专利名称：一体成型的360度以上的中空状螺旋滑道的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种中空状螺旋滑道，特别是涉及一种表面平滑顺畅且兼具理想安全性的一体成型的360度以上的中空状螺旋滑道。
一般公园、游乐场或水上乐园均会设置有提供孩童游玩的螺旋滑道，而所述螺旋滑道为了提高孩童使用时的趣味性及游乐性，其螺旋滑道所螺旋弯折的角度通常会超过360度，然而，以往制作螺旋滑道时的铝制模具会在弯折角度超过360度时产生气泡，而使螺旋滑道于铝制模具中成型时，会于表面产生相对所述气泡的凸点，导致所述螺旋滑道的表面会有粗糙不平滑的触感，这样必会造成孩童于使用螺旋滑道时会有滑行困难的情况，另外，又可能会有擦伤之虞，所以，业者在制作螺旋滑道时，为了防止上述问题发生，则会将螺旋滑道的螺旋弯折角度设定于180度，若另有需要360度以上的螺旋滑道时，业者则是将数个180度的螺旋滑道相互组接，进而可成为如
图1所示的形态，而所述360度以上的螺旋滑道1为数个180度的螺旋滑道11相互组接而成，另外，所述180度的螺旋滑道11侧边均设有一中通状的支撑管12，当所述支撑管12于组装时，它是套置在固设于地面上的定位杆上10，再者，所述360度的螺旋滑道1为中空状的态样，而以往360度以上的螺旋滑道1的制作方法，如图2所示，在制作所述180度的螺旋滑道11前先备制一形状与其相同的木模13，此后，再将木模13置放入一壳体14中，并于壳体14中灌入铝浆15，再如图3所示，待铝浆15冷却后，并将木模13及壳体14取出，所述铝制模具16则可成型，此时，再于铝制模具16中填充入塑料粉，并同时对铝制模具16加热，以使塑料粉可融解成液状，再者，并于铝制模具16中施以滚塑加工，进而使所述塑料液冷却后可成为一呈中状的成品17，当所述180度的螺旋滑道11成品17完成后，再与其它成品17相互组接，进而完成一360度以上的螺旋滑道1。
前述以往360度以上的螺旋滑道，于实际上仍存在有一些缺点，于以下一一说明1 安全性不佳前述以往360度以上的螺旋滑道1，由于其制作时是成为180度螺旋状弯折，于是在其表面并不会产生粗糙不平滑的触感，但是，当数个180度的螺旋滑道11相互组接时，很容易于其接合处产生位置差，致使孩童于游玩时容易遭受刮伤，导致其具有安全性不佳的缺点。
2 施工麻烦为了预防上述的缺点发生，施工人员于组装所述180度的螺旋滑道11后，由于所述180度的螺旋滑道11为塑料制品，致使其于组装后无法在交接面施行研磨的步骤，进而使施工人员在进行所述180度的螺旋滑道11组装时，则必须非常仔细地调校角度，才得以使每一180度的螺旋滑道11交接面的位置差不至于过大，所以，所述以往360度以上的螺旋滑道1的施工较为麻烦。
本发明的目的在于提供一种表面平滑顺畅且兼具有理想的安全性的一体成型的360度以上的中空状螺旋滑道。
为实现上述目的，根据本发明一方面的一体成型的360度以上的中空状螺旋滑道，具有一中空状的本体，所述本体呈螺旋状的弯折形态，并另一体成型有一中通状的支撑管；其特点是所述本体为一体成型，并连续弯折成360度以上的螺旋状形态。
根据本发明另一方面的一体成型的360度以上的中空状螺旋滑道的制作方法，其特点是，它依序包括备模步骤，是将金属薄板分别成型出螺旋状的上、下模具，并令上、下模具的弯折角度为360度以上，再将上、下模具相互组接，使其成为一具有模铸空间的模具；铸造步骤，是于模铸空间中充填入浆体，同时，再于模铸空间中施行滚塑加工；以及成型步骤，是待上一步骤经滚塑加工的浆体凝固后，便成为一具有中空状的成品，此时，再将所述模铸空间中的成品抽出，以使中空状螺旋滑道成型。
本发明一体成型的360度以上的中空状螺旋滑道是通过备模步骤、铸造步骤及成型步骤一体成型出一具有可成为连续弯折360度以上的中空状螺旋滑道，由于所述备模步骤中是将金属薄板分别成型出弯折角度为360度以上的螺旋状的上、下模具，且于上、下模具相互组接后可成为有一具模铸空间的模具，由于所述模铸空间中的模具表面为平整光滑的形态，于铸造步骤及成型步骤后，可成型出一表面平滑顺畅的一体成型的360度以上的中空状螺旋滑道，这样使孩童可更为安全地于360度以上的中空状螺旋滑道上游玩。由于本发明360度以上的中空状螺旋滑道为一体成型，因此其施工较为简易。
为更清楚理解本发明的目的、特点和优点，下面通过较佳实施例及附图对本发明的一体成型的360度以上的中空状螺旋滑道进行详细说明，附图中图1是现有一般的360度以上的螺旋滑道的立体示意图2是现有一般的360度螺旋滑道的模具剖视示意图；图3是现有一般的360度螺旋滑道的模具部份剖视示意图；图4是本发明一较佳实施例的立体示意图；图5是本发明一较佳实施例的步骤流程示意图；图6是本发明一较佳实施例的模具部份剖视示意图；图7是本发明一较佳实施例的部份模具使用状态剖视示意图；图8是本发明一较佳实施例的部份剖视示意图；图9是本发明另一较佳实施例的模具剖视示意图。
如图4所示，本发明一体成型的360度以上的中空状螺旋滑道2，它具有一中空状的本体21，所述本体21为螺旋状的弯折形态，另外，所述本体21上另设有一中通状的支撑管22，特别是所述本体21是一体成型，且所述本体可成为连续弯折360度以上的螺旋状形态，并由于所述360度以上的螺旋滑道2为一体成型，所以其表面可呈现出平滑顺畅的形态，而于安装所述一体成型的360度以上的中空状螺旋滑道2时，需于地面上预先固设一定位杆23，再将本体21上另成为中通状的支撑管22穿置入支撑杆23中，这样即可使一体成型的360度以上的中空状螺旋滑道2可供孩童游玩。
如图5所示，本实施例的一体成型的360度以上的中空状螺旋滑道的制法主要包含有备模步骤3、铸造步骤4，以及成型步骤5，以下就各步骤做进一步的叙述。
如图6所示，当制作一体成型的360度以上的中空状螺旋滑道2时先行进行备模步骤3，它是将表面平整光滑的金属薄板分别成型出螺旋状的上、下模具31、32，并使上、下模具31、32的弯折角度成360度以上，此时，再将上、下模具31、32相互组接，使其成为一具有模铸空间35的模具34。
如图7所示，当备模步骤3完成后，则可进行铸造步骤4，所述铸造步骤4于模具34的模铸空间35中置入塑料粉，并以加热源对上、下模具31、32加热，以使模铸空间35中的塑料粉可熔化成液状，同时，再于模铸空间35中施行滚塑加工，最后则可进行成型步骤5，它是待上一步骤且经滚塑加工的塑料液体冷却后，可成为一具中空状的成品51，此时，再将所述上、下模具31、32开启，并将模铸空间35中的成品51取出，这样即可成为如图8所示的表面平滑顺畅的一体成型的360度以上的中空状螺旋滑道2。
所以，所述一体成型的360度以上的中空状螺旋滑道2，是依序通过备模步骤3、铸造步骤4，以及成型步骤5制成的，并由于所述上、下模具31、32的表面为平整光滑的形态，因此可使通过上述步骤而一体成型的360度以上的中空状螺旋滑道2可于其表面上成为相对于上、下模具31、32的平滑顺畅的形态。
另外，如图9所示，前述的备模步骤3中，可将金属薄板弯折成数个螺旋状的上、下模具61、62，且所述上、下模具61、62的弯折角度为180度，若欲成型360度以上的螺旋滑道(图未示)时，可将所述上、下模具61、62分别焊接，同时由于所述上、下模具61、62的材质是为金属，所以，当其分别相互焊接之后，可研磨其焊接处(如图9中甲的假想线所示)，使所述焊接处可成为平整光滑的形态，此时可成形出360度以上且具有模铸空间65的模具64，同时所述模铸空间65的表面是呈平整光滑的形态，而后，再经前述的铸造步骤4及成型步骤5，则可使360度以上的中空状螺旋滑道8成形，且其表面也可相对地呈现出平滑顺畅的形态，这样，螺旋滑道制造业者可借助将数个弯折角度为180度的上、下模具61、62相互焊接组合，进而可制作出螺旋弯折角度更多样化的360度以上中空状螺旋滑道8。
由上述实施例说明可知，本发明与以往的螺旋滑道相比较具有以下的优点1 安全性佳由于本发明在其制作时是由所述上、下模具以金属薄板直接弯折成形，而使一体成型的360度以上的中空状螺旋滑道于成形时，其表面可呈现出平滑顺畅的状态，进而避免如以往360度以上的螺旋滑道表面会有粗糙不平滑的触感，另外，由于本发明360度以上的中空状螺旋滑道是一体成型，进而可避免如以往需以数个180度的螺旋滑道相互组接才得以成为360度以上的螺旋滑道，进而使孩童于游玩时，不会因180度的螺旋滑道相互组接时，很容易于其接合处产生位置差而遭受刮伤，而使本发明的360度以上的中空状螺旋滑道具有理想的安全性。
2 施工简易由于本发明360度以上的中空状螺旋滑道为一体成型，同时其表面于成型后，则可为平滑顺畅的形态，进而可预防如以往360度以上的螺旋滑道于组装时，必须非常仔细地调校角度才得以使每一180度的螺旋滑道的交接面的位置差不至于过大，所以，以往360度以上的螺旋滑道的施工较为简易。
权利要求
1 一种一体成型的360度以上的中空状螺旋滑道，具有一中空状的本体，所述本体呈螺旋状的弯折形态，并另一体成型有一中通状的支撑管；其特征在于所述本体为一体成型，并连续弯折成360度以上的螺旋状形态。
2 一种一体成型的360度以上的中空状螺旋滑道的制作方法，其特征在于，它依序包括备模步骤，是将金属薄板分别成型出螺旋状的上、下模具，并令上、下模具的弯折角度为360度以上，再将上、下模具相互组接，使其成为一具有模铸空间的模具；铸造步骤，是于模铸空间中充填入浆体，同时，再于模铸空间中施行滚塑加工；成型步骤，是待上一步骤经滚塑加工的浆体凝固后，便成为一具有中空状的成品，此时，再将所述模铸空间中的成品抽出，以使中空状螺旋滑道成型。
3 如权利要求2所述的一体成型的360度以上的中空状螺旋滑道的制作方法，其特征在于，于备模步骤中，是将上述的金属薄板弯折成数个弯折角度为180度的螺旋状的上、下模具，再将所述上、下模具分别焊接，并研磨其焊接处，此后，再将成为360度以上的上、下模具相互组接，使其成为一具有模铸空间的模具。
全文摘要
一种一体成型的360度以上的中空状螺旋滑道，具有一中空状的本体，所述本体呈螺旋状的弯折形态，并另一体成型有一中通状的支撑管；其特点是所述本体为一体成型，并连续弯折成360度以上的螺旋状形态。它是通过依序进行备模步骤、铸造步骤以及成型步骤而制成。由于备模步骤中的上、下模具的表面是平整光滑的，因此一体成型出的360度以上的中空状螺旋滑道的表面形成相对于上、下模具平滑顺畅的形态，进而使孩童可更为安全地游玩。
文档编号A63G21/10GK1390615SQ0112112
公开日2003年1月15日 申请日期2001年6月7日 优先权日2001年6月7日
发明者李文通 申请人:李文通