专利名称：电热炖煮壶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电热炖煮壶，尤指一种壶内的电热装置具有任凭刷洗不氧化、不脱落、不沾锅、不烧焦等功效的电热炖煮壶。
现在，电热炖煮壶已经是一种极为普及的电器用品，当消费者欲炖煮中药食用时，可在该壶内置入药材并加入适量的水，然后可藉该电热炖煮壶内的电热装置加热，而不需靠煤气炉点火加热，因此使用上比煤气炉更为方便安全，故很受消费者的欢迎。
但是，一般的电热炖煮壶，其壶内的电热装置外壁材质大都只以铁氟龙或白铁所组合而成，其中铁氟龙材质所构成的电热装置，其虽具有价廉的竞争优势，但铁氟龙经加热使用后不能刷洗，且会氧化甚至脱落产生毒素混合在药材中，极不实用，有害人体健康。至于白铁材质所构成的电热装置，其虽具有耐磨刷洗的特性，但白铁经加热使用后会被药材沾附，且会烧焦药材，改变药性，造成药材疗效变质，其也不是十分实用。再者，虽然白铁可被刷洗，但欲刷洗去除药垢及烧焦的痕迹，必须费力耐心刷洗，显然保养的清洁擦拭工作不甚方便。
本实用新型的目的是提供一种具有任凭刷洗不氧化、不脱落、不沾锅、不烧焦等功效的电热炖煮壶。
本实用新型的目的是这样实现的包括有一壶体及一设在该壶体内部的一电热装置，其特征在于该电热装置的外壁表面上设有一层经硬质阳极氧化皮膜处理的附着层，使该电热装置的表层形成类似瓷化的作用，而具有任凭刷洗不氧化、不脱落、不沾锅、不烧焦等功效。
其中该电热装置与其壶体间的结合构造，可在该电热装置的内侧设二支相距有适当距离的定位螺杆，且该定位螺杆的螺接端头伸露出高于该电热装置的壳体口缘，之后，并可套设一防漏胶垫在该电热装置的壳体口缘上；而供该电热装置装设在电热炖煮壶，其壶体的底壁可仅设一配线孔，该配线孔的孔径长度比二定位螺杆之间距稍长，但比电热装置的壳体内径宽小，适好可供该电热装置的二定位螺杆伸出配线孔外，而让该电热装置的壳体维持在该配线孔的上方壶底内部；藉上述装置，当该电热装置设置在该壶底内部后，其二定位螺杆会伸出到壶底所设的配线孔外，且该防漏胶垫即可阻挡注入在该壶体内部的水液流入配线孔外，然后可以利用一长度比该配线孔孔径为长的锁接件作为一锁固元件，而以该锁固元件安装在该壶体的底部外侧，与伸出该壶体底部外侧的电热装置上的二定位螺杆锁固，藉以将该电热装置予以确定定位在壶体上。
其中该壶体内部可安装一藉以区隔药材的滤网，目其滤网结构是由两呈相互对应的滤网片所构成，这些滤网片的对应端以铰接方式结合定位，而具有可相互对折或展开的使用效果，另在该滤网片之间的顶端外缘往上突设有顶边，而其底端则有脚架；藉此，使该壶体的壶口可不须设计成如滤网展开大的宽度。
其中该壶体的控制电路结构可以一加热器及一加热指示灯与电源并联，且在该加热器与电源端间串联一个相互并联的温控开关及保温指示灯；藉此当加热器加热时，只有加热指示灯发亮显示，而保温指示灯不亮；而当加热器完成加热动作，温控开关进入保温状态时，加热指示灯随即熄灭，而保温指示则发亮显示，可供使用者知悉电热装置的加热状态。
其中温控开关的温控值介于65℃-125℃之间，当温度低于温控值65℃时，可再通知加热器加热，而具有一低温式再加热保温的功能。
其中，该加热器的一端可串联一耐压二极管，且该耐压二极管受一相互并联的切换开关所控制，当该切换开关导通时，加热器可呈全载加热状态，而当切换开关断路时，加热器可呈半载加热状态，从而可利用切换开关来选择大火煎药或小火慢炖的加热模式，供使用者可依药材药性的不同，而可选择不同的煎煮加热模式。
本实用新型的特点是在该电热炖煮壶的电热装置的外壁表面上设有一层经硬质阳极氧化皮膜处理的附着层，使该电热装置的表层形成类似瓷化的作用，而具有任凭刷洗不氧化、不脱落、不沾锅、不烧焦等功效，从而改进传统铁氟龙材质电热装置外壁具有不能刷洗，会氧化脱落产生毒素混合于药材中的缺陷，以及改进传统白铁材质的电热装置外壁具有会烧焦药材，改变药性，造成药效疗效变质的缺陷，符合消费者所需，提高产品质量，具有产业上利用价值。
以下结合附图及一实施例，详细说明本实用新型。
图1是本实用新型实施例电热炖煮壶的电热装置剖视图。
图2是
图1中A位置的放大剖视图。
图3是本实用新型实施例电热炖煮壶的控制电路图。
图4是本实用新型实施例安装滤网时的分解图。
图5是本实用新型实施例安装滤网后的组合剖视图。
参见
图1、图2所示，本实用新型为了使壶内的电热装置2具有任凭刷洗不氧化、不脱落、不沾锅、不烧焦等功效，其主要的实施技术手段是该电热炖煮壶1内的电热装置2的外壁20表面上设一层经硬质阳极氧化皮膜处理的附着层，藉由这样的附着层附着区隔，使得该电热装置2的外壁20表层会形成类似瓷化的作用，所以，本实用新型的电热装置2具有任凭刷洗不氧化、不脱落、不沾锅、不烧焦等功效。
又参见
图1所示该电热炖煮壶1与电热装置2两者间的结合构造，其可在该电热装置2的内侧设二支相距有适当距离的定位螺杆21，且该定位螺杆21的螺接端头伸露出高于该电热装置2的壳体口缘，之后，并可套设一防漏胶垫22在该电热装置2的壳体口缘上；而供该电热装置2装设在电热炖煮壶1，其壶体的底壁可仅设一配线孔10，该配线孔10的孔径长度比二定位螺杆21之间距稍长，但比电热装置2的壳体内径宽小，适好可供该电热装置2的二定位螺杆21伸出配线孔10外，而让该电热装置2的壳体维持在该配线孔10的上方壶底内部；藉上述装置，当该电热装置2设置在该电热炖煮壶1的壶底内部后，其二定位螺杆21会伸出到壶底所设的配线孔外，且该防漏胶垫22即可阻挡注入在该壶1内部的水液流入配线孔10外，然后可以利用一长度比该配线孔10孔径为长的锁接件23作为一锁固元件，而以该锁固元件安装在该壶1的底部外侧，与伸出该壶体底部外侧的电热装置2上的二定位螺杆21锁固，藉以将该电热装置2予以确定定位在壶体上。
再参见图3所示的本实用新型实施例电热炖煮壶的控制电路图，该实施例是一加热器30及一加热指示灯40与电源AC并联，且在该加热器30与电源AC端间串联有相互并联的温控开关50及保温指示灯60；藉此当加热器30加热时，只有加热指示灯40发亮显示，而保温指示灯60不亮；而当加热器30完成加热动作，温控开关50进入保温状态时，加热指示灯40随即熄灭，而保温指示灯60则发亮显示，可供使用者知悉电热装置2的加热状态。
在上述控制电路结构中，其中温控开关的温控值介于65℃-125℃之间，当温度低于温控值65℃时，可再通知加热器加热，而具有一低温式再加热保温的功能。
另外，在上述控制电路结构中，该加热器30的一端可串联一耐压二极管70，且该耐压二极管受一相互并联的切换开关80所控制，当该切换关导通ON时，加热器30可呈全载加热状态，而当切换开关80断路OFF时，加热器30可呈半载加热状态，从而可利用切换开关80来选择大火煎药或小火慢炖的加热模式，供使用者可依药材药性的不同，而可选择不同的煎煮加热模式。
接着，请再参见图4、图5所示的本实用新型实施例安装滤网3的分解图及组合剖视图。该滤网3的功能是设置在电热炖煮壶1内，藉以区隔药材，以使炖煮完成后的药汤具有分离药渣的功能。但本实用新型的滤网3结构新颖，其滤网3是由两呈相互对应的滤网片3A、3B所构成，这些滤网片3A、3B的对应端以铰接方式结合定位，另在该滤网片3A、3B之间的顶端外缘往上突设有顶边4，而其底端则有脚架5；藉此，使该电热炖煮壶1的壶体的壶口可不须设计成如滤网3展开大的宽度。
总之，本实用新型实施例中的电热炖煮壶，其电热装置具有任凭刷洗不氧化、不脱落、不沾锅、不烧焦等功效。
权利要求1.一种电热炖煮壶，包括有一壶体及一设在该壶体内部的一电热装置，其特征在于该电热装置的外壁表面上设有一层经硬质阳极氧化皮膜处理的附着层，使该电热装置的表层形成类似瓷化的作用。
2.如权利要求1所述的电热炖煮壶，其特征在于其中该电热装置与其壶体间的结合构造，可在该电热装置的内侧设二支相距有适当距离的定位螺杆，且该定位螺杆的螺接端头伸露出高于该电热装置的壳体口缘，之后，并可套设一防漏胶垫在该电热装置的壳体口缘上；而供该电热装置装设在电热炖煮壶，其壶体的底壁可仅设一配线孔，该配线孔的孔径长度比二定位螺杆之间距稍长，但比电热装置的壳体内径宽小，适好可供该电热装置的二定位螺杆伸出配线孔外，而让该电热装置的壳体维持在该配线孔的上方壶底内部。
3.如权利要求1所述的电热炖煮壶，其特征在于其中该壶体内部可安装一藉以区隔药材的滤网，且其滤网结构是由两呈相互对应的滤网片所构成，这些滤网片的对应端以铰接方式结合定位，而具有可相互对折或展开的使用效果，另在该滤网片之间的顶端外缘往上突设有顶边，而其底端则有脚架。
4.如权利要求1所述的电热炖煮壶，其特征在于其中该壶体的控制电路结构可以一加热器及一加热指示灯与电源并联，且在该加热器与电源端间串联一个相互并联的温控开关及保温指示灯。
5.如权利要求4所述的电热炖煮壶，其特征在于其中温控开关的温控值介于65℃-125℃之间，当温度低于温控值65℃时，可再通知加热器加热。
6.如权利要求4所述的电热炖煮壶，其特征在于其中，该加热器的一端可串联一耐压二极管，且该耐压二极管受一相互并联的切换开关所控制。
专利摘要一种电热炖煮壶,是在该电热炖煮壶的电热装置的外壁表面上设有一层经硬质阳极氧化皮膜处理的附着层,使该电热装置的表层形成类似瓷化的作用,而具有任凭刷洗不氧化、不脱落、不沾锅、不烧焦等功效,从而改进传统铁氟龙材质电热装置外壁具有不能刷洗,会氧化脱落产生毒素混合于药材中的缺陷,以及改进传统白铁材质的电热装置外壁具有会烧焦药材,改变药性,造成药效疗效变质的缺陷,符合消费者所需,提高产品质量,具有产业上利用价值。
文档编号A47J27/00GK2351057SQ9824170
公开日1999年12月1日 申请日期1998年10月20日 优先权日1998年10月20日
发明者郑恒辉 申请人:俪釜实业有限公司