电子压力焖烧锅的制作方法

文档序号:1347768阅读:257来源:国知局
专利名称:电子压力焖烧锅的制作方法
技术领域
本发明属厨房用压力型焖烧式烹饪器具。
尚未见到市售真空保温式焖烧烹饪锅,用提高烹饪压力改善焖烧效果,引入电子控制显示烹饪过程和锅内降至腐败温区的焖烧式烹饪器具的报导与资料。
本发明的目的是提出一种压力化的焖烧锅,它包括采用轴向动密封、以锅盖的弹性位移与泄压槽配合的动缝式泄压限压、采用螺牙式旋合盖的选压方式、带有定摩擦力矩旋钮的锅盖开盖安全装置所组成的薄壁安全压力锅;非真空式的保温体;用以显示烹饪状况及提示锅内食物进入腐败温区的电子控制器;以实现用选择锅内最高压力的大小及保压焖烧时间的长短,来适应不同食物的烹饪需求,改善烹饪效果并缩短烹饪时间;以非真空式保温壳体降低生产工艺要求,提高产品合格率;有效防止误食进入腐败温区的食物。
本发明的目的是这样实现的可选择锅内最高工作压力的薄壁安全压力锅,由弹力相当于锅内压力的膜片式锅盖和内盖组成弹性锅盖、内盖外沿悬挂的硅橡胶密圈、锅牙设计成螺旋式的螺牙式其锅口部带若干泄压槽的锅体组成。工作时,由热源加热锅体底部使锅中水升温产生压力,弹性锅盖、密封圈与锅体采用轴向动密封设计,可使弹性锅盖中心向上位移与锅内压力呈稳定的正比函数关系,在锅体口部距密封圈下密封端线向下适当距离(即泄压距),沿锅体口部均布若干泄压槽,就将锅内压力限定在锅盖弹力与泄压槽位置对应的压力上。根据锅内压力与锅盖中心的弹性位移,也即与密封圈下密封端线的位移,成正比的关系,将旋合式压力锅的锅牙与盖牙设计成螺牙式,将锅牙与盖牙的螺距与上述弹性位移量选配,可得到锅盖旋合角度与锅内压力成正比的稳定关系,依此可通过锅盖的旋合角度来选定锅内最高泄压限压值。可见,这种将锅盖的弹力设计成相当于锅内压力,通过轴向动密封设计密封圈的下密封端线与泄压槽之间的泄压距,可使锅内压力被稳定地限定在泄压值上。这种利用锅内压力产生泄压缝隙的动缝式泄压方式,在泄压缝隙一旦被全部堵塞后,锅内压力上升又会产生新的泄压缝隙。因此,这种将压力变为泄压动力的动缝式泄压方式,实际上是不可堵塞的,可确保压力使用安全。将锅牙与盖牙设计成螺牙式,其螺距与上述泄压距配合后,很好地解决了以合盖角度来选定锅内压力的问题,并彻底解决了现有压力锅合盖不到位带来的不安全问题。
本发明采用压力焖烧后,可缩短焖烧时间,还降低了保温要求,仅在保温体内的外锅外表面设一泡沫保温层、在锅盖的内盖上表面设一泡沫保温层即可。省去真空保温层后使产品的工艺性更合理,在将保温体的外壳选用塑料制成时,可以给这种压力焖烧锅以更好的外观设计条件。
本发明设置由电池供电的电子控制器,完成焖烧烹饪的计量和显示。用以选择不同烹饪时间的按键,可设置在与锅盖下沿对应的位置上,以便以合盖角度选定锅内最高压力的同时,也通过合盖角度的改变,由锅盖下沿触压计时器的时间选择按键上的不同触点,得到不同的时间计量,实现以压力和时间的固定排列组合程序,在选定锅内最高压力的同时也选定了烹饪所需对应的时间程序,从而省去时间选择按键操作。由于引入了电池供电的电子控制器,在烹饪参数的显示方面十分方便,可以设计具有最高工作压力、烹饪时间、烹饪结束等文字显示,在烹饪结束后还可加入声音提示。在保温体内壁设置温度传感器,可实现在压力锅经热源加热升压排汽后,置入保温体内由温度传感器开启电子控制器开始工作。而当烹饪结束后,如不打开锅盖,即锅盖下沿对计时器的时间选择按键仍保持触压,控制器将在锅内温度降至进入腐败温区时,由温度传感器驱动开始计量时间并发出声音提示,确保对饭菜的卫生质量显示。
综上所述,压力焖烧是指将压力锅中食物加热升至所选定压力后,置入保温体内以保持缓慢降压的方式,对锅中食物进行密封状况下的压力烹饪。通常多种食物在锅内温度降至100℃左右时,烹饪即可结束。显然,压力焖烧的优点在于烹饪温度可在100℃以上选择,最高可达120℃,且烹饪中少有食物香味损失、也无氧气进入锅内,较常压下的焖烧有明显的特点。本发明采用的通过弹性锅盖将锅体和锅盖实现弹性连接,并以轴向动密封完成动缝式泄压限压设计,引入锅牙和盖牙的螺牙式结构,实现以合盖角度选定锅内泄压值。还采用带有摩擦片结构的摩擦旋钮解决开盖安全。这种压力锅在彻底解决了压力安全问题后,较普通压力锅节省材料40%左右,并能方便地选定锅内泄压值,是压力锅技术的突破进展。对于压力焖烧烹饪中,适应多种食物的压力-时间的程序组合,也由于合盖角度与控制器选择按键上的触点配合,实现机电连接,省去了时间选择按键的手动操作。本发明所属压力焖烧锅,在没有独立电热源的情况下,引入由电池供电的电子控制器,并由合盖角度与按键触点配合,成为产品机电一体化设计的重要环节,构思十分巧妙。由合盖角度选定锅内泄压值,来适应多种食物的最佳烹饪需求,再配以不同烹饪时间的组合,使得压力焖烧锅在为多种食物提供烹饪火(即压力)候(即时间)方面,取得明显技术进步。还应指出压力焖烧烹饪的密封降压的特征,与传统烹饪中的先大火后小火的烹饪特征也相吻合,很有发展前景。
下面结合说明书附图进一步说明本发明的原理特征。


图1是压力焖烧锅的结构示意图。
图2是压力焖烧锅的顶视局部示意图。
图3是电子控制器电路方框图。
图中 1.摩擦旋钮2.锅盖3.内盖4.密封圈5.锅体6.泄压槽7.锅牙8.盖牙9.外锅10.保温层11.外壳12.刻度手柄13.盖指14.计时15.输入16.按键组17.感温器18.显示电子压力焖烧锅由膜片式锅盖(2)、内盖(3)组成的弹性锅盖与固定在内盖(3)外沿的密封圈(4)、锅体(5)呈轴向动密封式的弹性连接;锅盖(2)的盖牙(8)与锅体(5)上的锅牙(7)制成螺牙式旋合连接;由弹性锅盖上的密封圈(4)的下密封端线与锅体(5)口部的若干泄压槽(6)的下端线,所形成的泄压距,在锅内压力与弹性锅盖弹力相当时,形成动缝式泄压限压;由摩擦片结构限定最大扭矩的摩擦旋钮(1)、锅盖(2)上的盖指(13)、锅体(5)上带刻度的刻度手柄(12)通过锅盖(2)旋合角度对应的螺牙螺距差改变泄压距,完成旋合选定指示锅内最高工作压力,并由定摩擦力矩的摩擦旋钮(1)确保开盖安全;由内盖(3)上表面的保温层(10)和外锅(9)外表面的保温层(10)及外壳(11)、锅盖(2)组成的保温体,确保保压焖烧烹饪;由接受锅盖(2)的旋合角度的按键组(16)完成机电连接与接收外锅(9)内温度的感温器(17)完成热电连接,经输入(15)对计时(14)形成“与逻辑”开启控制,由按键组(16)经输入(15)选定计时(14)的焖烧烹饪时间程序;由感温器(17)经输入(15)控制计时(14)计算锅内温度降入腐败温区后的时间;由计时(14)驱动显示(18)显示焖烧烹饪的工况;由计时(14)、输入(15)、按键组(16)、感温器(17)、显示(18)组成的电子控制器是由电池供电的。
下面通过实施例进一步说明。以锅口内径20cm为例,用厚度0.6mm左右的不锈钢板制成卷边后翻牙的膜片式锅盖(2),卷边直径为3mm左右,边缘波纹半径在16mm左右,第二波纹半径在8mm左右,选调这两个半径的圆心距,可将锅盖(2)的弹性调至所需参数,如在100KPa锅内压力时,锅盖(2)的中心位移量在2~2mm左右。内盖(3)的作用是固定密封圈(4)及将锅内压力传向膜片式锅盖(2)的硬中心,可用厚度0.35mm左右的不锈钢板制成,内盖(3)的中心与锅盖(2)的中心固焊后组成弹性锅盖。密封圈(4)悬挂在内盖(3)的钩状边缘处,必要时内盖(2)也可制成膜片式或碟形弹簧式来改善弹性锅盖的弹性。密封圈(4)用硅橡胶制成,采用“线密封”设计来保证锅体(5)与内盖(3)的轴向动密封。锅体(5)用厚度0.7mm左右的不锈钢板制成并以铝复合底,锅牙(7)可用选择剖面的弯折形状的方法来满足其受力要求。锅牙(7)和盖牙(8)均呈右旋六线螺牙设计,其螺牙升角选为4°,在合盖角为30°时,可利用的螺距高度差为3mm左右,结合密封圈(4)的密封下端线尺寸与锅体(5)口部泄压槽(6)的底部尺寸,也即泄压距尺寸的设计,可得到每一合盖角度即对应一个泄压距。实施中可选取合盖角为30°时,泄压距为3.2mm左右,显然,当锅内压力为100KPa时,要求包括锅牙(7)、盖牙(8)、锅盖(2)、内盖(3)在内,其总位移量与泄压距相等,也在3.2mm左右。在锅盖(2)边缘近锅体(5)上的刻度手柄(12)处,设置盖指(13)来指示刻度手柄(12)上的对应锅内压力的刻度值。摩擦旋钮(1)是置于锅盖(2)中心用于旋合旋开用,为使其符合有关标准中当锅内压力大于5KPa时不得打开锅盖的开盖安全要求,借用洗衣机用电动定时器的摩擦片结构,制成摩擦旋钮(1),其合开盖时的扭矩是旋钮经摩擦片传至锅盖(2)的,通过生产工艺可将摩擦片与旋钮的摩擦力矩,控制在所需的范围内,实现开盖安全要求。
用厚0.5mm的不锈钢板制成外锅(9),用厚度5mm左右的泡沫塑料制成保温层(10),置于外锅(9)的外表面及内盖(3)的上表面。内盖(3)的上表面的保温层(10)更重要,应视内盖(3)与锅盖(2)之间的空间合理设计,以得到更好的保温效果。外壳(11)要完成整机连接和具有良好的外观,可用塑料制成,它和外锅(9)的连接以及与刻度手柄(12)、锅盖(2)的连接,按厨房家用电器的要求设计即可。
采用电池供电的电子计时芯片制成计时(14),与用输入电子电路组成的输入(15)、用显示器件组成的显示(18)共同组成电子控制显示电路,完成压力焖烧过程中的计时与功能显示。在输入(15)接入感触锅盖(2)的盖沿角度(即锅内最高工作压力)的按键组(16),来实现机电连接,如选按键组(16)的1、2、3、4、5个触点分别对应锅内泄压压力20、40、60、80、100KPa,那未在计时(14)中也对应选定20、25、30、35、40min的计时程序,可得到适应鱼、米饭、肉、排骨、牛肉等相应烹饪食物的烹饪火候控制。在实施中,除在整机设计中实现锅盖(2)与按键组(16)完成的机电连接,将按键组(16)置于外壳(11)上部,可接受锅盖(2)的盖沿旋合30°角的压触处。还应将显示(18)、刻度手柄(12)与保温体的外壳(11)统一设计。采用碟型双金属片制成感温器(17),固定在外锅(9)内壁里面,接至输入(15)完成热电连接,实现当加热升压后的高温压力锅置入外锅(9)内后,由感温器(17)判别有高温锅体置入后,才开通输入(15)令按键组(16)接收的合盖角度信号,经输入(15)输入至计时(14)。实施中采用感温闭合温度在85℃左右的碟型双金属片温控器,其断开温度应在65℃左右,利用感温器(17)的闭合指令开始计算和显示焖烧烹饪过程,而利用感温器(17)的断开指令开始计算和显示进入腐败温区的时间,确保焖烧烹饪的卫生质量。显示(18)可根据产品型号选用液晶显示文字数字信息,或加上声音提示、警示等。由电池供电是与煤气等明火加热结合的好方案,可选2号或1号干池供电。
权利要求
1,一种由薄壁安全压力锅、保温体、电子控制器组成的电子压力焖烧锅,其特征于a,由膜片式锅盖(2)、内盖(3)组成的弹性锅盖与固定在内盖(3)外沿的密封圈(4)、锅体(5)呈轴向动密封式的弹性连接;锅盖(2)的盖牙(8)与锅体(5)上的锅牙(7)制成螺牙式旋合连接;由弹性锅盖上的密封圈(4)的下密封端线与锅体(5)口部的若干泄压槽(6)的下端线,所形成的泄压距,在锅内压力与弹性锅盖弹力相当时,形成动缝式泄压限压;由摩擦片结构限定最大扭矩的摩擦旋钮(1)、锅盖(2)上的盖指(13)、锅体(5)上带刻度的刻度手柄(12)通过锅盖(2)旋合角度对应的螺牙螺距差改变泄压距,完成旋合选定指示锅内最高工作压力,并由定摩擦力矩的摩擦旋钮(1)确保开盖安全;b,由内盖(3)上表面的保温层(10)和外锅(9)外表面的保温层(10)及外壳(11)、锅盖(2)组成的保温体,确保保压焖烧烹饪;c,由接受锅盖(2)的旋合角度的按键组(16)完成机电连接与接收外锅(9)内温度的感温器(17)完成热电连接,经输入(15)对计时(14)形成“与逻辑”开启控制,由按键组(16)经输入(15)选定计时(14)的焖烧烹饪时间程序;由感温器(17)经输入(15)控制计时(14)计算锅内温度降入腐败温区后的时间;由计时(14)驱动显示(18)显示焖烧烹饪的工况;由计时(14)、输入(15)、按键组(16)、感温器(17)、显示(18)组成的电子控制器是由电池供电的。
全文摘要
电子压力焖烧锅属厨房用压力型焖烧式烹饪器具。它由采用轴向动密封、弹性锅盖配合螺牙式选压及泄压槽限压的薄壁安全压力锅,在热源上加热升至所选定的压力后,置于非真空式保温体内完成密封式焖烧,并由电子控制器按所选程序显示烹饪结束,还可在锅内温度降至腐败温区发出警示。本发明用提高烹饪压力的方法改善焖烧效果,省去抽真空的生产工艺、引入电子控制和显示腐败温区,是一种颇有推广价值的实用技术。
文档编号A47J27/08GK1200909SQ9810217
公开日1998年12月9日 申请日期1998年5月27日 优先权日1998年5月27日
发明者王永光 申请人:王永光
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