专利名称：金属球拍中空管线沟槽的撑平方法
技术领域：
本发明涉及一种金属球拍，特别是指一种可使预先挤型有线沟槽的中空金属管，除穿网部位外其它部位的线沟槽均被往外撑出撑平，以获致较佳强度造型与整齐美观性的金属球拍中空管线沟槽的撑平方法。
背景技术：
一支球拍在击球时，为了不让网线磨擦地面造成网线受损，而必需设计线沟槽，使穿网之后，网线不露出网框外侧，而利用金属中空管当球拍框架，公知的线沟槽有两种作法(一)在挤型时，模具就有线沟槽设计，因此，被挤型出来的中空框架本身从头到尾皆有线沟槽的造型。
(二)在框架挤型模上没有线沟槽设计，当一支被挤型出来的中空框架，在未弯管之前，通过第二次加工，针对穿网部位的外框作冲压，使其形成线沟槽，而其它部位则可以保持整齐与美观。
公知第一种作法的优点在于线沟槽可以在挤型模上设计，不管在强度上或是线沟槽本身的造型，皆可以依照设计不会改变，其缺点则是除了穿网位置需要线沟槽之外，其它不需要线沟槽的部位无法去除，影响产品的整洁与美感。
公知第二种作法虽是普遍被采用的方法，但是这个方法存在一个很大的缺点，当一支中空金属被冲压之后，在被冲压的部位会改变其原设计的造型，甚至改变材质本身的结构，削弱框管本身的抗压强度，而这部位刚好在高磅数的穿网部位。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种金属球拍中空管线沟槽的撑平方法，尤其是指这样一种撑平方法，其主要是以挤型预先成型一从头到尾皆有线沟槽的平直金属管，将该金属管置入一经由特别设计的外模模穴中，使金属管露出二自由端的内孔，再经由特别设计，前端具有锥状体的挤压内模各从金属管自由端的内孔推入再退出，即可将金属管二端被推入部位的线沟槽往外撑出撑平，而只保留穿网部位的线沟槽。
为此，本发明提出了一种金属球拍中空管线沟槽的撑平方法，其方法为a、预先以具线沟槽的模具，挤型出一从头到尾均具有线沟槽造型的中空金属管；b、预制一外模，该外模由上、下模合模而成，且分别设有一平直的上、下模穴，其长度与预备加工的金属管等长，两端更呈开口状，当其合模后，该上、下模穴的造型将被预设与被撑出线沟槽之后的金属管外型相吻合；c、再预制两预定长度的挤压内模，其断面是预设与被撑出线沟槽之后的金属管内孔造型吻合，且，该等挤压内模前端可被顺利导入金属管的内孔中；d、将金属管以平直状态置入且合模固定于外模的上、下模穴中，并露出金属管两自由端的内孔，同时，令挤压内模前端正对外模两端的金属管内孔，且可受一适当推力与拉力作用；e、将两挤压内模分别推入金属管内孔中预定长度，使金属管被推入部位的线沟槽往外撑出，只保留穿网部位的线沟槽，之后，再将两挤压内模退出，即可完成金属管所有撑平程序。
如上所述的金属球拍中空管线沟槽的撑平方法，其中，该等挤压内模的前端设有一小段的锥状体，以利引导挤压内模进入金属管的内孔中。
如上所述的金属球拍中空管线沟槽的撑平方法，其中，该外模在撑平动作前可预先固定于一机架上。
如上所述的金属球拍中空管线沟槽的撑平方法，其中，该等挤压内模在撑平动作前可预先架设于具有推力与拉力的机架上，以利挤压内模进行撑平与退回动作。
因此，本发明的金属球拍中空管线沟槽的撑平方法，可使该球拍框架在强度与线沟槽造型上能依照原设计，且除穿网部位，其它部位均能保持整齐美观的效果，故可结合两种公知作法的优点，又可改善两种公知作法的缺点，使制程上获得重大突破。
图1为本发明线沟槽撑平方法的方块示意图；图2为本发明预制金属管的外观示意图；图3为本发明外模与挤压内模的分解状态示意图；图4为本发明金属管置入外模的示意图；图5为本发明金属管置入外模的局部侧视剖面图；图6为本发明挤压内模推入金属管的撑平动作示意图；图7为本发明金属管撑平后的外观示意图；图8为本发明金属管撑平后被弯曲加工成金属拍框的侧视平面示意图。
附图标号说明10、金属管 11、线沟槽 12、内孔 13、自由端20、外模21、上模 211、上模穴 22、下模221、下模穴 30、挤压内模 31、锥状体 40、挤压内模41、锥状体 50、机架 F、推力具体实施方式
请参阅图1，本发明金属球拍中空管线沟槽的撑平方法，具有下列各步骤a、预制金属管10如图2所示，该金属管10是以具线沟槽的模具利用挤型方式成型的中空管，且从头到尾，均具有线沟槽11造型，以供后续制作成球拍框架；
b、预制一外模20如图3所示，该外模20由一上模21与一下模22合模而成，且其上各形成有一平直的一上、下模穴211、221，其长度与预备加工的金属管10等长，两端更呈开口状。当其合模后，该上、下模穴211、221的造型将被预设与被撑出线沟槽11之后的金属管10外型相吻合；c、预制两挤压内模30、40请再配合图3所示，该挤压内模30、40呈预定长度，且断面预设与被撑出线沟槽11之后的金属管10内孔12造型吻合，但是，该等挤压内模30、40前端必需有一小段锥状体31、41，以便加工时能顺利引导挤压内模30、40进入金属管10的内孔12中；d、将金属管10置入外模20中，同时定位外模20与挤压内模30、40如图4、5所示，该金属管10是以平直状态置入且合模固定于外模20的上、下模穴211、221中，并露出金属管10两自由端13的内孔12，再依序将外模20固定于设计的机架50上，以及将两挤压内模30、40架设于具有推力与拉力的机架上，同时，使挤压内模30、40的二锥状体31、41前端正对外模20两端的金属管10内孔；e、两挤压内模30、40同时作动，完成线沟槽11的撑平作业如图6、7所示，利用机架上施一推力F，将两挤压内模30、40分别推入金属管10内孔12中预定长度，使金属管10被推入部位的线沟槽11往外撑出撑平，只保留穿网部位的线沟槽11，之后，再将两挤压内模30、40往后扯出退回，而完成全部撑平程序，同时如图8所示，该撑平后的金属管10可再通过后续加工以制成预期的球拍框架。
藉由本发明金属管10的线沟槽11撑平方法，可结合上述两种公知作法的优点，亦即，利用挤型直接成型线沟槽11，由于该穿网部位没有被冲压改变原造型与材质本身的结构，因此，可使抗压强度与线沟槽11造型能依照原设计不会改变，而确保有较佳的抗压强度与造型，另外，因为只有在穿网部位成型有线沟槽11，故其它部位可保持整齐与美观效果，相对地，即可解决上述两种公知作法的缺点，而为一项制程上的突破。
综上所述，本发明在同类产品中实有其极佳的进步实用性。
惟，以上所述者，仅为本发明的一较佳可行实施例而已，故举凡应用本发明说明书及权利要求书所为的等效结构变化，理应包含在本发明的专利范围内。
权利要求
1.一种金属球拍中空管线沟槽的撑平方法，其方法为a、预先以具线沟槽的模具，挤型出一从头到尾均具有线沟槽造型的中空金属管；b、预制一外模，该外模由上、下模合模而成，且分别设有一平直的上、下模穴，其长度与预备加工的金属管等长，两端更呈开口状，当其合模后，该上、下模穴的造型将被预设与被撑出线沟槽之后的金属管外型相吻合；c、再预制两预定长度的挤压内模，其断面是预设与被撑出线沟槽之后的金属管内孔造型吻合，且，该等挤压内模前端可被顺利导入金属管的内孔中；d、将金属管以平直状态置入且合模固定于外模的上、下模穴中，并露出金属管两自由端的内孔，同时，令挤压内模前端正对外模两端的金属管内孔，且可受一适当推力与拉力作用；e、将两挤压内模分别推入金属管内孔中预定长度，使金属管被推入部位的线沟槽往外撑出，只保留穿网部位的线沟槽，之后，再将两挤压内模退出，即可完成金属管所有撑平程序。
2.如权利要求1所述的金属球拍中空管线沟槽的撑平方法，其特征在于该等挤压内模的前端设有一小段的锥状体，以利引导挤压内模进入金属管的内孔中。
3.如权利要求1所述的金属球拍中空管线沟槽的撑平方法，其特征在于该外模在撑平动作前可预先固定于一机架上。
4.如权利要求1所述的金属球拍中空管线沟槽的撑平方法，其特征在于该等挤压内模在撑平动作前可预先架设于具有推力与拉力的机架上，以利挤压内模进行撑平与退回动作。
全文摘要
本发明公开了一种金属球拍中空管线沟槽的撑平方法，主要是以挤型预先成型一从头到尾皆有线沟槽的金属管，并将金属管置入一外模呈平直的模穴中，该模穴与被撑出管线槽后的金属管相吻合，且二端呈开口状，再令二断面与被撑出管线槽后的金属管相吻合，且前端具有锥状体的挤压内模，分别从外模二端的金属管自由端内孔推入再退出，即可使该金属管被推入部位的线沟槽被往外撑出撑平，而只保留穿网部位的线沟槽，以供后续加工制成球拍框架，藉此，使该球拍框架在强度与线沟槽造型上能依照原设计，且除穿网部位，其它部位均能保持整齐美观的效果。
文档编号A63B49/02GK1657193SQ20041000462
公开日2005年8月24日 申请日期2004年2月20日 优先权日2004年2月20日
发明者张成宗 申请人:张成宗