具有护脚功能的防滑耐磨靴的制作方法

本发明涉及一种防滑耐磨靴，特别涉及一种具有护脚功能的防滑耐磨靴。

背景技术：

随着我国经济技术的发展，能源资源的需求量也越来越大，特别是煤矿资源的需求量也在日益提高，煤炭的开采量也就相对的增大，现有的煤矿中一般是通过半机械化的方式对煤炭进行开采，这就需要煤矿工人在煤矿矿井中较长时间的工作，煤矿工人在潮湿、高温、杂物碎物较多的矿井中，脚部往往容易受伤，而现有的煤矿工人所穿的胶鞋，一般不能起到脚部被刺伤、砸伤和磨伤的作用，现有的胶鞋的防水作用主要是通过在鞋底和鞋面增加防水层来实现，但是增加过多的防水层会降低胶鞋整体的透气性，长期使用会使脚部不适，甚至会引起脚部的疾病，同时现有的胶鞋鞋帮处容易落入碎物，引起脚部的不适，由于煤矿工人工作的矿井中工作时间长，工作环境恶劣的特点，这就迫切需要改变现有的技术去适应更恶劣的环境。

大底大底的材料一般是使用的天然橡胶或合成橡胶及补强剂等。因为大底位于鞋子的最外最底部，要起到很好的防滑、耐磨、抗腐蚀等作用。天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性及佳，但是缺点也是很明显的那就是耐磨性不太好。要弥补天然橡胶的缺点就需要并用其他的合成橡胶来达到更好的综合性能，比如加入br使鞋底的耐磨更好。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种具有护脚功能的防滑耐磨靴，通过改进靴帮和鞋底构造，提高穿着的舒适性，对脚部起到很好的保护作用，不但提高鞋底底面的防护耐磨性，还提高脚掌与鞋底之间的防滑性，也能起到防防鞋底穿刺的作用。

本发明的具有护脚功能的防滑耐磨靴，包括靴底和靴帮以及靴筒，所述靴底从上至下依次包括以凹凸嵌合式粘接为一体的气垫层、上隔热层、蜂窝状铝制防刺层和下隔热层以及外底，所述外底按重量份包括以下原料：

天然橡胶5-10份、丁苯橡胶80-90份、顺丁橡胶80-90分、二硫化四甲基秋兰姆20-30份、高耐磨碳黑20-30份、通用炭黑10-15份、邻苯二甲酸二丁酯10-20份、有机锌15-25份、软化剂6-16份、二甲基苯胺6-9份、环烷酸钴6-9份、n-苯基-a-萘胺5-10份、二苯甲酰氨基二苯基二硫14-18份、硬脂酸6-10份；

在所述气垫层上对应足弓部、跖趾关节和鞋跟部均设置有减震塑胶片，在所述靴帮内侧面对应脚踝处至靴底之间设置有与脚踝形状相适应的护踝垫片，所述护踝垫片从靴帮内侧底部向对应脚踝处延伸并形成平滑过渡表面，所述外底底面设置有防滑耐磨表层，所述防滑耐磨表层由若干防滑颗粒、对应前脚掌中线设置的四个大小不同的矩形突起部、沿矩形突起部对称设置的半月形凸起部和设置于对应鞋跟设置的“u”形凸起部；

进一步，所述外底按重量份包括以下原料：

天然橡胶8份、丁苯橡胶85份、顺丁橡胶85分、二硫化四甲基秋兰姆25份、高耐磨碳黑25份、通用炭黑12份、邻苯二甲酸二丁酯15份、有机锌20份、软化剂12份、二甲基苯胺7份、环烷酸钴7份、n-苯基-a-萘胺8份、二苯甲酰氨基二苯基二硫16份、硬脂酸8份；

进一步，所述软化剂通过下述方式获得：

进一步，所述气垫层底面设置有容纳减震塑胶片的槽孔；

进一步，所述气垫层由若干层布料叠合粘接而成；

进一步，所述上隔热层和下隔热层均为玻璃纤维材料；

进一步，所述上隔热层和下隔热层的厚度均为1-1.5cm；

进一步，所述靴帮前端内侧设置有由玻璃纤维与树脂复合而成的保护足趾的防砸包头。

本发明的有益效果：本发明的具有护脚功能的防滑耐磨靴，通过改进靴帮和鞋底构造，提高穿着的舒适性，对脚部起到很好的保护作用，不但提高鞋底底面的防护耐磨性，还提高脚掌与鞋底之间的防滑性，也能起到防防鞋底穿刺的作用。另外，对靴子外底进行改进，天然橡胶、丁苯橡胶和顺丁橡胶三胶合用，协同作用，取长补短，充分发挥耐磨性，弹性好和成型性好的特点，并在其他助剂的协同下，克服丁苯橡胶由于苯侧基的影响导致的龟裂性，克服顺丁橡胶由于分子链柔顺引起的粘性不好，加工性差，抗撕裂性、耐刺穿和防滑性不好的缺点，通过三胶协同改性，促进靴子外底的防滑耐磨以及防刺穿功能的提高，并通过高耐磨碳黑和通用炭黑并用起到补强和填充的作用，并与有机锌协同，使补强和加工性能适宜，确保合适的硬度和抗撕裂强度，因为当炭黑超过一定量值时，只能起到填充作用而不能起到补强作用，通过邻苯二甲酸二丁酯增强粘性并提高橡胶的耐寒性能，通过二苯甲酰氨基二苯基二硫、硬脂酸和有机锌的协同，提高加工性能，缩短加工时间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中气垫层的结构示意图；

图3为本发明中外底的结构示意图。

具体实施方式

图1为本发明的结构示意图，如图所示：本发明的具有护脚功能的防滑耐磨靴，包括靴底1和靴帮2以及靴筒3，所述靴底1从上至下依次包括以凹凸嵌合式粘接为一体的气垫层11、上隔热层12、蜂窝状铝制防刺层13和下隔热层14以及外底15，在所述气垫层11上对应足弓部、跖趾关节和鞋跟部均设置有减震塑胶片16，在所述靴帮2内侧面对应脚踝处至靴底1之间设置有与脚踝形状相适应的护踝垫片21，所述护踝垫片21从靴帮2内侧底部向对应脚踝处延伸并形成平滑过渡表面，所述外底15底面设置有防滑耐磨表层，所述防滑耐磨表层由若干防滑颗粒17、对应前脚掌中线设置的四个大小不同的矩形突起部18、沿矩形突起部18对称设置的半月形凸起部19和设置于对应鞋跟设置的”u”形凸起部10；鞋底通过凹凸嵌合粘接的方式增强各层结构的连接稳定性，提高粘接牢度，避免脱层，同时起到排气功能，通过隔热层，防止脚部过热，通过设置的减震塑胶片16，起到缓解冲击力的作用，护踝垫片21对踝部进行支撑和保护。防滑耐磨表层的特殊结构设计，增强了鞋底的耐磨性，起到很好的防滑功能，能够实现全方位的止滑功能。

本实施例中，所述气垫层11底面设置有容纳减震塑胶片16的槽孔；槽孔便于实现减震塑胶片16的减震功能，同时又起到透气的作用。

本实施例中，所述气垫层11由若干层布料叠合粘接而成；形成可以储藏水分和吸附大量盐份等的无数小储藏室，比海绵的效果更好，因为海绵太软，且多层布料具有一定的硬度，还具有一定的防刺穿功能，与上述结构中的蜂窝状铝制防刺层13结合，增强鞋底整体的防刺穿效果，同时又满足舒适性的要求。

本实施例中，所述上隔热层12和下隔热层14均为玻璃纤维材料；可防止脚部过热，进一步提高舒适性，有利于足部健康。

本实施例中，所述上隔热层12和下隔热层14的厚度均为1-1.5cm；厚度的设置即可确保隔热效果，又可确保一定的舒适性。

本实施例中，所述靴帮2前端内侧设置有由玻璃纤维与树脂复合而成的保护足趾的防砸包头22；较钢包头轻三分之一重量防砸冲击力≥200j。

实施例一

外底按重量份包括以下原料：

天然橡胶5份、丁苯橡胶80份、顺丁橡胶80份、二硫化四甲基秋兰姆20份、高耐磨碳黑20份、通用炭黑10份、邻苯二甲酸二丁酯10份、有机锌15份、软化剂6份、二甲基苯胺6份、环烷酸钴6份、n-苯基-a-萘胺5份、二苯甲酰氨基二苯基二硫14份、硬脂酸6份。

实施例二

外底按重量份包括以下原料：

天然橡胶10份、丁苯橡胶90份、顺丁橡胶90分、二硫化四甲基秋兰姆30份、高耐磨碳黑30份、通用炭黑15份、邻苯二甲酸二丁酯20份、有机锌25份、软化剂16份、二甲基苯胺9份、环烷酸钴9份、n-苯基-a-萘胺10份、二苯甲酰氨基二苯基二硫18份、硬脂酸10份。

实施例三

外底按重量份包括以下原料：

天然橡胶5份、丁苯橡胶90份、顺丁橡胶80分、二硫化四甲基秋兰姆30份、高耐磨碳黑20份、通用炭黑15份、邻苯二甲酸二丁酯10份、有机锌25份、软化剂6份、二甲基苯胺9份、环烷酸钴6份、n-苯基-a-萘胺10份、二苯甲酰氨基二苯基二硫14份、硬脂酸10份。

实施例四

外底按重量份包括以下原料：

天然橡胶10份、丁苯橡胶80份、顺丁橡胶90分、二硫化四甲基秋兰姆20份、高耐磨碳黑30份、通用炭黑10份、邻苯二甲酸二丁酯20份、有机锌15份、软化剂16份、二甲基苯胺6份、环烷酸钴9份、n-苯基-a-萘胺5份、二苯甲酰氨基二苯基二硫18份、硬脂酸6份。

实施例五

外底按重量份包括以下原料：

天然橡胶6份、丁苯橡胶80份、顺丁橡胶85分、二硫化四甲基秋兰姆30份、高耐磨碳黑25份、通用炭黑10份、邻苯二甲酸二丁酯18份、有机锌15份、软化剂16份、二甲基苯胺7份、环烷酸钴6份、n-苯基-a-萘胺10份、二苯甲酰氨基二苯基二硫16份、硬脂酸7份。

实施例六

外底按重量份包括以下原料：

天然橡胶8份、丁苯橡胶85份、顺丁橡胶85分、二硫化四甲基秋兰姆25份、高耐磨碳黑25份、通用炭黑12份、邻苯二甲酸二丁酯15份、有机锌20份、软化剂12份、二甲基苯胺7份、环烷酸钴7份、n-苯基-a-萘胺8份、二苯甲酰氨基二苯基二硫16份、硬脂酸8份。

上述实施例中，所述软化剂通过下述方式获得：粗塔尔油经加热过滤后脱水，然后加催化剂，并通过氧聚合后熟化，最后静置分离，其反应式如下：

表1：使用上述材料的鞋底的各项性能指标:

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。