专利名称：陶瓷蜡烛模的制作方法
技术领域：
本实用新型是用于制造工艺蜡烛用的模子。
目前所用制造工艺蜡烛的模子有以下几种橡胶模、铅锡合金模、石膏模。这几种蜡烛模分别有以下几种不足之处橡胶模不耐高温，其制造时蜡液温度只能在100℃以内，散热慢，产量低，模子寿命短(一般在100次以内)。制成的蜡烛表面无光泽。铅锡合金模只适用简单的工艺蜡烛，模具制造工艺复杂，造价较高，石膏模强度低，散热慢，且不适用于制造复杂的工艺蜡烛。
本实用新型的目的是克服上述制造工艺蜡烛的模子－－橡胶模、铅锡合金模、石膏模的不足之处，提供一种适于制造工艺蜡烛的模子。
本实用新型的目的是通过以下的技术方案来实现的，模子的模身由两个半模身经定位销定位拼合而成，模子所用的材料为粉状的粘土、瓷泥、陶泥、金属粉(铜、锌、铅)等。其比例分别为粘土65～85％，瓷泥、陶泥各占15～5％，金属粉5％，将上述材料按比例混合后，加适量的水搅拌、揉搓成泥团，然后按需要的形状制模，待干燥后放在炉或窑中烧结，其烧结温度在1100～1200℃之间。
用陶瓷蜡烛模与其它材料的蜡烛模相比，具有制模造价低，制作容易，在制造蜡烛时具有冷却快、易脱模、产品光泽度、光洁度好，能适合各种复杂花型的工艺蜡烛模，即适用于手工制作，也适用于机械制作。
附图是本实用新型的实施例之一，其中
图1是陶瓷蜡烛模左半模身的主视图；图2是陶瓷蜡烛模左半模身的左视图，图中1为定位销钉；图3是陶瓷蜡烛模左半模身的剖视图，剖切位置见
图1。图4是陶瓷蜡烛模右半模身的主视图，图中的二个孔为与图2中的定位销钉相对应的定位孔；图5是陶瓷蜡烛模右半模身的右视图；图6是陶瓷蜡烛模右半模身的剖视图，剖切位置见图4。模子中圆柱部份的圆柱表面雕刻有或龙凤、或孙悟空三打白骨精、或老寿星等图案，因图较难画而未画出。(当左右两模身合在一起后，蜡烛液倒入模子，待冷却后将左右两模身分开，蜡烛表面就有或龙凤、或孙悟空三打白骨精、或老寿星的图案。)完成本实用新型的一个特别具有优点的实施方案是组成材料的比例是粘土占72～78％，瓷泥占11.5～8.5％，陶泥占11.5～8.5％，金属粉占5％，然后加适量的水，经多次揉搓致团状，然后按所需要的工艺蜡烛花纹和形状制模，将模子放在无阳光强烈照射的地方阴干，待干燥后放在炉中或窑中烧结，其烧结温度为1140～1160℃之间为最佳，在此温度时间内保温20～24小时，然后随炉冷却到100℃以下即可取出，实践证明，用这种蜡烛模制造工艺蜡烛，制造时蜡烛液的温度可达160℃左右，因此制造出来的工艺蜡烛表面光泽好、且冷却快、易脱模。
权利要求1.一种用于制造工艺蜡烛的陶瓷蜡烛模，其特征在于模子是由粉状的粘土、陶泥、瓷泥、金属粉材料制成。
2.按权利要求1所述的陶瓷蜡烛模，其特征在于粘土占材料总重量的65～85％，陶泥、瓷泥各占材料总重量的15～5％，金属粉占材料总重量的5％。
3.按权利要求1所述的陶瓷蜡烛模，其特征在于模身由两个半模身经定位销定位拼合而成。
专利摘要本实用新型提供了一种供制造工艺蜡烛用的蜡烛模，其制造材料用粉状的粘土、瓷泥、陶泥、金属粉组成，将上述材料按比例混合后，加适量的水搅拌，揉搓成团状，按需要的蜡烛形状制模，待干燥后放在炉中或窑中烧结，用本模子制造蜡烛，具有冷却快，易脱模，产品光洁度、光泽度好等特点，且模子制作方便，造价低廉。
文档编号C11C5/00GK2048475SQ8821912
公开日1989年11月29日 申请日期1988年6月11日 优先权日1988年6月11日
发明者殷圣飞 申请人:启东县大丰联办工艺蜡烛厂