专利名称：改进结构的羽毛球的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及球类用品，尤其涉及一种可简化制备过程、降低制造成本以及适合大量生产的改进结构的羽毛球。
二背景技术：
现有羽毛球的结构不外乎有两种，一种是利用飞禽的羽毛制成，如图1所示；另一种是由塑胶材料制成，如图3所示。其中，利用飞禽羽毛制成的羽毛球1大体上是由一头部11及一置入部12共同组合而成；该头部11一端为半圆球形111，另一端邻近周缘处设置有预定数目且依序排列的孔洞112；该置入部12由预定数目的数支飞禽羽毛121组合而成，且各支羽毛121均对应地嵌设在头部11所设的孔洞112内。待各支羽毛121嵌设完成后，尚需再利用细绳13将各支羽毛121进行束缚连结成为一体，该细绳13与各支羽毛121的连结表面上另涂覆一层粘合剂，以增加彼此的连结强度。由於制作时羽毛121均需从飞禽身上获取，通常一只飞禽身上只能取用一支羽毛121，最多也仅能取用有限的数支而已，加上取用该羽毛121后必须再经若干加工步骤处理，也就是该羽毛121(如图2a所示)需先经梳理、整平或熨平及初步修剪作业，使整支羽毛121平整漂亮(如图2b所示)，接着再继续进行裁切作业，最后才可制作成型出适用羽毛球1使用的羽毛121(如图2c所示)。因此这种结构形式的羽毛球1必须宰杀数只飞禽以及经过数道加工步骤才可以完成可用于制作羽毛球的羽毛121，既费时又费工，无法降低制造成本，确实不符合经济的制造原则；另外，由于人工拣选羽毛121，无法维持均一标准，常造成羽毛球1成品的平衡性差异极大的问题，而且不能保证产品的质量与统一的标准。
塑胶材料制成的羽毛球2，由于是利用塑胶材质制成的置入部22取代飞禽的羽毛，虽然可减少宰杀甚多飞禽的情况，但是，因为采用塑胶材料制成的羽毛球，其使用性能不如羽毛制成的好，无论是飞行方向或距离均无法获得理想的控制效果，因而截至目前为止，塑胶材料制成的羽毛球2，只能供普通场合的练习使用，尚无法成为正式比赛用球。
故，针对以上所述的缺陷，本案创作人根据多年从事各种运动用具及其他配合器材销售与研究开发的经验，并几经试制与试作，终而设计开发出一种改进结构的羽毛球。
三、实用新型内容本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种改进结构的羽毛球，其可利用复合材料制成的置入部取代传统的羽毛或塑胶材料制成的置入部，其可保持天然羽毛材质的羽毛球的原有特性，而且可以简化制备过程、降低制造成本，非常适合于大量的生产应用。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
本实用新型一种改进结构的羽毛球，包括一头部，其一端为半圆球形，另一端邻近周缘处设置有数个依序排列的孔洞；一置入部，其由数个置入体组成，各个置入体均对应地嵌设在头部所设的孔洞内；其特征在于，所述各个置入体由一支杆及一羽片体组成，该羽片体分别具有对称的一个右翼及一个左翼，其由复合材料布制成薄层，其比重为40～70公克/平方米，羽片体左、右翼邻接的轴线位于支杆轴向一端，并成型一体。
前述的改进结构的羽毛球，其中支杆由碳纤维复合材料制成。
前述的改进结构的羽毛球，其中各支杆的外围套设固定一个以上的定位环，该定位环内缘处成型一体有数个定位槽，供各支杆对应卡制定位。
前述的改进结构的羽毛球，其中各羽片体左、右翼成型为具有夹角的形状。
四
图1为现有采用羽毛制成的羽毛球结构部分立体分解示意图。
图2a至图2c为现有羽毛球加工步骤工艺流程示意图。
图3为现有塑胶材质制成的羽毛球结构立体示意图。
图4为本实用新型一较佳实施例的分解结构立体示意图。
图5为本实用新型部份立体结构示意图。
图6为本实用新型结构横向平面剖视示意图。
图7为本实用新型羽片体的另一实施例的立体结构剖视示意图。
图8为本实用新型羽片体的另一实施例的横向平面剖视示意图。
图中标号说明1羽毛球、11头部、111半圆球形、112孔洞、12置入部、121羽毛、13细绳、2羽毛球、22置入部、3头部、31半圆球形、32孔洞、4置入部、41置入体、411支杆、412羽片体、412A右翼、412B左翼、412C轴线处、θ夹角、5定位环、51定位槽。
五具体实施方式
首先参阅图4至图7所示，为本实用新型改进结构的羽毛球的第一个实施例，其主要由一头部3、一置入部4及一定位环5组合而成；其中，头部3，为与现有产品一样的软木结构，其一端为半圆球形31，另一端邻近周缘处设置有预定数目且依序排列的孔洞32；该置入部4由预定数目的置入体41组合而成，且各个置入体41均对应地嵌设在头部3所设的孔洞32内。本实施例中各个置入体41均由一支杆411及一羽片体412组成；其中，羽片体412分别具有对称的一个右翼412A及一个左翼412B，其由复合材料布制成薄层，比重需保持在40至70公克/每平方米的范围，羽片体412左翼412B和右翼412A邻接的轴线处412C固设在支杆411的轴向一端，该支杆411由碳纤维复合材料或塑胶材料制成；组合时将轴线处412C进行上胶粘着在该支杆411外径上，使两者稳固地结合成型一体；该定位环5由塑料射出成型，其套设固定在各个支杆411的外围，本实施例中举套设有两个定位环5为例，该定位环5在内缘处一体成型有预定数目的定位槽51，供各个支杆411对应卡制定位，换句话说，只要借助树脂等粘合剂，可使各个支杆411与该定位环5粘结为一体。
以上所述是本实用新型各组成构件彼此间相互关系位置及其结构的概述。由于羽片体412与各个支杆411均是利用可供一次裁切成型的材料所制成，因此无需额外再添加其它不必要的加工步骤，实有助于缩短制备过程及降低制造成本，特别是羽片体412以40至70公克/每平方米的比重范围，制成对称的右翼412A及左翼412B，其由复合材料布制成薄层，完全具有天然羽毛在空气中漂浮的功能，更因羽片体412可配合自动化生产切制，完全可以达到标准化、规格化的生产效果，从而能获得比现有飞禽羽毛制品更加稳定的飞行效果。
本实用新型为了控制羽毛球的飞行效果，如图6所示的第一实施例，其中，羽片体412在装配时，使其与头部3呈预定的倾斜夹角θ状态，这样将有助于羽毛球减少阻力的旋转飞行；再者，如图7、图8所示，为本实用新型羽片体另一实施例的横向平面剖视示意图，其中，各个羽片体412左翼412B、右翼412A可成型呈预定夹角θ状态，同样具有减少风的阻力，使羽毛球飞行得更稳定。
综上所述，本实用新型实施例所揭示的结构，是利用复合材料制成的置入部以取代现有的羽毛或塑胶材料制成的置入部，这样既可保留具有羽毛球原有的特性，也可简化制备过程，降低制造成本，具有创造性，且非常的适合大量工业生产的应用，具有较佳的实用价值；再者，本实用新型实施例所揭示的结构，申请前并未见诸刊物，也未曾公开使用，因此具有新颖性，故，依法提出专利申请。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种改进结构的羽毛球，包括一头部，其一端为半圆球形，另一端邻近周缘处设置有数个依序排列的孔洞；一置入部，其由数个置入体组成，各个置入体均对应地嵌设在头部所设的孔洞内；其特征在于，所述各个置入体由一支杆及一羽片体组成，该羽片体分别具有对称的一个右翼及一个左翼，其由复合材料布制成薄层，其比重为40～70公克/平方米，羽片体左、右翼邻接的轴线位于支杆轴向一端，并成型一体。
2.根据权利要求1所述的改进结构的羽毛球，其特征在于，所述支杆由碳纤维复合材料制成。
3.根据权利要求1所述的改进结构的羽毛球，其特征在于，所述各支杆的外围套设固定一个以上的定位环，该定位环内缘处成型一体有数个定位槽，供各支杆对应卡制定位。
4.根据权利要求1所述的改进结构的羽毛球，其特征在于，所述各羽片体左、右翼成型为具有夹角的形状。
专利摘要本实用新型提供一种改进结构的羽毛球，包括头部，其一端为半圆球形，另一端邻近周缘处设置有数个依序排列的孔洞；置入部，其由数个置入体组成，各个置入体均对应地嵌设在头部所设的孔洞内，各个置入体由一支杆及一羽片体组成，该羽片体分别具有对称的一个右翼及一个左翼，其由复合材料布制成薄层，其比重为40～70公克/平方米，羽片体左、右翼邻接的轴线处固设在支杆轴向一端上并成型一体，其可利用复合材料制成的置入部取代传统的羽毛或塑胶材料制成的置入部，其可保持天然羽毛材质的羽毛球的原有特性，而且可以简化制备过程、降低制造成本，非常适合于大量的生产应用。
文档编号A63B67/18GK2635151SQ0325782
公开日2004年8月25日 申请日期2003年6月10日 优先权日2003年6月10日
发明者张正昌, 张桂林 申请人:张正昌, 张桂林