一种圆盘刷加工用刷毛切削装置的制作方法

文档序号:17378014发布日期:2019-04-12 23:31阅读:510来源:国知局
一种圆盘刷加工用刷毛切削装置的制作方法

本发明涉及圆盘刷加工技术领域,具体为一种圆盘刷加工用刷毛切削装置。



背景技术:

盘刷在环卫领域中都是比较常用的工具之一,主要由刷盘和嵌装在刷盘内刷丝组成,在毛刷生产过程中,通常是将刷丝插入刷盘上的穿孔中,采用紧压、捆扎、扦插等方式固定,最后还要多刷毛进行裁剪。

现有的圆盘刷刷毛裁剪装置,利用一个压板进行对刷子的固定,这种操作需要手动完成,非常的不便,并且对与毛刷的加工是做个加工,来回的拆装对单个的加工,工作的效率非常的慢,如中国专利cn104739001b公开了一种往复式盘刷表面自动平毛机,该装置时利用主轴电机带动待加工工件做自转和小半径公转;往复电机驱动丝杆旋转,带动拖板沿导轨行走;平整电机驱动动刀辊的主轴旋转,动刀辊与刀片配合实现剪切,产生的碎屑由负压装置经软管抽出;当触杆与同侧开关互动时,向往复电机发出信号,使往复电机反向运动,此时主轴电机和平整电机仍然工作,加工过程继续,利用吸力来抽吸切割后的刷毛效率不高,在切割时,由于刀片的快速转动,切断后的毛刷会四处飞溅,抽吸的力相对于吹风的力远远小很多,导致切断的毛刷落在工作台、收集箱和圆盘刷上,后期的清理非常的不便,并且逐个的对圆盘刷加工工作的效率非常的低,因此,我们提出一种切割效率高,清理方便省时省力的圆盘刷刷毛裁剪切削装置。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种圆盘刷加工用刷毛切削装置,解决了现有的圆盘刷毛刷裁剪装置加工的效率慢,对刷子的固定步骤繁琐,操作不便,切割后的刷毛收集不统一,收集不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种圆盘刷加工用刷毛切削装置,包括工作台,所述工作台的顶部设置有两个夹紧机构,且夹紧机构的顶部设置有垫块,所述垫块的顶部放置有圆盘刷,所述工作台的顶部固定连接有固定罩,所述固定罩的左侧面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管外圆面的顶部固定连接有滑套,所述滑套的内圈滑动套接有滑杆,所述滑杆的两端分别与固定罩的左右内壁固定连接,所述螺纹管外圆面的底部固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有第二电机和两个支架,所述第二电机的输出轴固定连接有切割刀片,两个所述支架的底端之间固定连接有风罩,所述风罩背面的开口处设置有风机。

优选的,所述夹紧机构包括固定座,所述固定座的底部固定连接在工作台的顶部,所述固定座侧面的中部开设有通腔,所述通腔的内顶部固定连接有两个电动推杆,且两个电动推杆的底端之间固定连接有横板,所述固定座的顶部等距离铰接有三个收紧夹。

优选的,所述收紧夹包括第一夹板和第二夹板,且第一夹板和第二夹板之间活动铰接,所述第一夹板的中部开设有通槽,所述第一夹板和第二夹板之间固定连接有弹簧,所述第二夹板上通过第一圆环固定连接有拉绳,所述拉绳远离第二夹板的一端穿过第一夹板上的通槽并通过第二圆环与横板的顶部固定连接。

优选的,所述切割刀片位于风罩的正前方。

优选的,所述固定座的左右两侧均固定连接有限位环,且限位环套接在拉绳的外部。

优选的,所述第一夹板上设置有颗粒状的防滑垫。

优选的,所述滑套的外圆面与固定罩的内顶壁之间留有间隙。

优选的,三个所述收紧夹呈圆环状等距离排列在固定座的顶部。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种圆盘刷加工用刷毛切削装置,具备以下有益效果:

1、本发明通过设置的第一电机、螺纹杆、螺纹管、滑套、滑杆、固定板和两个夹紧机构,能够在切割刀片对其中一个夹紧机构切割的同时,进行对另一个圆盘刷的更换安装,减去了单个圆盘刷夹紧加工浪费的时间,大大提高了工作的效率。

2、本发明通过设置的固定座、通腔、电动推杆、横板、第一夹板、第二夹板、弹簧和拉绳,能够通过启动电动推杆使横板带动第二夹板对圆盘刷进行夹紧,方便了对圆盘刷的装夹,操作更加的方便,提高了工作的效率。

3、本发明通过设置的风罩和风机,能够将切割下的刷毛吹落在工作台上,避免了刷毛落在圆盘刷的刷盘上,方便了后期的统一清理。

4、本发明通过设置的弹簧,能够在电动推杆收回时,使得第一夹板相对于第二夹板撑开复位,从而方便的取下圆盘刷,同时也方便的再次对圆盘刷的放置夹紧。

附图说明

图1为本发明固定罩正视图的剖视图;

图2为本发明夹紧机构正视图的剖视图;

图3为本发明收紧夹的正视图;

图4为本发明风罩的侧视图。

图中:1工作台、2夹紧机构、21固定座、22通腔、23电动推杆、24横板、25收紧夹、251第一夹板、252第二夹板、253弹簧、254拉绳、3垫块、4圆盘刷、5固定罩、6第一电机、7螺纹杆、8螺纹管、9滑套、10滑杆、11固定板、12第二电机、13支架、14切割刀片、15风罩、16风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示,本发明提供一种技术方案:一种圆盘刷加工用刷毛切削装置,包括工作台1,工作台1的顶部设置有两个夹紧机构2,夹紧机构2包括固定座21,固定座21的左右两侧均固定连接有限位环,且限位环套接在拉绳254的外部,能够对拉绳254进行限位,避免了拉绳254在拉动时与固定座21的拐角发生摩擦,长期会造成磨损严重出现断裂的情况,固定座21的底部固定连接在工作台1的顶部,固定座21侧面的中部开设有通腔22,通腔22的内顶部固定连接有两个电动推杆23,且两个电动推杆23的底端之间固定连接有横板24,固定座21的顶部等距离铰接有三个收紧夹25,三个收紧夹25呈圆环状等距离排列在固定座21的顶部,避免了对圆盘刷4夹持出现滑动位移的情况,保证了夹持的稳定,收紧夹25包括第一夹板251和第二夹板252,且第一夹板251和第二夹板252之间活动铰接,第一夹板251上设置有颗粒状的防滑垫,增加第二夹板251与圆盘刷4之间的摩擦力,保证了夹持更加的稳固,第一夹板251的中部开设有通槽,第一夹板251和第二夹板252之间固定连接有弹簧253,第二夹板252上通过第一圆环固定连接有拉绳254,拉绳254远离第二夹板252的一端穿过第一夹板251上的通槽并通过第二圆环与横板24的顶部固定连接,且夹紧机构2的顶部设置有垫块3,垫块3的顶部放置有圆盘刷4,工作台1的顶部固定连接有固定罩5,固定罩5的左侧面固定连接有第一电机6,第一电机6的输出轴固定连接有螺纹杆7,螺纹杆7的外表面螺纹连接有螺纹管8,螺纹管8外圆面的顶部固定连接有滑套9,滑套9的外圆面与固定罩5的内顶壁之间留有间隙,滑套9的内圈滑动套接有滑杆10,滑杆10的两端分别与固定罩5的左右内壁固定连接,螺纹管8外圆面的底部固定连接有固定板11,固定板11的底部固定连接有第二电机12和两个支架13,第二电机12的输出轴固定连接有切割刀片14,切割刀片14位于风罩15的正前方,一方便避免了切割刀片14在转动时受到风罩15的阻挡,另一方便,能够有效的将切割刀片14切下的刷毛进行吹动,避免了刷毛四处掉落造成后期不便收集的情况,两个支架13的底端之间固定连接有风罩15,风罩15背面的开口处设置有风机16。

工作原理:工作时,将圆盘刷4放置在垫块3上,启动电动推杆23,推动横板24带动拉绳254拉动第二夹板252移动,进行对圆盘刷4的夹紧,此时的弹簧253收缩,接着启动第一电机6和第二电机12,第二电机12带动切割刀片14转动,第一电机6带动螺纹杆7转动,在滑套9与滑杆10的配合下,螺纹管8带动固定板11水平的移动,此时的切割刀片14对圆盘刷4上的刷毛进行裁剪,与此同时,将另一个夹紧机构2按照上述方法再夹持一个圆盘刷4,待左侧的圆盘刷4切削完,启动第一电机6反转,将切割刀片14带至另一个圆盘刷4上进行切割,按上述加工步骤依次反复进行,可大大提高加工的效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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