耐磨防滑鞋的制作方法

本实用新型涉及鞋子技术领域，尤其是指耐磨防滑鞋。

背景技术：

鞋子是人们日常生活中的一种重要必需品，随着人们生活水平和鞋业的发展，对鞋子的功能要求也越来越高，相应地对鞋底的性能要求也越来越完善，选鞋的关键之一在于鞋底具有良好的防滑耐磨性能，现有的鞋底的防滑纹都是单一结构，但根据脚底受力程度来说，单一结构的防滑纹穿着后由于受力面不匀，防滑效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种耐磨性好、鞋底受力均匀的耐磨防滑鞋。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：耐磨防滑鞋，它包括有鞋底、鞋面，鞋底采用硬质橡胶制作形成，前脚掌部位的鞋底底部设有波纹状的前防滑纹，前防滑纹沿鞋底宽度方向分布，相邻前防滑纹之间的鞋底底部设有凸凹不平的前柱，脚心部位的鞋底底部设有中柱，中柱由若干条圆柱形的凸柱构成，该凸柱高度小于前防滑纹的高度，脚后跟部位的鞋底底部设有两条波浪状的后防滑纹，后防滑纹沿鞋底宽度方向分布，且后防滑纹中部宽度大于两端的宽度，后防滑纹与中柱之间设有两个椭圆形的过渡柱；脚背两侧的鞋面上设有加强边，加强边表面设有反光条，位于鞋舌一端的加强边上设有绳孔，鞋带通过绳孔系在鞋面上。

所述的鞋面后端设有弧形的后边，后边采用皮革制作成形，并通过缝纫线缝制在鞋面上。

所述的反光条采用反光涂料涂覆形成。

所述的加强边采用皮革制作成形，并通过缝纫线缝制在鞋面上。

所述的前柱为多条，其主体呈圆柱形，前柱高度小于前防滑纹的高度。

本实用新型根据脚掌的受力程度来设计防滑纹，前脚掌受力面低，设计为波纹状同时带凸柱，使前脚掌的鞋底受力更均匀，由于脚心处受力小，只设计较低的中柱配合力度过渡即可，后脚根受力大，同时受力较为集中，所以采用中间宽，两边窄的后防滑纹设计，从而使鞋底的耐磨性更好，反光条用于夜晚时行走反射光线，增加行走安全。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的鞋底底部结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的耐磨防滑鞋包括有鞋底1、鞋面2，鞋底1采用硬质橡胶制作形成，前脚掌部位的鞋底1底部设有波纹状的前防滑纹3，前防滑纹3沿鞋底1宽度方向分布，相邻前防滑纹3之间的鞋底1底部设有凸凹不平的前柱4，所述的前柱4为多条，其主体呈圆柱形，前柱4高度小于前防滑纹3的高度，脚心部位的鞋底1底部设有中柱5，中柱5由若干条圆柱形的凸柱构成，该凸柱高度小于前防滑纹3的高度，脚后跟部位的鞋底1底部设有两条波浪状的后防滑纹6，后防滑纹6沿鞋底1宽度方向分布，且后防滑纹6中部宽度大于两端的宽度，后防滑纹6与中柱5之间设有两个椭圆形的过渡柱7；脚背两侧的鞋面2上设有加强边8，加强边8采用皮革制作成形，并通过缝纫线缝制在鞋面2上，加强边8表面设有反光条9，所述的反光条9采用反光涂料涂覆形成，位于鞋舌一端的加强边8上设有绳孔，鞋带10通过绳孔系在鞋面2上，鞋面2后端设有弧形的后边11，后边11采用皮革制作成形，并通过缝纫线缝制在鞋面2上。本实施例根据脚掌的受力程度来设计防滑纹，前脚掌受力面低，设计为波纹状同时带凸柱，使前脚掌的鞋底受力更均匀，由于脚心处受力小，只设计较低的中柱配合力度过渡即可，后脚根受力大，同时受力较为集中，所以采用中间宽，两边窄的后防滑纹设计，从而使鞋底的耐磨性更好，反光条用于夜晚时行走反射光线，增加行走安全。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。