一种高耐磨陶瓷模具材料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及陶瓷技术领域，尤其涉及一种高耐磨陶瓷模具材料。
【背景技术】
[0002]模具的失效事实上均因其表层局部材料磨损等原因而报废，而且模具的加工周期很长、加工费用极高，尤其是精密复杂模具或大型模具制造加工费高达数十万元乃至数百万元。因此，对模具真正承受磨损作用的特定部位进行表面强化，以大幅度延长、提高工模具的使用寿命，无疑是一种具有重要经济意义的方法。另外，大多数模具只因表面很薄一层材料被磨损后即失效报废，目前需要一种高耐磨陶瓷模具材料是所要解决的问题。
【发明内容】
[0003]为解决上述存在的问题，本发明提供一种强度高、硬度高、防潮、耐磨、耐污、耐腐蚀、耐高温、易清洗、变形小、绝缘性好，具有一定的抗急冷急热性能的高耐磨陶瓷模具材料。
[0004]本发明解决上述技术问题采用的技术方案为:一种高耐磨陶瓷模具材料，由以下质量份数的原料制成:
环氧树脂60-75份，石膏粉35-42份，二氧化锆15-18份，陶瓷粉80-100份，碳化硅50-70份，镍12-15份，钨8-11份、三氧化二铝16-19份。
[0005]上述的高耐磨陶瓷模具材料，由以下质量份数的原料制成:
环氧树脂68份，石膏粉39份，二氧化锆17份，陶瓷粉90份，碳化硅60份，镍13份，妈10份、三氧化二铝17份。
[0006]本发明解决技术问题所带来的有益效果在于:本发明强度高、硬度高、防潮、耐磨、耐污、耐腐蚀、耐高温、易清洗、变形小、绝缘性好，具有一定的抗急冷急热性能。
【具体实施方式】
[0007]下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。
[0008]实施例1
一种高耐磨陶瓷模具材料，由以下质量份数的原料制成:
环氧树脂60份，石膏粉35份，二氧化锆15份，陶瓷粉80份，碳化硅50份，镍12份，妈8份、三氧化二铝16份。
[0009]实施例2
一种高耐磨陶瓷模具材料，由以下质量份数的原料制成:
环氧树脂68份，石膏粉39份，二氧化锆17份，陶瓷粉90份，碳化硅60份，镍13份，妈10份、三氧化二铝17份。
[0010]实施例3
一种高耐磨陶瓷模具材料，由以下质量份数的原料制成: 环氧树脂75份，石膏粉42份，二氧化锆18份，陶瓷粉100份，碳化硅70份，镍15份，妈11份、三氧化二铝19份。
[0011]上述虽然对本发明的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
【主权项】
1.一种高耐磨陶瓷模具材料，其特征在于:由以下质量份数的原料制成: 环氧树脂60-75份，石膏粉35-42份，二氧化锆15-18份，陶瓷粉80-100份，碳化硅50-70份，镍12-15份，钨8-11份、三氧化二铝16-19份。2.根据权利要求1所述的高耐磨陶瓷模具材料，其特征在于:由以下质量份数的原料制成: 环氧树脂68份，石膏粉39份，二氧化锆17份，陶瓷粉90份，碳化硅60份，镍13份，钨10份、三氧化二铝17份。
【专利摘要】本发明公开了一种高耐磨陶瓷模具材料，由以下质量份数的原料制成：环氧树脂60-75份，石膏粉35-42份，二氧化锆15-18份，陶瓷粉80-100份，碳化硅50-70份，镍12-15份，钨8-11份、三氧化二铝16-19份。本发明强度高、硬度高、防潮、耐磨、耐污、耐腐蚀、耐高温、易清洗、变形小、绝缘性好，具有一定的抗急冷急热性能。
【IPC分类】C22C32/00, C22C29/00, C22C30/00
【公开号】CN105506430
【申请号】CN201510914501
【发明人】李盛明
【申请人】青岛宏宇环保空调设备有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月13日