专利名称：一种哑铃的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种且不可改变重量的哑铃。本实用新型由两端带有外螺纹的手柄、和两个哑铃头组成，其中的哑铃头上在位于对称轴处有带内螺纹的孔，在装配状态，手柄两端的螺纹与两个哑铃头上孔的内螺纹相配合，且在手柄与哑铃头间还有不可分离的固定联接装置。
用机加工方式生产的手柄与铸造方式生产的哑铃头间曾采用螺纹联接。为避免使用中可能发生铃头与手柄分离的意外，中国实用新型9是在铃头和手柄间铆接一根直销；而中国实用新型专利99257275则是在铃头上加工T型的盲孔，在此盲孔中置入塞构件后将手柄两端另设的两段盲管置于铃头的盲孔内，再用外力作用于其上使手柄两端的盲管产生翻边，将手柄与铃头部份固定；中国实用新型00203549则是将铃头上加工出一个通孔，将手柄两端的盲管置于其中后用外力使手柄两端位于哑铃头通孔末端盲管产生翻边，将哑铃头与手柄间固定。虽然现有技术能够实现将铸造法生产的铃头与机加工法生产的手柄联接起来，并可以较为有效地避免铃头与手柄间的分离，但现有技术的生产工序多，结构过于复杂，而且对有关部件的加工有一定的精度要求，生产成本高。
本实用新型提供一种既能有效地将哑铃头与手柄固定联接，可有效地避免哑铃头与手柄再分离，同时可以具有极为简单的结构和简单的生产工序，能大大降低生产成本的哑铃。
本实用新型是在现有用铸法生产的，在其对称轴上有带内螺纹的哑铃头上至少再设置一个第二孔，所述的第二孔与带有内螺纹且位于哑铃头对称轴上的手柄联接孔相交，在装配状态下是用熔固于第二孔内的金属将手柄端部的螺纹与第二孔固定在一起。此处所述的熔固是指将熔融金属注入第二孔内，或者用钎焊或熔融焊方式将第二孔与其内的手柄上的螺纹焊接。另外，本实用新型中的第二孔可以是通孔，但最好是盲孔。
本实用新型的一种最佳实施例中，其第二孔轴线与哑铃头对称轴相平行，孔的深度等于哑铃头厚度的四分之一至三分之一。
本实用新型具有极为简单的结构，在加工中基本上无精度要求，制造工序较少，工艺极为简单，能够可靠且牢固地实现铃头与手柄间的结合，同时可以大大降低生产成本。
图1为本实用新型的示意图。图2为图1A-A位局部剖视图。
在图1中，1为铸造铃头，2为包于铃头外的材料(一般多为塑料或橡胶)，3为机加工制造的手柄，4为一盲孔，孔4为半圆形，且与联接孔5相交，其内充填有经电焊熔融后凝固的焊接材料，5是与手柄3两端的外螺纹相配合的联接孔，它位于铃头的对称轴上，其内带有内螺纹。
在本实用新型中，孔4是在孔5旁加工出的另一个孔，由于它于孔5相交，因此在手柄旋入孔5后，从孔4中可见手柄上的螺纹部份。手柄在孔5内旋紧后，用电焊将孔4封焊，此时一方面熔融的焊接材料将铃头与手柄的螺纹段焊接在一起，另一方面充“填”并冷凝于孔4内的焊接材料嵌入手柄的螺纹和铃头的螺纹内，将铃头与手柄紧紧的固定在一起。
以上给出的实施例是用焊接法填充孔4，但也可以用熔融金属直接灌注于孔4中，实现铃头与手柄间的固定结合。
在本实用新型中孔4的直径和精度均无特殊要求，但孔4的直径取等于孔5直径的0.3倍至等于孔5直径为好；孔4的轴线最好与孔5轴线平行，这样加工最为简便。本实用新型对孔4的深度也无特殊要求，但孔4的深度以等于哑铃头厚度的四分之一至三分之一为最好。
权利要求1.一种哑铃，由两端带有外螺纹的手柄、和两个哑铃头组成，其中的哑铃头上在位于对称轴处有带内螺纹的孔，在装配状态，手柄两端的螺纹与两个哑铃头上孔的内螺纹相配合，且在手柄与哑铃头间还有不可分离的固定联接装置，其特征是哑铃头上还至少设有一个第二孔，所述的第二孔与带有内螺纹位于哑铃头对称轴上的孔相交，手柄与哑铃头间设有固定的联接装置是在装配状态下熔固于第二孔内的金属，且所述的熔固金属将手柄端部的螺纹与第二孔固定在一起。
2.根据权利要求1所述的哑铃，其特征是所述的第二孔轴线与哑铃头对称轴相平行，孔的深度等于哑铃头厚度的四分之一至三分之一。
专利摘要本实用新型涉及一种且不可改变重量的哑铃。本实用新型由两端带有外螺纹的手柄、和两个哑铃头组成,其中的哑铃头上在位于对称轴处有带内螺纹的孔,在哑铃头上至少再设置一个第二孔,所述的第二孔与带有内螺纹且位于哑铃头对称轴上的孔相交,在装配状态下是用熔固于第二孔内的金属将手柄端部的螺纹与第二孔固定在一起。
文档编号A63B21/06GK2464365SQ0120522
公开日2001年12月12日 申请日期2001年2月5日 优先权日2001年2月5日
发明者克瑞·兰德弗, 张政民, 徐斌 申请人:美神(南通)健身器材有限公司