旁通阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业窑炉烟气除尘领域，具体涉及一种旁通阀。
【背景技术】
[0002]目前，工业窑炉烟气除尘技术领域中使用较为普遍的除尘手段为袋式除尘技术手段，通过袋式除尘装置中的滤袋拦截工业窑炉烟气中的粉尘颗粒，由此达到净化工业窑炉烟气的目的。在工业窑炉实际运行过程中有时会出现工况波动，由此导致从工业窑炉排出的烟气温度骤升，高温的烟气进入袋式除尘装置后极易造成滤袋损坏。为了保证整个系统的连续正常运行，避免出现烧袋现象，工业上通常采用的解决方式是在除尘器的进风烟道设置旁通烟道，当工业窑炉烟气温度超过滤袋最高承受温度时，通过切换旁路烟道排出超温烟气，达到保护滤袋的目的。
[0003]上述旁路烟道的切换主要通过旁通阀实现，现有技术中袋式除尘器烟道旁通阀主要包括软密封旁通阀和硬密封旁通阀。其中硬密封旁通阀相较于软密封旁通阀使用强度高，硬密封旁通管阀座为一圈钢板或风道底板，阀板为一钢板平面，通过气缸阀杆的作用，将阀盖提升、下压，从而打开、关闭旁通阀，硬密封旁通阀从结构上可分为单层和双层结构，从使用上可分为设置于旁通管上的外置式旁通阀和设置于除尘器内部的内置式旁通管，但其要求密封阀板、阀座的具有较高的平面度，若密封阀板、阀座平面度较差，两者接触面存在间隙就很难保证旁通阀密封性，由其对于使用一段时间后的阀板而言，密封性能有明显下降。
[0004]例如，中国专利文献CN201120414970公开了一种袋式除尘器烟道旁通阀，包括设置于除尘器净气室顶部外侧的气缸、气缸活塞杆、阀板设置于除尘器与风道隔板上的阀孔，该旁通阀采用单阀板，气密性较差;再如，中国专利文献CN201220306496公开了一种内置式双阀板气密旁路阀，设置于除尘器净气室顶部外侧的气缸、阀杆、阀板设置于除尘器与风道隔板上的阀孔，双阀板，该旁通阀中的双阀板内的上下阀板通过龙骨相连，龙骨为刚性，上下阀板容易出现过定位现象，导致装置密封结构变形，而且使用一段时间后，上下阀板与阀座之间的密封性能有所下降；又如，中国专利文献CN200920170715公开了一种旁通阀，包括旁通接管，气压平衡管，气缸，连接组件，双阀板，其主要采用气压平衡管使得双阀板实现密封性能的提高，需要另外设置气压平衡管，使得装置整体结构复杂，上下阀板采用弹簧连接并不稳固，在使用过程中而且使用一段时间之后上下阀板与阀座之间的密封性能下降。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供了一种密封性能较好，使用强度较高的旁通阀。
[0006]为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型采用以下技术方案实现:
[0007]本实用新型旁通阀，包括供烟气流通的腔体、设置于腔体外的气缸、连接组件，所述腔体上设有阀口，所述连接组件一端与气缸相连，另一端延伸至腔体内部并连有双阀板结构，所述双阀板结构包括上阀板以及下阀板，所述上阀板外径大于下阀板外径，所述阀口处设有阀座，在阀口关闭状态下双阀板结构与阀座密封配合，所述双阀板结构之间通过波纹管连接，波纹管上端与上阀板下端面密封连接，波纹管下端与下阀板上端面密封连接，所述上阀板上设有将波纹管内部与波纹管外界导通的通道。波纹管设置在上阀板与下阀板之间，一方面波纹管具有弹性，为补偿性元件，起到防止上阀板与下阀板在于阀口进行密封配合时出现过定位现象，避免了上阀板与下阀板发生变形而造成旁通阀出现漏气现象，另一方面，波纹管使用性能稳定，反复压缩和拉伸也不容易变形，因此不需要经常更换，降低了生产成本。所述通道主要起到平衡波纹管内部与外界压力的作用，使得阀口关闭时双阀板结构能够顺利与阀座密封配合，阀口打开时波纹管恢复形态，由此顺利实现烟气流的切断和流通。
[0008]作为上述上阀板的一种优选结构，所述上阀板包括压板、密封环板和连接盘，所述密封环板固定于压板与连接盘之间且其沿径向向外延伸出外沿，所述连接盘与压板通过螺栓连接并压紧密封环板，所述通道包括连接盘中心的第一通孔、密封环板中心的第二通孔以及设置于压板上并与第一通孔和第二通孔连通的平衡孔，所述连接组件另一端固定于压板上。压板、连接盘、密封环板构成的上阀板相对与现有技术中平整的阀板与阀座的接触面积更小，外沿受到的压力集中，由此外沿在作用到阀座时施加的压力越大，因此密封性能得到明显提高。优选地，所述压板下端面外圈一周设有与密封环板内圈一周契合的第一凹面，所述密封环板下端面内圈一周设有与连接盘外圈契合的第二凹面，凹面结构阻挡了烟气泄漏，使得压板与密封环板之间、连接盘与密封环板之间密封性能更好。
[0009]作为上述阀座的一种优选结构，所述阀座为阶梯阀座，所述阶梯阀座包括上环板、下环板以及连接上环面内圆与下环面外圆的连接板，上环板固定于阀口上端面一周，当阀口处于关闭状态时，所述上阀板压紧上环板，所述下阀板压紧下环板。阶梯阀座提高了阀口处的密封性能，而且便于安装，安装可以通过上环板以及连接板一周与阀口焊接，也可以通过螺栓与密封垫组合安装。
[0010]作为下阀板的一种优选结构，所述下阀板下端面边缘一周设有凸起，当阀口处于关闭状态时，所述凸起压紧下环板。下阀板只有凸起与下环板接触，下阀板受到的压力集中在凸起，该种结构的下阀板与现有技术中下阀板相比密封面积更小，密封效果更好。所述下环板上端面一周开有密封槽，密封槽内设有密封垫圈，下环板上的密封垫圈提高下阀板密封性能。
[0011]作为上述旁通阀的进一步改进，所述腔体可以为除尘器的原气室，所述阀口设置于原气室与烟气风道的隔板上，即本实用新型可以作为设置于除尘器中的内置式旁通阀，当烟气风道内的烟气温度超过烟气温度上限值时，阀口关闭，将烟气风道内的高温烟气阻隔，防止高温烟气进入除尘器中造成滤袋损坏。所述腔体还可以为烟气旁通管，所述阀口设置于烟气风道与烟气旁通管连通口处，即本实用新型还可以作为设置于烟气风道上的外置式旁通阀，当烟气风道内的烟气温度超过烟气温度上限值时，阀口打开，使得高温烟气由烟气旁通管排走，防止高温烟气由烟气风道进入除尘器对滤袋造成损害。
【附图说明】
[0012]以下通过附图以及【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0013]图1为本实用新型旁通阀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]图1示出了本实用新型中一种旁通阀的结构，包括供烟气流通的腔体I，该腔体I为烟气旁通管，腔体I上设有阀口 320，所述阀口 320设置于烟气风道与烟气旁通管连通口处，即为烟气风道的底板110上。烟气旁通管顶部外表面设有气缸2，该气缸2通过提升支座210支撑并固定于气缸2顶部外表面，