果的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自发泡杯刷，包括：旋转框架和驱动杆；

所述旋转框架用于对杯子内壁进行清洁，包括：顶盖、顶板、连接杆、清洁机构和底板；所述顶盖置于顶板的周侧，并通过轴承与顶板相连；所述顶板通过连接杆与底板相连，且顶板与底板相平行，在所述顶板的中心处设有螺旋孔，在底板底部端面上设有清洁海绵；所述清洁机构设置在顶板和底板之间，用于对杯子内壁进行刷洗；

所述驱动杆用于驱使旋转框架进行转动，包括从上至下顺次连接的握把、螺旋杆和起泡机构；所述螺旋杆置于螺旋孔内部，当螺旋杆进行轴向移动时，所述顶板能进行旋转；所述起泡机构包括：容纳桶、滑动杆、水轮、释放棒和挡块；所述容纳桶的内部装有清洗剂，容纳桶的顶面与螺旋杆底面相连，容纳桶的底面通过滑动杆与挡块相连；所述释放棒置于滑动杆的周侧，其顶端插入容纳桶内部并与清洗剂相接触，用于向杯中释放清洗剂；所述水轮套设在滑动杆上，并与滑动杆活动连接。

进一步的，所述清洁机构包括曲轴，所述曲轴两端的竖直段分别与顶板和底板相连，在曲轴中部的竖直段的外壁上设有清洁海绵层，所述清洁海绵层与杯子内壁相接触。

进一步的，所述清洁机构包括清洁套筒，所述清洁套筒套装在曲轴中部的竖直段上，并与曲轴活动连接，清洁套筒的外壁与杯子的内壁相接触。

进一步的，所述清洁机构包括限位花键和限位挡块；所述限位花键设置在曲轴的顶端，在所述顶板上设有与限位花键形状相匹配的容纳槽；所述限位挡块设置在曲轴的底端，在所述底板上设有限位槽，所述限位挡块置于限位槽内部。

进一步的，所述限位槽的高度大于2倍的限位花键高度。

进一步的，所述挡块底部设有缓冲块，所述缓冲块的底部端面为球形，且由硅橡胶制成。

进一步的，所述旋转框架包括底面刷头，所述底面刷头与底板可拆卸连接，在底面刷头的底面上设有清洁刷毛。

进一步的，所述顶盖底面上设有至少两个切槽，所述切槽与轴承同心布置，在切槽内部设有与杯口螺纹相配合的内螺纹。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种自发泡杯刷具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种自发泡杯刷，通过驱动杆能够使得旋转框架进行转动，因此旋转框架上的清洗机构和底板能够对杯子内部的侧壁和底面进行清洁。同时，随着驱动杆的轴向运动，起泡机构的水轮以滑动杆为转轴进行旋转，因此能对释放杆释放出的清洗剂进行搅拌，使之充分发泡，提升本装置对杯子的清洁效果。

(2)本实用新型所述的一种自发泡杯刷，当限位花键以不同的角度插入容纳槽时，所述清洁组件具有不同的清洗半径，因此能使本装置对不同直径的杯子进行刷洗。

(3)本实用新型所述的一种自发泡杯刷，通过清洁套筒将本装置与杯子内壁的滑动摩擦转变为滚动摩擦，提升了本装置的使用寿命。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种自发泡杯刷的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种自发泡杯刷的爆炸图；

图3为本实用新型实施例所述的驱动杆的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的曲轴的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的顶盖的结构示意图。

附图标记说明：

1-顶盖；11-切槽；2-轴承；3-顶板；32-容纳槽；4-底板；41-限位槽；42-底面刷头；5-连接杆；6-驱动杆；61-握把；62-螺旋杆；63-起泡机构；631-容纳桶；632-释放棒；633-挡块；634-滑动杆；635-水轮；636-缓冲块；7-曲轴；71-限位花键；72-清洁套筒；73-限位块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种自发泡杯刷，其结构如图1和图2所示，包括旋转框架和驱动杆6。其中旋转框架用于对杯子的内壁进行清洁，包括：顶盖1、顶板3、连接杆4、清洁机构和底板4。所述顶盖1置于顶板3的周侧，并通过轴承2与顶板3相连，在进行工作时，所述顶盖1放置在杯口上方，用于对整个旋转框架提供支撑。所述顶板3通过连接杆5与底板4相连，且顶板3与底板4相平行，在顶板3的中心处设有螺旋孔，在底板4底部端面上设有清洁海绵。在进行工作时，所述底板4插入杯子内部，并与杯子的底面相接触，设置在底板4上的清洁海绵能够对杯子底面进行清洁。在顶板3和底板4之间设有清洁机构，所述清洁结构用于对杯子的内壁进行刷洗，以实现清洁杯子的目的。

所述驱动杆6用于驱使旋转框架进行转动，如图3所示，驱动杆包括从上至下顺次连接的握把61、螺旋杆62和起泡机构63。其中螺旋杆62置于螺旋孔内部，且螺旋杆62与螺旋孔相配合。在进行工作时，对螺旋杆62施加一个轴向的推动力，以使得螺旋杆62在螺旋孔内部进行轴向运动，由于螺纹孔31的存在，上述轴向运动将会在顶板3的内部产生一个扭矩，这一扭矩会促使顶板3进行旋转，以使得清洁机构能够沿着杯子的内壁执行旋转清洁工作。

所述起泡机构63用于提升清洁剂的发泡效果，包括：容纳桶631、滑动杆634、水轮635、释放棒632和挡块633。所述容纳桶631的内部装有清洗剂，容纳桶631的顶面与螺旋杆62的底面相连，容纳桶631的底面通过滑动杆634与挡块633相连。所述释放棒632至少为两根，且两根释放棒632均匀分布在滑动杆634的周侧，释放棒632的顶端插入容纳桶631内部并与清洗剂相接触。

具体的，所述释放棒632可选用木质纤维制成，该材料具有良好的吸水性，因此置于容纳桶631内部的清洁剂会被吸收到释放棒632内部。当进行杯子清洗工作时，释放棒632与水接触，其内部的清洁剂会向水中扩散，进而实现向杯中投放清洁剂的目的。

此外，在滑动杆634上还设有水轮635，所述水轮635与滑动杆634活动连接。当驱动杆6进行轴向运动时，杯子中的水会对水轮635产生阻力，这一阻力作用在水轮635的叶片上会使水轮635在滑动杆634上开始转动。这一转动会对起泡机构63周侧的液体进行搅动，以使得通过释放棒632扩散到水中的清洁剂充分发泡。

下面对上述方案进行效果说明：

上述方案提供了一种自发泡杯刷，能通过驱动杆6驱使旋转框架进行转动，使得清洁机构和底板4能够对杯子的内壁进行转动清洁。同时，随着驱动杆6的轴向运动，起泡机构63能够使清洁剂充分起泡，提升本装置对杯子的清洁效果。

在本实施例中，所述清洁机构可包括曲轴7，其结构可由图4进行示意，所述曲轴7两端的竖直段分别与顶板3和底板4相连，在曲轴7中部的竖直段的外壁上设有清洁海绵层，清洁海绵层与杯子内壁相接触。利用曲轴7能够提升本装置的清洁半径，使得清洁机构与杯子内壁紧密贴合。

由于本装置中的清洁机构需要在杯中进行旋转，因此清洁机构与杯子的内壁将进行反复摩擦。为降低摩擦对装置的损耗，可选的，所述清洁机构包括清洁套筒72，所述清洁套筒72套装在曲轴7中部的竖直段上，并与曲轴7活动连接，清洁套筒72的外壁与杯子的内壁相接触。通过设置清洁套筒72能使杯壁与清洁机构之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，因此降低了两者之间的摩擦系数，从而延长了本装置的使用寿命。

为提升本装置对不同直径的杯子的适应能力，所述清洁机构的清洁半径可进行调整。可选的，所述清洁机构可包括限位花键71和限位挡块633。其中限位花键71固定设置在曲轴7的顶端，在顶板3上设有与限位花键71形状相匹配的容纳槽32，在安装时，所述限位花键71与容纳槽32过盈配合。所述限位挡块633设置在曲轴7的底端，在底板4上设有限位槽41，所述限位挡块633置于限位槽41内部，并能在限位槽41内部进行纵向移动。

在进行清洁半径的调节工作时，需要先将限位花键71从容纳槽32中拔出，随后对曲轴7进行转动，随着曲轴7的转动，其中部竖直段与旋转框架中心线之间的距离会发生变化，当中部竖直段与中心线的距离符合清洁半径的要求时，再将限位花键71插入容纳槽32中，通过限位花键71与容纳槽32之间的配合实现对曲轴7位置的固定。

可选的，为确保限位花键71能够完全拔出容纳槽，所述限位槽41的高度大于2倍的限位花键71高度。

此外，为提升底板4对杯子底面的清洁范围，可选的，所述旋转框架包括底面刷头42，所述底面刷头42与底板4通过螺纹连接。在底面刷头42的底面上设有清洁刷毛。在进行工作时，所述底面刷头42会跟随底板4进行转动，实现对杯子底面的清洁。

可选的，所述底面刷头42可有多个不同的直径，能根据杯子规格的不同进行替换。

由于本装置在工作过程中需要频繁驱使驱动杆6进行轴向运动，因此容易出现起泡机构63与底板4的撞击现象。为避免本装置因撞击而损坏，可选的，可在挡块633底部设置缓冲块636，所述缓冲块636的底部端面为球形，且由硅橡胶制。当起泡机构63与底板4发生撞击时，缓冲块636能通过弹性形变对撞击进行缓冲，避免本装置发生损坏。

作为本实施例的一个可选实施方式，如图5所示，在顶盖1底面上设有至少两个切槽11，切槽11与轴承2同心布置，在切槽11内部设有与杯口螺纹相配合的内螺纹。由于本装置中的旋转框架需要在工作时进行转动，因此其顶盖1需要与杯子进行固定，当杯子杯口位置带有外螺纹时，可通过顶盖1上切槽11实现与杯子的可拆卸连接，进而提升本装置在使用过程中的便利性。

下面对本实施例的工作过程进行说明：

在进行清洁工作前，需要对杯子规格对本装置进行调整，具体的，首先根据杯子的直径对曲轴7的放置位置进行调整，以使得清洁机构能够与杯壁相接触。其次，在底面4上安装直径合适底面刷头42，使得底面刷头42能够完整的对杯子底面进行清洁。

在调整工作完毕后，将需旋转框架的底部插入杯子内部，并将顶盖1与杯子固定，随后手持握把71对驱动杆6施加轴向力，使得螺旋杆62在螺旋孔进行轴向移动，进而驱动顶板3进行旋转。此时，本装置即可在杯子内部进行旋转清洁工作。

下面对本实施例进行效果说明：

本实施例提供了一种自发泡杯刷，通过驱动杆6对旋转框架进行驱动，使得清洁组件能够在杯子内部进行转动清洁。在清洁过程中，起泡机构63能够使清洁剂在杯中充分发泡，进而实现提升本装置清洁效果的目的。此外，本装置中清洁机构的清洁半径能够根据杯子进行调整，以使得本装置能够适用于不同规格的杯子。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。