一种消声器筒体卷绕机的制作方法

本发明涉及消声器加工装置的技术领域，特别是涉及一种消声器筒体卷绕机。

背景技术：

众所周知，消声器筒体卷绕机是一种用于消声器生产过程中，对消声器筒体进行制造的辅助装置，其在加工制造领域中得到广泛的使用；现有的消声器筒体卷绕机包括工作台、底座、左支架、右支架、支撑辊、压辊、左液压缸、右液压缸和电机，左支架和右支架分别设置在工作台顶端左半区域和右半区域上，左液压缸和右液压缸分别设置在左支架和右支架顶端，工作台顶端左半区域和右半区域上分别设置有左支座和右支座，且左支座和右支座分别位于左支架和右支架底端，支撑辊左端设置有上转动杆，电机设置在工作台顶端右侧，电机的左部输出端上设置有转动轴，且转动轴左端与支撑辊右端连接，上转动杆和转动轴分别活动设置在左支座和右支座上，压辊位于支撑辊上方，压辊左右两端分别设置有左转动杆和右转动杆，且左转动杆和右转动杆分别活动悬置在左液压缸和右液压缸各伸缩杆的底端，压辊和的支撑辊均呈锥台状，且压辊的最大轴径小于支撑辊的最大轴径；这种消声器筒体卷绕机使用时首先控制电机带动转动轴上的支撑辊进行转动，同时控制左液压缸和右液压缸带动压辊进行抬起和压下，通过压辊和支撑辊间的作用完成卷绕作业；这种消声器筒体卷绕机使用中发现此装置高度固定，不能按照操作人员的实际需求对装置高度进行调节，适应能力较差，使用局限性较高；并且不能对支撑辊和压辊进行替换，从而导致其使用可靠性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种能按照操作人员的实际需求对装置高度进行调节，提高适应能力，降低使用局限性；同时能对支撑辊和压辊进行替换，增加使用可靠性的消声器筒体卷绕机。

本发明的一种消声器筒体卷绕机,包括工作台、底座、左支架、右支架、支撑辊、压辊、左液压缸、右液压缸和电机，左支架和右支架分别设置在工作台顶端左半区域和右半区域上，左液压缸和右液压缸分别设置在左支架和右支架顶端，工作台顶端左半区域和右半区域上分别设置有左支座和右支座，且左支座和右支座分别位于左支架和右支架底端，电机的左部输出端上设置有转动轴，压辊位于支撑辊上方，压辊和支撑辊均呈锥台状，且压辊的最大轴径小于支撑辊的最大轴径；所述底座包括底板和四组电动伸缩杆，所述四组电动伸缩杆分别设置在底板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上；还包括第一转动杆、第二转动杆和第三转动杆，所述工作台顶端左半区域上设置有滑道，并在滑道上设置有滑块，且滑块可在滑道上左右滑动，左支架和左支座底端均与滑块顶端连接，所述第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆和转动轴外侧面上均设置有外螺纹结构，压辊左端设置有与第一转动杆相匹配的第一放置槽，并在第一放置槽内设置有与第一转动杆外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，且所述第一转动杆右端插入并螺装进第一放置槽左端内部，压辊右端设置有与第二转动杆相匹配的第二放置槽，并在第二放置槽内设置有与第二转动杆外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，且所述第二转动杆左端插入并螺装进第二放置槽右端内部，支撑辊左端设置有与第三转动杆相匹配的第三放置槽，并在第三放置槽内设置有与第三转动杆外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，且所述第三转动杆右端插入并螺装进第三放置槽左端内部，支撑辊右端设置有与转动轴相匹配的第四放置槽，并在第四放置槽内设置有与转动轴外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，且所述转动轴左端插入并螺装进第四放置槽右端内部。

本发明的一种消声器筒体卷绕机，还包括橡胶板，所述橡胶板设置在工作台底端，且四组电动伸缩杆顶端分别与橡胶板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

本发明的一种消声器筒体卷绕机，还包括上缓冲板、下缓冲板、右缓冲板、前缓冲板、后缓冲板、右缓冲弹簧、前缓冲弹簧和后缓冲弹簧，所述上缓冲板底端和下缓冲板顶端分别与电机顶端和底端连接，下缓冲板底端与工作台顶端右侧连接，所述右缓冲板顶端和底端分别与上缓冲板底端右侧和下缓冲板顶端右侧连接，右弹簧组左右两端分别与电机右端和右缓冲板左端连接，所述前缓冲板顶端和底端分别与上缓冲板底端前侧和下缓冲板顶端后侧连接，前弹簧组前后两端分别与前缓冲板后端和电机前端连接，所述后缓冲板顶端和底端分别与上缓冲板底端后侧和下缓冲板顶端后侧连接，后弹簧组前后两端分别与电机后端和后缓冲板前端连接。

本发明的一种消声器筒体卷绕机，还包括放置盒，所述底板顶端设置有下放置槽，所述放置盒放置在下放置槽内，放置盒内设置右放置腔，放置盒顶端设置有取放口，且取放口与放置腔相通，并在放置盒前端设置有把手。

本发明的一种消声器筒体卷绕机，所述底板底端设置有防滑板。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过上述设置，可通过控制电动伸缩杆进行伸缩，从而带动工作台进行上下移动，从而按照操作人员的实际需求对装置高度进行调节，提高适应能力，降低使用局限性；同时能通过将第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆和转动轴分别从第一放置槽、第二放置槽、第三放置槽和第四放置槽内旋转螺出，从而对支撑辊和压辊进行替换，增加使用可靠性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1上的外部示意图；

图3是图1的a部局部放大图；

附图中标记：1、工作台；2、左支架；3、支撑辊；4、压辊；5、右液压缸；6、电机；7、转动轴；8、底板；9、电动伸缩杆；10、第一转动杆；11、第三转动杆；12、滑块；13、橡胶板；14、上缓冲板；15、下缓冲板；16、右缓冲板；17、前缓冲板；18、右缓冲弹簧；19、放置盒；20、把手；21、防滑板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图3所示，本发明的一种消声器筒体卷绕机,包括工作台1、底座、左支架2、右支架、支撑辊3、压辊4、左液压缸、右液压缸5和电机6，左支架和右支架分别设置在工作台顶端左半区域和右半区域上，左液压缸和右液压缸分别设置在左支架和右支架顶端，工作台顶端左半区域和右半区域上分别设置有左支座和右支座，且左支座和右支座分别位于左支架和右支架底端，电机的左部输出端上设置有转动轴7，压辊位于支撑辊上方，压辊和支撑辊均呈锥台状，且压辊的最大轴径小于支撑辊的最大轴径；底座包括底板8和四组电动伸缩杆9，四组电动伸缩杆分别设置在底板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上；还包括第一转动杆10、第二转动杆和第三转动杆11，工作台顶端左半区域上设置有滑道，并在滑道上设置有滑块12，且滑块可在滑道上左右滑动，左支架和左支座底端均与滑块顶端连接，第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆和转动轴外侧面上均设置有外螺纹结构，压辊左端设置有与第一转动杆相匹配的第一放置槽，并在第一放置槽内设置有与第一转动杆外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，且第一转动杆右端插入并螺装进第一放置槽左端内部，压辊右端设置有与第二转动杆相匹配的第二放置槽，并在第二放置槽内设置有与第二转动杆外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，且第二转动杆左端插入并螺装进第二放置槽右端内部，支撑辊左端设置有与第三转动杆相匹配的第三放置槽，并在第三放置槽内设置有与第三转动杆外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，且第三转动杆右端插入并螺装进第三放置槽左端内部，支撑辊右端设置有与转动轴相匹配的第四放置槽，并在第四放置槽内设置有与转动轴外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，且转动轴左端插入并螺装进第四放置槽右端内部；通过上述设置，可通过控制电动伸缩杆进行伸缩，从而带动工作台进行上下移动，从而按照操作人员的实际需求对装置高度进行调节，提高适应能力，降低使用局限性；同时能通过将第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆和转动轴分别从第一放置槽、第二放置槽、第三放置槽和第四放置槽内旋转螺出，从而对支撑辊和压辊进行替换，增加使用可靠性。

本发明的一种消声器筒体卷绕机，还包括橡胶板13，橡胶板设置在工作台底端，且四组电动伸缩杆顶端分别与橡胶板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；通过上述设置，可通过橡胶板对工作台进行减震，提高使用可靠性。

本发明的一种消声器筒体卷绕机，还包括上缓冲板14、下缓冲板15、右缓冲板16、前缓冲板17、后缓冲板、右缓冲弹簧18、前缓冲弹簧和后缓冲弹簧，上缓冲板底端和下缓冲板顶端分别与电机顶端和底端连接，下缓冲板底端与工作台顶端右侧连接，右缓冲板顶端和底端分别与上缓冲板底端右侧和下缓冲板顶端右侧连接，右弹簧组左右两端分别与电机右端和右缓冲板左端连接，前缓冲板顶端和底端分别与上缓冲板底端前侧和下缓冲板顶端后侧连接，前弹簧组前后两端分别与前缓冲板后端和电机前端连接，后缓冲板顶端和底端分别与上缓冲板底端后侧和下缓冲板顶端后侧连接，后弹簧组前后两端分别与电机后端和后缓冲板前端连接；通过上述设置，可通过弹簧作用减缓电机的振幅，从而对电机进行保护，增加使用可靠性。

本发明的一种消声器筒体卷绕机，还包括放置盒19，底板顶端设置有下放置槽，放置盒放置在下放置槽内，放置盒内设置右放置腔，放置盒顶端设置有取放口，且取放口与放置腔相通，并在放置盒前端设置有把手20；通过上述设置，可将工作用具放置在放置盒内，方便在工作过程中随时取出使用，提高使用便捷性。

本发明的一种消声器筒体卷绕机，底板底端设置有防滑板21；通过上述设置，可增加摩擦力，提高装置放置时的稳固性。

本发明的一种消声器筒体卷绕机，其在使用时首先控制电动伸缩杆带动工作台进行上下移动，直至满足操作人员对装置高度的需求，然后通过控制电机带动转动轴上的支撑辊进行转动，同时控制左液压缸和右液压缸带动压辊进行抬起和压下，通过压辊和支撑辊间的作用完成卷绕作业；上述过程之前，可通过将第一转动杆和第三转动分别从第一放置槽杆和第三放置槽内旋转螺出，然后向左拉开左支架和左支座，将第二转动杆和转动轴分别从第二放置槽杆和第四放置槽内旋转螺出，然后对支撑辊和压辊进行替换即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。