一种自动分尺机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动筛选设备领域，特别涉及一种自动分尺机。
【背景技术】
[0002]目前在中国的外贸领域，原材料的出口占我国的出口量很大的比例，我国是原材料生产大国，比如在毛料方面，毛料的出口也分等级，毛料的长短或者其它这样分类好，便于更好地应用于各个生产行业，在毛料中，猪鬃出口占有我国原材料出口的相当重的比例，猪鬃是指猪颈部和背脊部生长的5厘米以上的刚毛，猪鬃具有不易变形，不易卷曲、缠绕、折断，耐潮湿的特点，不受冷热影响，刚韧富有弹性，能和钢铁强烈摩擦不会折断或变形，受压解除后立即伸直，表层具有鳞片状纤维，能吸附油漆，是工业和军需用刷的主要原料。
[0003]在猪鬃行业市场中，刚收购来的猪鬃长短不一、杂乱无章，需要将其按照长度分类理顺后才可以用于生产毛刷。对于猪鬃的分类，现有技术是用振动筛将猪鬃根部朝下整理好，由人工根据猪鬃的长短，进行挑选分类，这种分类方法需要占用大量的劳动力，劳动强度大，人工不能连续化作业，效率低，而且分类不准确。
[0004]中国实用新型专利名称为一种全自动猪鬃分尺机(公告号为CN203016174U)公开了一种全自动猪鬃分尺机包括进料机构、顺根输送机构和分选机构；所述进料机构包括料仓、设在料仓的出料口下方的漏斗以及风机，风机的进风口和出风口分别通过管道与漏斗的出口、入口连接；所述顺根输送机构包括夹持传送带、传送带动力装置和传送带传动装置；所述分选机构包括若干个分选辊组、分选辊动力装置和分选辊传动装置，每个分选辊组由两个相对转动的分选辊组成；所述的各分选辊组与夹持传送带之间的距离，从前到后依次递减；每个分选辊组的外侧对应设有收集猪鬃的收集箱。该猪鬃分尺机对长短不一的猪鬃的筛选精度不够，在收集箱内常出现长短不一的猪鬃，需要人工再进行一遍人动筛选，从而影响生产，使生产效率低下，如果不进行人工筛选，把收集箱内的长短不一的猪鬃投入生产，在下个流程的生产中经常出现次品，严重影响成品率。
【发明内容】
[0005]为了克服上述所述的不足，本实用新型的目的是提供一种可以自动夹取过长的毛料，筛选出长短一致的毛料的自动分尺机。
[0006]本实用新型解决其技术问题的技术方案是:
[0007]—种自动分尺机，其中，包括有:机架，升降供料装置，移动装置；所述升降供料装置和移动装置均安装在机架上，所述升降供料装置包括有用于供料的供料平台和用于使所述供料平台升降的升降台，所述移动装置上设置有用于收集毛料的集料盘和用于夹取所述供料平台上的毛料至所述集料盘上的分尺装置并带动所述集料盘和分尺装置在所述供料平台上移动。
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述分尺装置包括有:用于夹取所述供料平台上毛料的夹持架、用于压紧所述供料平台上毛料的压紧机构、用于带动所述夹持架运动升降的第一凸轮连动机构和用于带动所述夹持架夹取毛料的第二凸轮连动机构。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述夹持架包括L形拉钩架、摆杆、摆杆轴、拉钩横架和第一扁簧，所述摆杆通过轴承固定在所述机架上，所述摆杆与所述摆杆轴连接，所述摆杆一端设有第一滚子，所述第一滚子与所述L形拉钩架连接，所述L形拉钩架一端设有第二滚子，所述第二滚子与所述拉钩横架连接，所述拉钩横架上设有拉钩，所述拉钩与所述第一扁簧连接。
[0010]作为本实用新型的一种改进，所述夹持架包括链轮组件、楔形组件和第二扁簧，所述链轮组件包括链轮、第一链条和拉杆，所述楔形组件包括楔形块和设于所述楔形块内的第三滚子，所述第一链条和所述链轮啮合连接，所述第一链条一端与所述拉杆连接，所述拉杆通过第二扁簧与所述第三滚子连接。
[0011]作为本实用新型的另一种改进，所述夹持架包括短连杆、长连杆、第一齿轮、第一齿条和第二齿条，所述短连杆的一端与所述长连杆连接，所述短连杆的另一端与所述第一齿轮连接，所述第一齿轮分别与所述第一齿条、第二齿条啮合连接，所述第一齿条一端设有第一齿条杆，所述第二齿条一端设有第二齿条杆，所述第一齿条杆与所述第二齿条杆之间设置有第三扁簧。
[0012]作为本实用新型的再一种改进，所述第一凸轮连动机构包括第一凸轮、第一连杆、第二连杆，所述第一凸轮上设有第四滚子，所述第四滚子与第一连杆连接，所述第一连杆通过所述夹持架与所述第二连杆连接；所述第二凸轮连动机构包括第二凸轮、第一电机和拉线，所述第二凸轮固定在所述移动平台上，所述第二凸轮与所述第一电机连接，所述第二凸轮设有第五滚子，所述第五滚子与所述拉线连接，所述拉线与所述夹持架连接；所述压紧机构包括第二电机、圆柱凸轮、扇形齿轮、第三齿条，所述第二电机与所述圆柱凸轮连接，所述圆柱凸轮与所述扇形齿轮连接，所述扇形齿轮与所述第三齿条啮合连接，所述第三齿条设有插针。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述移动装置包括移动平台和传动机构，所述移动平台设有第一齿轮轴和滚轮，所述第一齿轮轴两端设有第二齿轮，所述第二齿轮与设在所述机架上的第四齿条啮合连接；所述传动机构包括第三电机、减速器、第三齿轮和第四齿轮，所述第三电机与所述减速器连接，所述减速器与所述第三齿轮连接，所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合连接，第三齿轮固定在所述第一齿轮轴上；所述第四齿轮连接有第五齿轮，所述第五齿轮固定在第二齿轮轴上，所述第二齿轮轴固定在所述机架上，所述第二齿轮轴与所述第一凸轮连接。
[0014]作为本实用新型的更进一步改进，所述升降台包括第一手轮、第一蜗轮蜗杆机构、链轮轴、直线轴承和光轴，所述直线轴承固定在所述供料平台上，所述直线轴承活动套接在所述光轴上，所述光轴固定在所述机架上，所述第一蜗轮蜗杆机构包括相连接的第一蜗轮和第一蜗杆，所述第一手轮与所述第一蜗杆连接，所述第一蜗轮固定在所述链轮轴上，所述链轮轴上设有第一主动链轮和第二主动链轮，所述链轮轴设在所述机架上，所述第一主动链轮上设有第二链条，所述第二链条一端连接所述供料平台的一端，所述第一主动链轮通过所述第二链条带动第一从动链轮拉动所述供料平台，所述第一从动链轮固定在所述机架上，所述第二主动链轮上设有第三链条，所述第三链条的一端连接所述供料平台的另一端，所述第二主动链轮通过所述第三链条带动第二从动链轮拉动所述供料平台，所述第二从动链轮固定在所述机架上。
[0015]作为本实用新型更进一步改进，所述自动分尺机还包括用于夹紧所述供料平台上毛料的卡板装置，所述卡板装置包括卡板、第二手轮、第二蜗轮蜗杆机构、第六齿轮、第五齿条、第六齿条，所述第二蜗轮蜗杆机构包括相连接的第二蜗轮和第二蜗杆，所述第二手轮与所述第二蜗杆连接，所述第二蜗轮与所述第六齿轮同轴连接，所述第六齿轮分别与第五齿条、第六齿条连接，所述第五齿条和第六齿条分别通过弹簧与所述卡板连接。
[0016]—种自动分尺机包括机架，升降供料装置和移动装置；升降供料装置和移动装置均安装在机架上，升降供料装置包括有用于供料的供料平台和用于使供料平台升降的升降台，移动装置上设置有用于收集毛料的集料盘和用于夹取所述供料平台上的毛料至集料盘上的分尺装置并带动集料盘和分尺装置在供料平台上移动。在本实用新型中，在供料平台内摆放毛料，升降台把供料平台抬高到合适位置，移动装置运动，带动分尺装置在供料平台上方移动，同样设在移动装置上集料盘也跟着移动装置移动，分尺装置夹取供料平台上的毛料，至集料盘处，分尺装置在松开，使毛料落入集料盘内，移动平台继续运动，带动分尺装置继续在供料平台区域夹取过长的毛料，至集料盘内，使供料平台内的毛料长短一致，从而筛选出长短一致的毛料，减轻了劳动强度，提高了工作效率，本实用新型各机构结合紧凑，结构简单，操作方便，自动化高，效率高。
【附图说明】
[0017]为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
[0018]图1为本实用新型的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型的一种实施例的主视图；
[0020]图3为图2中实施例的左视图；
[0021]图4为图2中实施例的俯视图；
[0022]图5为本实用新型中夹持架的第一个实施例的运动A图；
[0023]图6为图5中实施例的运动B图；
[0024]图7为本实用新型中夹持架的第二个实施例；
[0025]图8为本实用新型的卡板机构的结构示意图；
[0026]图9为本实用新型的插针的结构示意图；
[0027]附图标记:1_机架，2-移动装置，21-移动平台，22-传动机构，23-第一齿轮轴，
24-第二齿轮，25-第四齿条，26-第三电机，27-减速器，28-第三齿轮，29-第四齿轮，210-第五齿轮，211-第二齿轮轴，3-升降供料装置，31-供料平台，32-升降台，33-第一手轮，34-第一蜗轮蜗杆机构，35-链轮轴，36-直线轴承，37-光轴，38-第一