专利名称：低温除臭装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种清洁管道的装置，特别是涉及一种以冷却物质冷凝臭味粒子，使其附着在管内壁，然后将附着在管内壁的污物予以刮除的低温除臭装置。
现今化学工厂、塑胶制造厂在原料的混合过程及混合后的加热或化学反应过程中，因为原料的蒸发或反应出另一种化学物质，而形成一种臭味粒子。此种臭味粒子容易产生对人体有害或刺鼻的气味，易使人产生不适或不舒服的情形。故，在环保意识日益增强的今日，此类容易产生臭味的工厂均需花费庞大资金和占用很大场地以设置除臭装置。
本发明的主要目的，在于解决上述的问题而提供一种低温除臭装置，借由冷却装置输出冷却物质进入外管内，使附着管具有冷凝臭味粒子的功能，并使凝结物附着于附着管内，再以刮除机构刮除附着管内的凝结物，其体积小可设于风管内，以减少使用的场地，且构造简单，可降低设备成本。
本发明的次一目的，在于提供一种可应用于各种形状风管的低温除臭装置。
本发明的目的是由以下技术方案实现的。
一种低温除臭装置，其设于一排气装置中，其具有一密闭的外管，外管内具有多根等间隔且连通至排气装置的附着管，外管外具有一冷却装置，该冷却装置中具有可流进外管，使附着管具有冷凝臭味粒子冷度的冷却物质，还设有一刮除机构，该刮除机构具有一穿设于附着管内的螺杆，螺杆传导连接一刮刀，该多根附着管以一刮除机构清除其内壁所附着的凝结物。
本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
所述的外管为风管的一段。所述的冷却装置内的冷却物质为冷媒或冰水，该低温除臭装置的另一侧具有一排放冷媒或冰水的开关。所述的多根附着管的二端外侧是以一封套套住于风管内，以呈密闭状态，该附着管内壁的相对二侧分别具有一内凹的导引部，该多个导引部的二端分别连接有一同一壁面的导引杆。所述的刮除机构螺杆的一端设有一被动齿轮，以一刮刀被该螺杆连接传导往复移动，该刮刀的相对二侧分别具有一凹槽，该凹槽被导引部卡住。该刮除机构是以一马达的转轴连接一同步转动的第一螺杆，该第一螺杆则连接传动多个第一齿轮转动，多个第一齿轮分别与一第二螺杆连接转动，多个第二螺杆分别与数个第二齿轮连接转动，多个第二齿轮分别连接一第三螺杆，多个第三螺杆即可分别连接传动刮刀。
本发明的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。
图1是本发明第一实施例设于排气装置的配置图。
图2是本发明第一实施例设于排气装置的剖视图。
图3是本发明第一实施例的剖视图。
图4是本发明第一实施例刮除机构的立体示意图。
图5是本发明第一实施例附着管的立体示意图。
图6是本发明第一实施例对臭味粒子冷凝的示意图。
图7是本发明第一实施例刮除凝结物动作的示意图。
图8是本发明第二实施例刮除机构的配置图。
请参阅图1至图7，本发明是设于工厂厂房的排气装置1中，该排气装置1具有一集风罩11，集风罩11是与一长形风管12连接，风管12的末端接于一排气机2。其中，该风管12的一段设有一低温除臭装置3，低温除臭装置3的外侧具有一冷却装置31，冷却装置31内具有冷媒，且冷媒进入低温除臭装置3内。低温除臭装置3的另一侧具有一排放冷媒的开关32，该低温除臭装置3内具有多根等距间隔的圆形附着管33。多根附着管33的二端外侧均以一封套34套住于风管12内，以呈密闭状态。该附着管33的相对二侧分别具有一内凹的导引部331，该多个导引部331的二端分别连接有一同一壁面的导引杆332。多根附着管33是以一刮除机构4刮除其内壁所附着的凝结物。刮除机构4具有多个分别穿伸于附着管33内的螺杆41，该螺杆41是传导一刮刀42往复移动，刮刀42的相对二侧分别具有一凹槽421，凹槽421是被导引部331卡住。另外，前述多个螺杆41的同一端分别具有一被动齿轮43，被动齿轮43是被一主动齿轮44传动，而主动齿轮44则被一马达45驱动。再者，螺杆41另一端延伸至一收集槽46中，收集槽46中具有多个被一第二马达48带动的刷子47，该多个刷子47用以清洁刮刀42。
值得注意的是化学工厂或塑胶制造工厂中的化学原料或塑胶原料在化学反应或加热过程中，会因为高温使得原料如同水液一样蒸发成气体，即产生很多飘浮于空气中的臭味粒子，此等臭味粒子大多具有臭味或对人体有害。另外，臭味粒子经过冷空气的冷却，即开始凝结成凝结物。而本发明是利用冷媒(或冰水)在附着管33的外部流动，使附着管33的管壁具有快速将臭味粒子凝结的冷度，并使其附着于附着管33的内壁(如图6所示)。
请参阅图1所示，将本发明组装于风管12中，前述收集槽46是设于风管12的一端，前述马达45、主动齿轮44及被动齿轮43设于风管12的另一端。使用本发明时，将排气机2起动，并且，使冷媒进入风管12中，并使附着管33的管壁具有冷凝效果。由于排气装置1设于厨房中，借由集风罩11收集厂房内所产生的气体。当飘散于气体中的臭味粒子被风管12另一端的排气机2吸引而进入风管12时，附着管33已具有将臭味粒子凝结的冷度。多根附着管33中经过一段时间后会附着很多由臭味粒子凝结而成的凝结物，并且使其冷凝臭味粒子的效果开始降低，即必需进行清除凝结物的工作。
清除凝结物时，先将排气机2的电源及冷却装置31关闭，再使马达45起动，马达45即带动主动齿轮44转动，主动齿轮44又会带动被动齿轮43转动，该主动齿轮44及被动齿轮43即驱动螺杆41。由于刮刀42的凹槽421是被附着管33的导引部331限制，故刮刀42不会转动，而开始往另一端移动。如此，刮刀42即可进入附着管33，并开始刮除附着管23内的凝结物，如图7所示。待该刮刀42通过附着管33后，其内部即已被刮除干净，此时，即可起动第二马达48转动，带动刷子47清洁刮刀42，并使刮刀42上的凝结物掉入收集槽46中。
由上述可知，本发明在排气过程中，利用冷媒可有效将空气中臭味粒子凝结于附着管33中，且整个低温除臭装置3可与风管12设成一体，故，大大减少了使用的空间，而且设备仅有冷却装置31、多个附着管33及刮除机构4即可去除凝结物，所以，可有效降低设备成本。另外，多个附着管33可依需要排列成各种形状，所以，在方形、圆形、甚至其他形状的风管12中均可使用，因此可再降低制造的成本。
然而，本发明的附着管33因亦具有将油粒子冷凝的冷度，且可使空气中的油粒子凝结于附着管33中，所以，本发明亦具有去除油烟的功能。
当然，本发明仍存在许多例子，其间仅细节上的变化，请参阅图8所示，本发明的第二实施例的刮除机构5是以一马达51的转轴连接一第一螺杆52同步转动。第一螺杆52则传动三个第一齿轮53转动，该三个第一齿轮53分别连接一第二螺杆54转动，该三个第二螺杆54则分别带动数个第二齿轮55转动，多个第二齿轮55则分别连接一第三螺杆56，第三螺杆56即可传动刮刀(图中未示)刮除附着管(图中未示)中的凝结物。由于刮除机构5可设于风管57外的一侧，故风管57内具有较大的空间可供空气行进。
权利要求
1.一种低温除臭装置，其特征在于，其设于一排气装置中，其具有一密闭的外管，外管内具有多根等间隔且连通至排气装置的附着管，外管外具有一冷却装置，该冷却装置中具有可流进外管，使附着管具有冷凝臭味粒子冷度的冷却物质，还设有一刮除机构，该刮除机构具有一穿设于附着管内的螺杆，螺杆传导连接一刮刀，该多根附着管以一刮除机构清除其内壁所附着的凝结物。
2.根据权利要求1所述的低温除臭装置，其特征在于，所述的外管为风管的一段。
3.根据权利要求1所述的低温除臭装置，其特征在于，所述的冷却装置内的冷却物质为冷媒，该低温除臭装置的另一侧具有一排放冷媒或冰水的开关。
4.根据权利要求1所述的低温除臭装置，其特征在于，所述的多根附着管的二端外侧是以一封套套住于风管内，以呈密闭状态。
5.根据权利要求1所述的低温除臭装置，其特征在于，所述的附着管内壁的相对二侧分别具有一内凹的导引部，该多个导引部的二端分别连接有一同一壁面的导引杆。
6.根据权利要求1所述的低温除臭装置，其特征在于，所述的刮除机构螺杆的一端设有一被动齿轮，以一刮刀被该螺杆连接传导往复移动，该刮刀的相对二侧分别具有一凹槽，该凹槽被导引部卡住。
7.根据权利要求1所述的低温除臭装置，其特征在于，所述的刮除机构是以一马达的转轴连接一同步转动的第一螺杆，该第一螺杆则连接传动多个第一齿轮转动，多个第一齿轮分别与一第二螺杆连接转动，多个第二螺杆分别与数个第二齿轮连接转动，多个第二齿轮分别连接一第三螺杆，多个第三螺杆即可分别连接传动刮刀。
全文摘要
一种低温除臭装置,其设于排气装置中,其具有一密闭的外管,外管内具有多根等间隔且连通至排气装置的附着管,外管外具有一冷却装置,冷却装置中具有可流进外管的冷却物质,使附着管具有冷凝臭味粒子的冷度,并使凝结物附着于附着管内,再以刮除机构刮除附着管内壁的凝结物。本实用新型体积小,可设于风管内,且构造简单,可降低设备成本。
文档编号B08B9/02GK1235881SQ9810215
公开日1999年11月24日 申请日期1998年5月19日 优先权日1998年5月19日
发明者张金柱 申请人:张金柱