本发明属于化工泵涂料
技术领域：
，具体涉及一种化工泵用耐磨涂料。
背景技术：
：化工泵是用来输送液体并提高其压力的机器化工泵的统称，能够满足化工工艺耐高温、低温，耐腐蚀，耐磨损，无泄漏或少泄露，能输送临界状态的液体性能的泵，这类泵统称为化工泵。化工泵不仅需要具有较强的耐腐蚀性能，同时在运输一些特殊物料时，还需具有一定强度的耐磨性能，而现有的涂料多存在耐磨性能差的问题，再输送特殊物料的时候，时间一长，极易出现涂料表面磨损严重的问题，化工泵涂料被磨损后，特殊物料对化工泵体的腐蚀性增加，腐蚀加剧，化工泵寿命极大的缩短。技术实现要素：本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种化工泵用耐磨涂料。本发明是通过以下技术方案实现的：一种化工泵用耐磨涂料，包括以下步骤：由色浆和乳液混合制备而成：（1）色浆制备：按重量份将环氧树脂12-14份、颜料6-8份、丙三醇12-15份、三硬脂酸甘油酯0.2-0.6份、去离子水18-20份，投入分散锅，在500-800r/min下搅拌4小时，再在300-400r/min转速下搅拌15-20分钟，采用砂磨机研磨至细度≤12μm，得到色浆；（2）乳液制备：按重量份将聚二元醇10-13份、十二醇硫酸钠3-5份、磷酸甘油酯1.2-1.6份、聚氧化丙烯三醇0.2-0.6份、有机硅油2-4份、二月桂酸二丁基锡0.14-0.16份均匀混合到一起，然后加热至80-100℃，再添加0.45-0.52份的改性绢云母粉，加热至102-105℃，以380r/min转速3.5小时，然后静置保温2.5小时后，降温至60-70℃，添加0.26-0.33份的异山梨醇，以520r/min转速搅拌2.2小时，然后静置保温1.5小时，采用功率为500w，频率为35khz的超声波处理2min，再加入12-15份去离子水和0.11-0.13份的乳化剂，搅拌分散2.5小时，得到乳液；所述色浆与乳液按1.6-2.1：3质量比例混合，然后加热至80-88℃下，以800r/min转速搅拌4小时，保温静置2小时，自然冷却至室温，即得所需涂料。进一步的，所述颜料为偶氮类颜料。进一步的，所述改性绢云母粉制备方法为：将绢云母粉研磨至细度≤10μm，按1：5质量比例将绢云母粉与正丁醇均匀混合到一起，加热至90-98℃，保温2小时，然后再添加绢云母粉质量2.5%的丙烯酸异丁酯，以200r/min转速搅拌30min，然后过滤，采用去离子水进行清洗，得到改性绢云母粉。进一步的，所述乳化剂为山梨酸醇脂肪酸酯类乳化剂。本发明相比现有技术具有以下优点：通过对绢云母粉进行改性处理，使得绢云母粉表面覆盖有机基团，能够有效地改变绢云母粉表面基团性质和表面能，使得改性绢云母粉与涂料中其它成分之间的相容性得到根本上的改善，添加异山梨醇的作用，能够改善绢云母粉的易团聚现象，能够增强绢云母粉同基体间的界面作用力，使得其分散更加均匀，在摩擦过程中能够避免因应力集中而造成的较大范围的破坏，形成尺寸较大的磨粒的现象，能够降低涂料表面的摩擦系数和磨损率，通过改性绢云母粉与异山梨醇的协同作用，能够使得改性绢云母粉表面覆盖极性较弱的化学物质，从而减弱了微粒之间的团聚倾向，有利于微粒均匀的分散于粘度相对较大的乳液基体中，使得制成的涂料粒子之间结合的界面得以加强，因此，涂料的耐磨性得到显著的改善，通过按一定质量比例将色浆与乳液进行混合制备涂料，各成分之间协同作用，能够使得涂料中各粒子表面可吸附分子，尤其是改性绢云母粉粒子表面吸附性能极高，一个粒子的表面有几条大分子链通过，形成物理交联点，吸附大分子链的粒子能够起到均匀分布载荷的作用，这样能够使得应力分散，减轻了均布区域所受到的摩擦应力，能够有效地减轻磨损，提高涂料的耐磨性。具体实施方式实施例1一种化工泵用耐磨涂料，包括以下步骤：由色浆和乳液混合制备而成：（1）色浆制备：按重量份将环氧树脂12份、颜料6份、丙三醇12份、三硬脂酸甘油酯0.2份、去离子水18份，投入分散锅，在500r/min下搅拌4小时，再在300r/min转速下搅拌15分钟，采用砂磨机研磨至细度≤12μm，得到色浆；（2）乳液制备：按重量份将聚二元醇10份、十二醇硫酸钠3份、磷酸甘油酯1.2份、聚氧化丙烯三醇0.2份、有机硅油2份、二月桂酸二丁基锡0.14份均匀混合到一起，然后加热至80℃，再添加0.45份的改性绢云母粉，加热至102℃，以380r/min转速3.5小时，然后静置保温2.5小时后，降温至60℃，添加0.26份的异山梨醇，以520r/min转速搅拌2.2小时，然后静置保温1.5小时，采用功率为500w，频率为35khz的超声波处理2min，再加入12份去离子水和0.11份的乳化剂，搅拌分散2.5小时，得到乳液；所述色浆与乳液按1.6：3质量比例混合，然后加热至80℃下，以800r/min转速搅拌4小时，保温静置2小时，自然冷却至室温，即得所需涂料。所述颜料为偶氮类颜料。所述改性绢云母粉制备方法为：将绢云母粉研磨至细度≤10μm，按1：5质量比例将绢云母粉与正丁醇均匀混合到一起，加热至90℃，保温2小时，然后再添加绢云母粉质量2.5%的丙烯酸异丁酯，以200r/min转速搅拌30min，然后过滤，采用去离子水进行清洗，得到改性绢云母粉。所述乳化剂为山梨酸醇脂肪酸酯类乳化剂。实施例2一种化工泵用耐磨涂料，包括以下步骤：由色浆和乳液混合制备而成：（1）色浆制备：按重量份将环氧树脂14份、颜料8份、丙三醇15份、三硬脂酸甘油酯0.6份、去离子水20份，投入分散锅，在800r/min下搅拌4小时，再在400r/min转速下搅拌20分钟，采用砂磨机研磨至细度≤12μm，得到色浆；（2）乳液制备：按重量份将聚二元醇13份、十二醇硫酸钠5份、磷酸甘油酯1.6份、聚氧化丙烯三醇0.6份、有机硅油4份、二月桂酸二丁基锡0.16份均匀混合到一起，然后加热至100℃，再添加0.52份的改性绢云母粉，加热至105℃，以380r/min转速3.5小时，然后静置保温2.5小时后，降温至70℃，添加0.33份的异山梨醇，以520r/min转速搅拌2.2小时，然后静置保温1.5小时，采用功率为500w，频率为35khz的超声波处理2min，再加入15份去离子水和0.13份的乳化剂，搅拌分散2.5小时，得到乳液；所述色浆与乳液按2.1：3质量比例混合，然后加热至88℃下，以800r/min转速搅拌4小时，保温静置2小时，自然冷却至室温，即得所需涂料。所述颜料为偶氮类颜料。所述改性绢云母粉制备方法为：将绢云母粉研磨至细度≤10μm，按1：5质量比例将绢云母粉与正丁醇均匀混合到一起，加热至98℃，保温2小时，然后再添加绢云母粉质量2.5%的丙烯酸异丁酯，以200r/min转速搅拌30min，然后过滤，采用去离子水进行清洗，得到改性绢云母粉。所述乳化剂为山梨酸醇脂肪酸酯类乳化剂。实施例3一种化工泵用耐磨涂料，包括以下步骤：由色浆和乳液混合制备而成：（1）色浆制备：按重量份将环氧树脂13份、颜料7份、丙三醇13份、三硬脂酸甘油酯0.4份、去离子水19份，投入分散锅，在700r/min下搅拌4小时，再在350r/min转速下搅拌18分钟，采用砂磨机研磨至细度≤12μm，得到色浆；（2）乳液制备：按重量份将聚二元醇12份、十二醇硫酸钠4份、磷酸甘油酯1.4份、聚氧化丙烯三醇0.4份、有机硅油3份、二月桂酸二丁基锡0.15份均匀混合到一起，然后加热至90℃，再添加0.46份的改性绢云母粉，加热至103℃，以380r/min转速3.5小时，然后静置保温2.5小时后，降温至65℃，添加0.28份的异山梨醇，以520r/min转速搅拌2.2小时，然后静置保温1.5小时，采用功率为500w，频率为35khz的超声波处理2min，再加入13份去离子水和0.12份的乳化剂，搅拌分散2.5小时，得到乳液；所述色浆与乳液按1.8：3质量比例混合，然后加热至85℃下，以800r/min转速搅拌4小时，保温静置2小时，自然冷却至室温，即得所需涂料。所述颜料为偶氮类颜料。所述改性绢云母粉制备方法为：将绢云母粉研磨至细度≤10μm，按1：5质量比例将绢云母粉与正丁醇均匀混合到一起，加热至92℃，保温2小时，然后再添加绢云母粉质量2.5%的丙烯酸异丁酯，以200r/min转速搅拌30min，然后过滤，采用去离子水进行清洗，得到改性绢云母粉。所述乳化剂为山梨酸醇脂肪酸酯类乳化剂。对比例1：与实施例1区别仅在于将步骤（2）中改性绢云母粉替换为普通绢云母粉，粒度不变。对比例2：与实施例1区别仅在于步骤（2）中不添加异山梨醇。试验：涂料的耐磨性试验在qmh磨损仪上进行测试，根据gb/t9286-1998、gb/t1732-93、gb/t1768-93的规定，测试涂层的耐磨性、附着力、抗冲击强度等性能，磨损失重条件（负载5n，磨500圈）：表1磨损失重/g附着力/级抗冲击强度/n·cm实施例均值0.0351568对比例10.0691-2440对比例20.0461-2526由表1可以看出，绢云母粉的是否改性与涂料的耐磨性能具有极大的影响，是否添加异山梨醇对涂料耐磨性能同样具有极大的影响；色浆与乳液的不同质量配比与涂料耐磨性的影响（实施例均值）：表2色浆与乳液的质量比磨损失重/g1：30.0401.3：30.0381.6：30.0361.8：30.0342.1：30.0352.2：30.0392.3：30.42由表2可以看出，色浆与乳液的不同质量比对涂料耐磨性影响不同。当前第1页12