一种金属板料模具芯轴机构的制作方法
【专利摘要】一种金属板料模具芯轴机构，在凹模的中心位置设置有圆环，凹模与圆环上面连接有调节板，在调节板上面连接有一凸模，在凸模的中心位置安装有一芯轴，在芯轴的上部设置有一定位螺栓，下部通过调节板与圆环相铰接并有螺母固定，本发明具有铆接质量好、生产效率高、劳动强度小的优点，有效的克服了现有翻边芯轴所存在的铆接质量差、生产效率低的缺陷。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种模具芯轴机构，特别是一种金属板料模具芯轴机构，属于钣金模 具【技术领域】。 一种金属板料模具芯轴机构
【背景技术】
[0002] 金属板料模具芯轴机构是金属板料模具重要的组成部件，其主要功能是带动模具 完成整套在金属板料上面制造出固定零部件，并带动模具凸模继续下一个行程；在现有的 金属板料模具中，一般采用的都是用翻边芯轴模具翻制内孔，不但铆接质量差，还存在生产 效率低的缺陷。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于：提供一种铆接质量好、生产效率高、劳动强度小的一种金属板 料模具芯轴机构，克服现有的翻边芯轴模具所存在的上述缺陷。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属板料模具芯轴机构，它是 由芯轴、凸模、定位螺栓、调节板、螺母、凹模组成，所述的芯轴机构在凹模的中心位置设置 有圆环，凹模与圆环上面连接有调节板，在调节板上面连接有一凸模，在凸模的中心位置安 装有一芯轴，在芯轴的上部设置有一定位螺栓，下部通过调节板与圆环相铰接并有螺母固 定。
[0005] 本发明的有益效果：由于本发明采用了将模具安装在压力机上，分别将待连接的 金属板料安装在凹模平面上，同时，将待铆接螺母的位置处于凹模中心孔的正上方，将圆螺 母安放在金属板料上面，同时将凸模的中间芯轴对正并插入圆螺母的中间螺纹孔中，开动 压力机，利用压力机将凸模向下压入一定的行程，同时，压力将凸模提升返回，达到了本发 明的目的，本发明具有铆接质量好、生产效率高、劳动强度小的优点，有效的克服了现有翻 边芯轴所存在的铆接质量差、生产效率低的缺陷。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 下面结合附图对本发明的结构作进一步说明。
[0007] 图1是本发明的结构原理图。
[0008] 图中所示：1、芯轴；2、凸模；3、定位螺栓；4、调节板；5、螺母；6、凹模；7、圆环。
【具体实施方式】
[0009] 模具芯轴机构有一凹模（6)，在凹模（6)的中心位置设置有圆环（7)，凹模（6)与圆 环（7)上面连接有调节板（4)，在调节板（4)上面连接有一凸模（2)，在凸模（2)的中心位置 安装有一芯轴（1)，在芯轴（1)的上部设置有一定位螺栓（3)，下部通过调节板（4)与圆环 (7)相铰接并有螺母（5)固定。
【权利要求】
1. 一种金属板料模具芯轴机构，其特征是：在凹模（6)的中心位置设置有圆环（7)，凹 模（6)与圆环（7)上面连接有调节板（4)，在调节板（4)上面连接有一凸模（2)，在凸模（2) 的中心位置安装有一芯轴（1)，在芯轴（1)的上部设置有一定位螺栓（3)，下部通过调节板 (4)与圆环（7)相铰接并有螺母（5)固定。
【文档编号】B21D39/00GK104107858SQ201310141737
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2013年4月22日 优先权日:2013年4月22日
【发明者】藏继民 申请人:徐州康腾传动科技发展有限公司