一种耐磨损金属陶瓷模具材料的制作方法
【专利摘要】本案公开了一种耐磨损金属陶瓷模具材料，其由以下质量百分含量的材料进行熔融和浇注制成：5％～10％的铬、3％～5％的碳、5％～10％的钨、1.5％～2.5％的钐、1％～5％的镍、2％～4％的三氧化二铝、1％～5％的钴、4％～8％的三氧化二钇、0.5％～1.5％的硅、2％～4％的碳化硅，余量为铁。本案制得的金属陶瓷模具材料不仅具有优异的红硬性、热稳定性、耐磨性、抗氧化及耐高温特性，而且添加Al2O3/Y2O3/SiC这一陶瓷性金属材料，极大地提高了模具的韧性、机械强度和抗急冷急热性能，显著增加了模具的使用寿命，最高使用寿命超过2万次。
【专利说明】一种耐磨损金属陶瓷模具材料
【技术领域】
[0001] 本发明涉及工程材料加工领域，特别涉及一种耐磨损金属陶瓷模具材料。
【背景技术】
[0002] 模具是国民经济各部门重要的工艺装备，享有"工业之母"的美誉。模具成型具有 效率高、质量好、节约原材料、降低成本等许多优点。据统计，飞机、坦克、汽车、拖拉机、电机 电器、仪器仪表等产品的60%以上的零件，自行车、洗衣机、电冰箱、电风扇、空调、照相机等 产品的85%以上的零件，都要用模具生产。没有模具就没有现代化的工业发展，世界各国都 非常重视模具工业。
[0003] 影响模具使用寿命的因素有：设计结构、成形及制造工艺、模具材料的选用、热处 理工艺及表面强化、润滑及使用维护等。在模具失效的诸多因素中，由于模具用材不当而引 起的失效，约占50%。由此可见，正确的用材对模具寿命起到至关重要的作用。
[0004] 传统的模具材料多为纯金属合金材料，但近年来，随着加工业的不断发展壮大，对 模具的质量也提出了越来越高的要求。为了追求企业利润最大化，人们不断尝试在制造出 一种高寿命耐磨损的优质模具，以尽可能的分摊成本投入。但传统的合金模具普遍寿命不 高，经高温及长期磨损下易开裂损坏。
【发明内容】
[0005] 针对现有技术中存在的不足之处，本发明提供一种耐磨损金属陶瓷模具材料，该 材料原料易得，制造成本低廉，制备工艺简单。
[0006] 本发明的技术方案概述如下：
[0007] -种耐磨损金属陶瓷模具材料，由以下质量百分含量的材料进行熔融和浇注制 成：
【权利要求】
1. 一种耐磨损金属陶瓷模具材料，其特征在于，由以下质量百分含量的材料进行熔融 和浇注制成：
2. 根据权利要求1所述的耐磨损金属陶瓷模具材料，其特征在于，由以下质量百分含 量的材料进行熔融和浇注制成：
3. 根据权利要求2所述的耐磨损金属陶瓷模具材料，其特征在于，由以下质量百分含 量的材料进行熔融和浇注制成：
4. 根据权利要求1所述的耐磨损金属陶瓷模具材料，其特征在于，所述熔融的温度范 围为 1490 ?16 KTC。
5. 根据权利要求1所述的耐磨损金属陶瓷模具材料，其特征在于，所述浇注的温度范 围为 1220 ?1370°C。
【文档编号】C22C32/00GK104388806SQ201410561741
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月21日 优先权日:2014年10月21日
【发明者】陈祥保, 陈君 申请人:常熟市金成模具有限公司