专利名称：热浸镀铝的钢铁锅的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烹饪用的钢铁锅。
目前已有在铸铁或低碳钢制成的锅体表面用喷镀或扩散渗镀的方法镀上铝保护层，由于经喷镀后的铝镀层孔隙较大，它与锅体表面结合不太牢固，因而防护性能较差，使用较长时间后铝镀层可能脱落，另外这种镀层比较厚，而采用扩散渗镀铝在锅体表面只形成一层铁铝合金层，该合金层也较厚，而且比较硬和脆碰撞后易脱落。另外采用上述两种工艺生产的锅成本都较高。
本实用新型目的在于克服已有技术的不足之处，提供一种成本极低、镀层薄、耐热耐腐蚀性能强，保护层不易脱落的热浸镀铝的钢铁锅。
本实用新型的解决方案是将用铸铁或低碳钢制成的锅体在溶融的铝镀液中浸渍后，使锅体表面形成以铁铝(FeAl3)合金层和铝层组成的保护层。
以下结合附图及实施例详细说明本实用新型
图1——是用铸铁制成的铁锅体经热浸镀铝后形成保护层的结构示意图。
图2——是
图1之Ⅰ部放大剖视图图3——是用钢板制成的高压锅经热浸镀铝后形成保护层的结构示意图图4——是图3之Ⅱ部放大剖视图如
图1所示，用铸铁制成的铁锅体经喷砂去油酸洗后，放入熔融的助镀剂中预热再将锅体浸入熔融的铝镀液2－4分钟取出放入炉中缓冷，即在铁锅体1的外表面形成由铁铝(FeAl3)合金层2和铝层3组成保护层，该保护层的厚度为0.1－0.15毫米。
参照图3，用低碳钢板冲压成高压锅体1经去油酸洗后，先在熔融的助镀剂中预热再浸入熔融的铝镀液1－3分钟后取出在空气中冷却，即在高压锅体的内、外表面形成由铁铝(FeAl3)合金层2和铝层3组成的保护层，该高压锅体的内表面可不浸镀，只在外表面形成保护层，这种保护层的厚度为0.05－0.1毫米。为了使高压锅的外表更加美观、洁净，本实用新型还可对铝层3进行抛光或电化学氧化染色处理。
本实用新型的锅体还可采用合金铸铁或合金钢等材料制成，该锅体可根据不同用途制成不同形状，也可对这些锅体的铝层3进行抛光或电化学氧化染色处理，使锅的外表美观、色彩多样。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点采用本实用新型所制成的各种钢铁锅的成本极低，甚至低于同样规格的铝锅，经试验证明，其耐热性能与同规格的不锈钢锅相同，而它的耐腐蚀性能也很好，该保护层与钢铁锅的表面结合比较牢固，使用较长时间后不易脱落，所采用的热浸镀铝工艺简单、效率高，镀层较薄，其0.1毫米厚镀层的防护性能与0.5毫米厚喷镀镀层的防护性能相同。
权利要求1.一种热浸镀铝的钢铁锅，其特征在于锅体(1)表面经热浸镀铝后所形成的保护层为铁铝(FeAl3)合金层(2)和铝层(3)。
2.根据权利要求1所述的钢铁锅，其特征在于锅体(1)表面形成的保护层厚度最佳为0.05－0.15毫米。
3.根据权利要求1或2所述的钢铁锅，其特征在于可对铝层(3)进行机械加工或电化学氧化染色处理。
4.根据权利要求1或2所述的钢铁锅，其特征在于锅体(1)可采用铸铁或低碳钢或合金钢或合金铸铁等材料制成。
专利摘要本实用新型涉及一种热浸镀铝的钢铁锅，系将用铸铁或低碳钢或合金钢等材料制成的锅体在熔融的铝镀液中浸渍后，使锅体表面形成以铁铝合金层和铝层组成的保护层。采用本实用新型所制成的锅成本极低，甚至低于同规格的铝锅，而其耐热性能与同规格的不锈钢锅相同，它的抗腐蚀性能很好，该保护层与钢铁锅的表面结合较牢，轻易不会脱落，采用热浸镀铝的工艺简单、效率高、镀层较薄。
文档编号A47J36/02GK2110641SQ9220203
公开日1992年7月22日 申请日期1992年2月2日 优先权日1992年2月2日
发明者叶启勤 申请人:叶启勤