一种陶瓷片旁通阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管道器件，尤其是一种陶瓷片旁通阀。
【背景技术】
[0002]在流体系统管道中常需要设计旁通管路，现有技术多采用多只两通阀或三通阀来实现，但该类设计投资成本高，同时存在操作不便的缺陷；而且现有旁通阀多采用o-ring动密封结构，o-ring的硬度和耐磨度均受材质的较大限制，当o-ring损坏时，旁通阀的密封性能将受到影响。
【发明内容】
[0003]本实用新型提出一种陶瓷片旁通阀，把流体旁路通道集成于陶瓷片结构上，精简了结构，节约了成本，而且有效地提升了旁通阀的密封性能。
[0004]本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种陶瓷片旁通阀，用于流体管路的旁路通道切换，所述旁通阀包括壳体、流体通道组件、旋钮、动滑片和定滑片，所述流体通道组件、动滑片和定滑片设于壳体内部；所述旋钮固定于壳体上，与动滑片连接并驱动其转动；所述流体通道组件与定滑片相连，包括主通道组件和旁路通道组件，壳体内的主通道组件和旁路通道组件各有一对供流体流出或流入的通道口，按正方形顶点方位在定滑片上设置；所述动滑片设有相互平行的第一过流槽和第二过流槽，动滑片与定滑片形成流体密封的滑动配合，使第一过流槽和第二过流槽内的流体不相通；当旁通阀未进行旁路通道切换时，主通道组件的流体出入通道口经第一过流槽相连形成过流通道，旁路通道的流体出入通道口经第二过流槽相连形成过流通道，当旁通阀处于旁路通道切换状态时，动滑片旋转至相应位置，使第一、二过流槽的一端分别与主通道组件两通道口相连，另一端分别与旁路通道组件两通道口相连，过流槽构成主通道与旁路通道间的过流通道。
[0006]所述动滑片、定滑片以陶瓷材料成型。
[0007]本实用新型中，动滑片设有相互平行的第一过流槽和第二过流槽，动滑片与定滑片形成流体密封的滑动配合，使第一过流槽和第二过流槽内的流体不相通；当旁通阀未进行旁路通道切换时，主通道组件的流体出入通道口经第一过流槽相连形成过流通道，旁路通道的流体出入通道口经第二过流槽相连形成过流通道，当旁通阀处于旁路通道切换状态时，动滑片旋转至相应位置，使第一、二过流槽的一端分别与主通道组件两通道口相连，另一端分别与旁路通道组件两通道口相连，过流槽构成主通道与旁路通道间的过流通道，该结构在两张滑片上设置旁路过流通道，而且可以通过滑片间的相对滑动来实现过流通道的组合及切换，使得本产品的体积小，且可以通过合理设置滑片上过流槽间距来提升密封度，在一定程度上减少了对o-ring密封材质的依赖，使得本产品在密封度优化上具有较强的灵活性。
[0008]本实用新型中，动滑片、定滑片以陶瓷材料成型，由于陶瓷材料耐老化且硬度高，可以使本产品内的流体通路在较高压力、温度下仍能保持原有结构不变形，这就允许本产品使用尺寸较小的动、定滑片，有利于本产品结构的小型化，而且陶瓷材料高强度和高稳定性也有助于提升本产品的应用场合，使本产品可用于不同压力、不同温度液体的流体旁路切换。
[0009]本实用新型中，旋钮固定于壳体上，与动滑片连接并驱动其转动，动滑片、定滑片以陶瓷材料成型，由于陶瓷片的滑动系数小，使得旋钮在驱动动滑片时，无需很大的力量即可使动滑片在定滑片上滑动，这让使用者在切换旁通阀的工作状态时更为省力方便。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型进一步说明；
[0011]附图1是本实用新型的剖切示意图；
[0012]附图2是本实用新型另一方向上的带有定滑片的剖切示意图；
[0013]附图3是本实用新型另一方向上的带有动滑片的剖切示意图；
[0014]附图4是本实用新型另一方向上的在旁路切换时带有动滑片的剖切示意图；
[0015]附图5是本实用新型的定滑片的示意图；
[0016]附图6是本实用新型的动滑片的示意图；
[0017]图中:101-壳体，102-焊接板，104-定滑片，105-动滑片，106-旋钮，211-主通道组件的流体流入通道，212-主通道组件的流体流出通道，213-旁路通道组件的流体流入通道，214-旁路通道组件的流体流出通道，215-主通道组件流体流入通道口，216-主通道组件流体流出通道口，217-旁路通道组件流体流入通道口，218-旁路通道组件流体流出通道口，651-动滑片上的第一过流槽，652-动滑片上的第二过流槽。
【具体实施方式】
[0018]如图1至图6所示，一种陶瓷片旁通阀，用于流体管路的旁路通道切换，所述旁通阀包括壳体101、流体通道组件、旋钮106、动滑片105和定滑片104，所述流体通道组件、动滑片105和定滑片104设于壳体101内部；所述旋钮106固定于壳体上，与动滑片105连接并驱动其转动；所述流体通道组件与定滑片104相连，包括主通道组件和旁路通道组件，壳体内的主通道组件和旁路通道组件各有一对供流体流出或流入的通道口 215、216、217、218，按正方形顶点方位在定滑片104上设置；所述动滑片设有相互平行的第一过流槽651和第二过流槽652，动滑片105与定滑片104形成流体密封的滑动配合，使第一过流槽651和第二过流槽652内的流体不相通；当旁通阀未进行旁路通道切换时，主通道组件的流体出入通道口 215、216经第一过流槽651相连形成过流通道，旁路通道的流体出入通道口217,218经第二过流槽652相连形成过流通道，当旁通阀处于旁路通道切换状态时，动滑片105旋转至相应位置，使第一、二过流槽651、652的一端分别与主通道组件两通道口 215、216相连，另一端分别与旁路通道组件两通道口 217、218相连，过流槽651、652构成主通道与旁路通道间的过流通道。
[0019]所述动滑片105、定滑片104以陶瓷材料成型。
[0020]实施例:
[0021]使用者把陶瓷片旁通阀通过焊接板焊于流体管路的主通道上，使主通道流体从旁通阀的主通道组件的流体流入通道211流入，然后自主通道组件流体流入通道口 215流进动滑片上的第一过流槽651，流向与第一过流槽651相接的主通道组件流体流出通道口216，进入主通道组件的流体流出通道212后流出。
[0022]在本实施例中，旁通阀还与对流体进行处理的外部旁路通道设备相连，旁路通道设备的受液端与旁路通道组件流体流入通道口 217相接，旁路通道设备的出液端与旁路通道组件流体流出通道口 218相接。
[0023]当进行旁路通道切换时，使用者转动旋钮106，驱动动滑片105旋转至如图4所示的相应位置，使第一过流槽651、第二过流槽652的一端分别与主通道组件两通道口 215、216相连，另一端分别与旁路通道组件两通道口 217、218相连，过流槽651、652构成主通道与旁路通道间的过流通道，流体在动滑片105和定滑片104的流体密封限制下改变流向，从主通道组件流体流入通道口 215经第一过流槽651流向旁路通道组件流体流入通道口 217，进入旁路通道组件的流体流入通道213，到达旁路通道设备进行处理，旁路通道设备处理后的流体通过旁路通道组件流体流出通道口 214、旁路通道组件流体流出通道口 218流入动滑片上的第二过流槽652，再从主通道组件流体流出通道口 216流进主通道组件的流体流出通道212，返回流体管路的主通道，在此过程中，流体管路的主通道内的流体经旁路在外部设备中得到处理。
【主权项】
1.一种陶瓷片旁通阀，用于流体管路的旁路通道切换，其特征在于:所述旁通阀包括壳体、流体通道组件、旋钮、动滑片和定滑片，所述流体通道组件、动滑片和定滑片设于壳体内部；所述旋钮固定于壳体上，与动滑片连接并驱动其转动；所述流体通道组件与定滑片相连，包括主通道组件和旁路通道组件，壳体内的主通道组件和旁路通道组件各有一对供流体流出或流入的通道口，按正方形顶点方位在定滑片上设置；所述动滑片设有相互平行的第一过流槽和第二过流槽，动滑片与定滑片形成流体密封的滑动配合，使第一过流槽和第二过流槽内的流体不相通；当旁通阀未进行旁路通道切换时，主通道组件的流体出入通道口经第一过流槽相连形成过流通道，旁路通道的流体出入通道口经第二过流槽相连形成过流通道，当旁通阀处于旁路通道切换状态时，动滑片旋转至相应位置，使第一、二过流槽的一端分别与主通道组件两通道口相连，另一端分别与旁路通道组件两通道口相连，过流槽构成主通道与旁路通道间的过流通道。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷片旁通阀，其特征在于:所述动滑片、定滑片以陶瓷材料成型。
【专利摘要】本实用新型公开了一种陶瓷片旁通阀，包括壳体、流体通道组件、旋钮、动滑片和定滑片，旋钮固定于壳体上，与动滑片连接并驱动其转动；所述流体通道组件与定滑片相连，包括主通道组件和旁路通道组件，壳体内的主通道组件和旁路通道组件各有一对供流体流出或流入的通道口，按正方形顶点方位在定滑片上设置；所述动滑片设有相互平行的第一过流槽和第二过流槽，动滑片与定滑片形成流体密封的滑动配合，使第一过流槽和第二过流槽内的流体不相通，动滑片、定滑片以陶瓷材料成型，本实用新型把流体旁路通道集成于陶瓷片结构上，精简了结构，节约了成本，而且有效地提升了旁通阀的密封性能。
【IPC分类】F16K11/074
【公开号】CN205013767
【申请号】CN201520698816
【发明人】詹丰顺, 姜明华
【申请人】厦门建霖工业有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月11日