专利名称：监控真空下进行的脂油处理过程的方法和装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种监控植物油或动物油处理如精炼、漂白或脱臭过程的方法，其中许多步骤是在由真空系统产生的真空下进行的。本发明还涉及一种实施所述方法的装置。
由不同的原料生产植物油或动物油时，通常有许多在真空下、有或没有汽提气体的情形下处理油的工艺步骤。这些工艺步骤的目的是去除产生讨厌的气味和口感的物质。这些物质可能是在不同的先期处理步骤中形成的或可能是在原油中就已经存在的。该真空处理的结果在很大程度上取决于真正得到的所需的真空水平。进行真空处理的容器通常相当大。例如，一个大型工厂有35米高的和直径为3米的容器。通常，真空容器带有真空计以控制真空度。
通常处理油的许多真空容器与常规的真空源相联。该真空源可由包括真空发生装置和冷凝器的真空系统组成。真空发生装置可由真空泵或蒸汽喷射器组成。在大型设备中，通常使用许多有中间冷凝器的蒸汽喷射器。冷凝器用水、馏出液或其它合适的液体冷却，以使可冷凝气体冷凝。
在EP513739中公开了一种具有真空增压器和冷凝器的脱臭系统，该设备能达到处理过程所需的高真空度。按照该先有技术，不可冷凝的气体被排放到大气中。
在脂油处理中所用的不同的容器和热交换器中，操作真空系统要达到0.5-6毫巴的真空度。与脂油中溶解的气体一样，加入的汽提气和在处理中形成的各种化合物从处理容器中被除去。
有效的脂油处理需要所述的真空度。通常通过压感器监控真空度。在此高真空度下工作意谓着测量压力的仪表首先必须抽至绝对真空，和然后相对于绝对真空测量容器中的压力。
在设备或泵或阀中的一些泄漏将会给得到所需的真空度带来问题，这些设备或泵或阀是建立工厂所必需的。漏进容器中的气体也将产生不希望的氧化和可能导致产品变质。
本发明的一个目的是提供一种精确并快速控制设备中的真空度的方法，另一目的是使真空系统中的任何缺陷得到早期发现成为可能。本发明还意谓与先有技术相比，装置的启动可在更短的时间内完成。
根据本发明的方法，建议控制和记录由真空系统中出来的不可冷凝的气体质量流。在密闭的设备中的稳定态操作期间，通过质量流量计的质量流是恒定的。汽提气是以已知的和恒定的量加入。如果汽提气由蒸汽组成，其在真空系统的冷凝器中冷凝。如果用某惰性气体作为汽提气，不可冷凝的气体流将变大，但如果设备有效，该值将是一常数。
实施本发明的方法的装置包括具有至少一个真空发生装置和至少一个冷凝器的真空系统和气体的质量流量计，该流量计通过泵与真空系统中的最后一冷凝器连接。合适品种的质量流量计能从市场上得到。
根据本发明的方法，可以始终控制流过质量流量计的气体量。在操作过程中，质量流是恒定的，并代表在汽提气中的不可冷凝的气体的含量。如果此值发生变化但压力恒定的话，则在设备的某处存在泄漏。
当设备是新的或是停产后重新启动，要将置于真空下的容器和其它设备排空，然后关闭真空系统。如果压力有升高，那么设备中存在泄漏。通常从检测每个独立的真空容器开始，然后是整个设备。这是视情况而定的，并且查漏需要几天至几星期，如果必须重做测试的话。
按照本发明的方法，能控制排空过程并且如果设备中的压力(与质量流有关)不以由查知真空系统的能力所预期的速率降低，则能够得到早期提示在某处存在泄漏或真空系统发生故障。
建议的方法报警比通常使用的仅监控压力的方法早得多。
选用脱臭设备作为例子来进一步描述本发明，该设备如附图
所示。
Alfa Laval脱臭设备示意图只列示了与本发明有关的重要的设备，泵、阀、所有的热交换器、汽提装置和控制装置均未示出。
在设备中要处理的油1在热交换器2中用高温的处理过的油3预热，油3是已经在设备中处理过的。进入的油流过热交换器中被处理过的油包围的管道，处理过的油因此被冷却。将汽提气体，即蒸汽或某惰性气体注入处理过的油中。气体通过与真空系统联接的管道4离开。预热后的油5进一步引入另一热交换器6，在那里通过蒸汽将油加热至所需的高温。在此热交换器中也加入通过管道7排空的汽提气体。加热后的油从热交换器6进入脱臭塔9。
在塔9中，油首先通过充填有结构型填料的上部空间流下，然后经过容器下部的许多塔板。在此塔中的多处也用汽提气体处理油。通过管道10将脱臭塔9排空。管道4与脱臭塔9相通，因此热交换器2通过塔9排空。管道7和10与容器11相通，容器11通过馏出液冷却，并且其中伴有气流的油被冷凝。
容器11与真空系统12相联，出于简化的原因，示出的真空系统12仅由一个蒸汽喷射器和一个冷凝器14组成。通常，通过许多步来获得设备中所需的真空度，每一步都包含一个蒸汽喷射器和一个冷凝器。在冷凝器14的出口有将不可冷凝的气体输送至质量流量计16的泵15。此质量流量计检测离开设备的气体的量。记录下气体的量，如果气体的量增加将会发出警报。在油处理过程中气流的增加表明设备或工艺条件有问题。
权利要求
1．一种用于监控植物油或动物油处理如精炼、漂白或脱臭的设备中的真空条件的方法，在该处理中，许多工艺步骤在由真空系统产生的真空下进行，其特征在于，检测并记录由真空系统中出来的不可冷凝的气体质量流。
2．根据权利要求1的方法，其特征在于，在操作条件下，由气体量与设定值的差异引发报警。
3．实施如权利要求1所述的方法的装置，该装置至少包括由真空系统(12)保持真空的设备，该真空系统(12)含有至少一个真空发生装置(13)和至少一个冷凝器(14)，其特征在于，泵(15)置于与气体质量流量计(16)相联的最后一冷凝器的出口，记录质量流量计的信号。
全文摘要
一种处理植物油或动物油如精炼、漂白或脱臭的方法,它包括在真空下处理。通过真空系统(12)产生真空。通过气体质量流量计(16)检测由真空系统中出来的不可冷凝的气体质量流来监控该过程。
文档编号C11B3/14GK1325432SQ9981311
公开日2001年12月5日 申请日期1999年11月10日 优先权日1998年11月13日
发明者A·希尔斯特伦 申请人:阿尔法拉瓦尔有限公司