一种舞台烟雾机的加热器的制作方法

专利名称：一种舞台烟雾机的加热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种舞台烟雾机的加热器，尤其是一种可在单个机壳中变换各种不同功率，且喷嘴不会因卡垢而阻塞的舞台烟雾机的加热器。
舞台戏的演出为求得较佳的艺术效果，通常都会装设可闪烁变化的灯光以及立体音响，加上干冰释放的尘烟以及烟雾作用，呈现出炫丽灿烂、精采万分的表演效果，其中，就烟雾效果来说，则主要是以烟雾机产生的，烟雾机是通过加热器对于喷雾油加热，使喷雾油气化喷出，达到舞台的场境制造烟雾的目的。
如图6所示，公知烟雾机核心的加热器50的本体501以长条铝块所构成，并在其中设置电热棒51，在本体501中开设长孔502，且在长孔502中装设圆杆52，该圆杆52周面形成环槽521，圆杆52前后端的凸缘封闭在长孔502前后端，圆杆52前后端设置流道522、523，使入油管53及喷嘴54对应于流道522、523设置，从而可通过泵将喷雾油从入油管53中输入流道522，且启动电热棒51加热，使流经环槽521的喷雾油，可经由电热棒51的加热而气化，并由流道523朝喷嘴54喷出，达到烟雾效果的使用。
上述加热器50结构，可视为第一代产品，其缺点在于长形的加热器50，一旦装设于烟雾机中，如要增加其功率时，则无法再提高其喷雾效率，因为，液态的喷雾油在加热至气态的过程中，除了电热棒51的高温加热以外，其流经的长度距离及总气化面积，都能有效的促进气化功率，而长形的加热器50中圆杆52为固定长度，而若要增加烟雾机的功率时，须加长喷雾气化的行程长度，即加长圆杆52长度，则必须一并增长加热器50的本体501长度，而同时必需增长烟雾机的长度，才能达到提高气化功率的目的，因此，这种设置横式加热器50的烟雾机，必须制造出大、中、小型的机壳，使其达到不同功率效果，对于制造者来说，必须准备数套模具才能满足各种不同需求，使得制造成本居高不下，并且，若要增长本体501的长度，则其长孔502的钻设则更为不易，且精度更难以掌握，而更容易造成气密性不良，且影响喷雾油的加热增压的气化效果。
此外，因喷雾油的气化功率不易提高，若要加大喷雾流量，通过装设较小气孔的喷嘴54，来达到较佳的喷雾效率，也非根本解决之道，因为喷嘴54若形成较小的气孔，则容易造成气孔处的积垢阻塞。
另外，加热器50的流道522、523形成转折，常使进入的液态喷雾油在流经流道522转折处造成卡垢阻塞，或气化的烟雾在流经流道523时造成卡垢阻塞，而由于该圆杆52是紧固于长孔502中，并无法拆下加以清洗，而在日积月累的使用下，因为流道522、523易造成卡垢阻塞而造成损坏，此时的解决方式，则必须拆下整个加热器50加以更换，而对于部品构件的使用来说，即造成相当大的浪费。
随后，在市场上出现了第二代烟雾机加热器，其可以改善第一代的缺点，而能拆开清洗内部流道，以延长使用寿命，可参见台湾专利公告号363449，“直接组卸式烟雾机气化导管”，其中，气化导管周面设置螺旋槽，而能适度的增长气化程度的距离长度，该项改进，是以直接组装拆卸气化导管为目的，能清洗易阻塞的喷雾油输入流道，虽说，其所显示的气化导管周面设置螺旋槽，可增加喷雾油流经其中的距离长度，从而增加液态的喷雾油的气化效果，然而，其长条横向的套管及气化导管的增长，还是会使整体烟雾机的机壳设置必须随之增长，而同样会有如第一代的钻孔精度及气密性难以掌握的缺点，以及如同第一代的多副模具的机壳备料等问题，而若为了制造上的钻孔精度及气密性，则其所要付出的加工成本，亦甚为可观。
再者，第二代加热器的维护保养，又因为各种大小不同的机壳，皆装设特定尺寸的加热器，造成小机壳小功率的烟雾机，无法在原结构中升级成较大功率的喷雾效果，对目前烟雾机所面临的解决问题方案上讲，不符合小型化及精致化的潮流驱势，并且，第二代加热器与第一代加热器相较，第二代的气化导管周面设置螺旋槽后，虽能增加气化行程，然而，却相对的减少了喷雾油的气化容积，相形之下，又比第一代的环槽521总体气化容积要来的减少，反而不利于气化功率的提高。
本实用新型的目的在于，提供一种舞台用烟雾机的加热器，尤其是一种将加热器的本体以金属溶铸地将螺旋状的气化导管包覆固结，使气化导管两端外露在本体前后，后端外露的气化导管接至泵的出口端，前端外露的气化导管则穿出底座前端的面板，提高喷雾效率，使烟雾机小型化，并可在同一机壳中，变换各种不同功率的加热器结构，结构简单，没有喷嘴阻塞问题的舞台烟雾机的加热器。
本实用新型的目的是这样实现的一种舞台烟雾机的加热器，该烟雾机是由盖板套设锁固在底座上方而构成机壳结构，底座中设置容置盒，容置盒中设置隔热棉，加热器设置于容置盒中并受到隔热棉包覆，一热电偶穿入加热器中，而可以感应加热器的温度，加热器中设置电热棒，数条电线由电路板上接至电源插头、泵及电热棒，电路板可对于泵及电热棒的启闭加以控制，其中，加热器的本体是以金属溶铸而将气化导管包覆固结，气化导管呈螺旋状且两端外露于本体前后端，后端外露的气化导管接至泵出口端，前端外露的气化导管则穿出底座前端的面板。
本实用新型的优点是克服第一、二代烟雾机加热器的缺点，使烟雾机小型化精致化，能有效地增加气化行程的喷雾功率，并且，可在单个机壳中，变换各种不同功率的加热器，同时，本实用新型提出的加热器是由金属熔铸直接包覆在气化导管周缘，而不需考虑第一、二代的加热器的深长钻孔精度加工及气密等问题，而且，加热器具有较大的气化功率喷雾效果，不必刻意地加装缩小气孔的喷嘴，没有喷嘴因卡垢而阻塞等问题。


如下图1是根据本实用新型提出的一种舞台烟雾机的立体外观图；图2是根据本实用新型提出的一种舞台烟雾机掀开盖板的主视图；图3是根据本实用新型提出的一种舞台烟雾机的局部剖视图；图4是根据本实用新型提出的一种舞台烟雾机掀开盖板的仰视图；图5是根据本实用新型提出的一种舞台烟雾机的加热器的剖视图；图6公知的烟雾机加热器的组合剖视图。
以下结合附图及其最佳实施例对本实用新型提出的具体结构作进一步的描述。
如图1、图2、图3、图4所示，舞台烟雾机1，其盖板101套设锁固在底座10上方而构成机壳结构，在底座10前后端设置面板11，前端的面板11上设置出口环圈12，底座10上方设置框架13，框架13中装设油箱14，油箱14可供喷雾油装入其中，油箱14中设置输油管15，输油管15穿过框架13而接入泵20，泵20通过架设板21定位在底座10中所设置的容置盒30侧端，底座10后端的面板11上设置电路板16，电路板16布设各种电子元件的控制装置。
配合参阅图2及图3，其中，容置盒30中设置隔热棉31，加热器40设置在容置盒30中并受到隔热棉31包覆，一热电偶18穿入加热器40中，可以感应加热器40的温度，加热器41中设置电热棒41，数条电线17由电路板16上接至电源插头、泵20及电热棒41，电路板16可以控制装置对泵20及电热棒41的启闭加以控制。
如图2、图3及图5所示，其中，加热器40的本体401是以金属溶铸地灌入模穴而将气化导管42固结其中，该气化导管42是呈螺旋状且两端外露在本体401前后端，后端外露的气化导管42可接设在泵20出口端，前端外露的气化导管42可穿出底座10前端的面板11而进入出口环圈12中，因此，在制造烟雾时，可以控制装置启动插电的电路板16，使其控制信号经由电路板16上的电子元件，启动泵20抽取油箱14中的喷雾油，通过泵20抽取的推力，而将喷雾油注入气化导管42，此时，电热棒41的启动，可对于加热器40的本体401加热，使得埋在本体401中的气化导管42产生高温，而能对于流经其中的喷雾油进行加热，并且，经由加热气化后喷雾油，可由前端的气化导管42喷出，从而产生喷出烟雾的效果。
由于本实用新型提出的加热器40中所设置的气化导管42呈螺旋状，因此，气化导管42的长度，要比第一代加热器的圆杆环槽长度更长且气化容积更大，而具有较长的气化行程，能达到更佳的气化喷雾效果，并且，可使气化导管42盘旋的圆径大小以及盘旋的高度改变，形成不同长度的气化导管42，组成不同气化行程的喷雾功率，不需改变既有的机壳的底座10长度，例如图4所示的容置盒30周边，以及图2所示的容置盒30顶端皆有预留空间，而气化导管42所增加的盘旋圆径，以及绕设盘旋增加的高度，对于加热器40的本体401来说，则只要增大若干宽度及高度，皆可以金属熔铸包覆气化导管42的方式加以达到，而内部设置隔热棉31的容置盒30则只要相对的增厚及增高，即可以容置不同气化导管42长度的加热器40结构，所以，制造者，可根据使用者需要，而在底座10所容许的空间中安装不同绕设长度的气化导管42的加热器40。
权利要求1.一种舞台烟雾机的加热器，该烟雾机是由盖板套设锁固在底座上方而构成机壳结构，底座中设置容置盒，容置盒中设置隔热棉，加热器设置于容置盒中并受到隔热棉包覆，一热电偶穿入加热器中，而可以感应加热器的温度，加热器中设置电热棒，数条电线由电路板上接至电源插头、泵及电热棒，电路板可对于泵及电热棒的启闭加以控制，其特征在于加热器的本体是以金属溶铸而将气化导管包覆固结，气化导管呈螺旋状且两端外露于本体前后端，后端外露的气化导管接至泵出口端，前端外露的气化导管则穿出底座前端的面板。
专利摘要本实用新型涉及到一种舞台烟雾机的加热器,该加热器的本体是以金属溶铸而将气化导管包覆固结,气化导管呈螺旋状且两端外露于本体前后端,后端外露的气化导管接至泵出口端,前端外露的气化导管则穿出底座前端的面板。本实用新型克服了公知烟雾机加热器的缺点,使烟雾机小型化精致化,能有效地增加气化行程的喷雾功率,并且,可在单个机壳中,交换各种不同功率的加热器,且没有喷嘴因卡垢而阻塞等问题。
文档编号A63J5/00GK2403475SQ0020121
公开日2000年11月1日 申请日期2000年1月31日 优先权日2000年1月31日
发明者张明镇 申请人:张明镇