一种箱板间连接用沟槽榫头平角结构的制作方法

文档序号:5669676阅读:358来源:国知局
一种箱板间连接用沟槽榫头平角结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种箱板间连接用沟槽榫头平角结构,它包括第一箱板和第二箱板,所述第一箱板右端设置有铝型材A,该铝型材A上表面为L形水平部分A,该铝型材A右侧上部为铝型材A斜面部分,该铝型材A右侧上部右侧下部为铝型材A垂直部分,该铝型材A右侧底部设置有榫头;所述第二箱板左端设置有铝型材B,该铝型材B上表面为L形水平部分B,该铝型材B的左侧面设置有与铝型材A右侧面相对称的铝型材B斜面部分和铝型材B垂直部分;它采用榫头互扣无间隙配合,保证箱板上的型材之间结合紧密,防止漏风;防漏密封条和加强筋连接结构,提高了箱板间拼装的密封性及结构强度,且绝热效果好,它具有超高强度、超低漏风、防冷桥等优点。
【专利说明】一种箱板间连接用沟槽榫头平角结构
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及一种箱板间连接用沟槽榫头平角结构。
【【背景技术】】
[0002]现在市场上空调箱的两箱板间横向水平相连,存在如下问题:第一是相连两箱板间水平相连存在连接不紧密,两箱板间连接强度低;第二是由于两箱板间的连接不紧密和强度低,造成箱板内外的绝热性差,易漏风。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的一种箱板间连接用沟槽榫头平角结构,它采用榫头互扣无间隙配合,保证箱板上的型材之间结合紧密,防止漏风;防漏密封条和加强筋连接结构,提高了箱板间拼装的密封性及结构强度,且绝热效果好,它具有超高强度、超低漏风、防冷桥等优点。[0004]本实用新型所述的一种箱板间连接用沟槽榫头平角结构,它包括第一箱板和第二箱板,所述第一箱板右端设置有铝型材A,该铝型材A上表面为L形水平部分A,该铝型材A右侧上部为铝型材A斜面部分,该铝型材A右侧上部右侧下部为铝型材A垂直部分,该铝型材A右侧底部设置有榫头;所述第二箱板左端设置有铝型材B,该铝型材B上表面为L形水平部分B,该铝型材B的左侧面设置有与铝型材A右侧面相对称的铝型材B斜面部分和铝型材B垂直部分;该铝型材B左侧底部设置与铝型材A右侧底部榫头相配合的榫槽;所述第一箱板通过其右端铝型材A右侧底部榫头插卡在第二箱板左端铝型材B的左侧底部的榫槽内;所述铝型材A右侧的铝型材A斜面部分和铝型材A垂直部分与铝型材B左侧的铝型材B斜面部分和铝型材B垂直部分形成一上部为倒梯形下部为长方形的空腔,该空腔内设置有与空腔内壁形状相配合的加强筋;所述加强筋上表面两端伸出部分别设置在第一箱板的内面板A和第二箱板的内面板B上,且分别通过连接螺栓穿插过内面板A、L形水平部分A和内面板B、L形水平部分B分别固定第一箱板和第二箱板上。
[0005]进一步地,所述铝型材A的L形水平部分A和铝型材B的L形水平部分B上方均设置有绝热橡胶。
[0006]进一步地,所述铝型材A斜面部分的上部与铝型材B斜面部分上部相对称的位置均设置有密封槽孔,该密封槽孔内均设置有密封圈。
[0007]采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种箱板间连接用沟槽榫头平角结构,它采用榫头互扣无间隙配合,保证箱板上的型材之间结合紧密,防止漏风;防漏密封条和加强筋连接结构,提高了箱板间拼装的密封性及结构强度,且绝热效果好,它具有超闻强度、超低漏风、防冷桥等优点。
【【专利附图】

【附图说明】】
[0008]此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
[0009]图1是本实用新型的结构示意图;
[0010]附图标记说明:
[0011]1、第一箱板;11、铝型材A ;12、内面板A ;13、外面板A ;111、榫头;2、第二箱板;21、铝型材B ;22、内面板B ;23、外面板B ;3、密封槽孔;4、绝热橡胶;5、连接螺栓;6、加强筋;7、
密封圈。
【【具体实施方式】】
[0012]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。 [0013]如图1所示,本【具体实施方式】所述的一种箱板间连接用沟槽榫头平角结构,它包括第一箱板I和第二箱板2,所述第一箱板右端设置有铝型材All,该铝型材All上表面为L形水平部分A,该铝型材AU右侧上部为铝型材A斜面部分,该铝型材A右侧上部右侧下部为铝型材A垂直部分,该铝型材A右侧底部设置有榫头111 ;所述第二箱板2左端设置有铝型材B21,该铝型材B21上表面为L形水平部分B,该铝型材B21的左侧面设置有与铝型材A右侧面相对称的铝型材B斜面部分和铝型材B垂直部分;该铝型材B左侧底部设置与铝型材A右侧底部榫头相配合的榫槽;所述第一箱板I通过其右端铝型材All右侧底部榫头111插卡在第二箱板2左端铝型材B21的左侧底部的榫槽内;所述铝型材All右侧的铝型材A斜面部分和铝型材A垂直部分与铝型材B左侧的铝型材B斜面部分和铝型材B垂直部分形成一上部为倒梯形下部为长方形的空腔,该空腔内设置有与空腔内壁形状相配合的加强筋6 ;所述加强筋6上表面两端伸出部分别设置在第一箱板I的内面板A12和第二箱板2的内面板B22上,且分别通过连接螺栓5穿插过内面板A12、L形水平部分A和内面板B22、L形水平部分B分别固定第一箱板I和第二箱板2上。
[0014]所述铝型材All的L形水平部分A和铝型材B21的L形水平部分B上方均设置有绝热橡胶4。
[0015]所述铝型材A斜面部分的上部与铝型材B斜面部分上部相对称的位置均设置有密封槽孔3,该密封槽孔3内均设置有密封圈7。
[0016]本实用新型在使用时,第一箱板I由外面板A13、内面板A12和铝型材All使用高密度聚氨脂发泡料形成;同样第二箱板2由外面板B23、内面板B22和铝型板B21使用高密度聚氨脂发泡料形成;第一箱板I上的铝型材All和第二箱板2的铝型材B21的分别设计有榫头和嵌入式榫槽,嵌入式榫槽设计确保铝型材与高密度聚氨脂发泡料更加紧密结合成整体;两箱板之间通过榫头及180°平面连接形成双箱板结构;本实用新型将加强筋6与铝型材All和铝型板B21采用螺栓连接而不采用自攻螺丝连接,其作用是因为螺栓能够承受更大拉力和减切力,并且自攻螺丝在长期运行震动中容易脱落,而螺栓不存在这种隐患。
[0017]本实用新型所述的一种箱板间连接用沟槽榫头平角结构,它采用榫头互扣无间隙配合,保证箱板上的型材之间结合紧密,防止漏风;防漏密封条和加强筋连接结构,提高了箱板间拼装的密封性及结构强度,且绝热效果好,它具有超高强度、超低漏风、防冷桥等优点。
[0018]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述 的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种箱板间连接用沟槽榫头平角结构,包括第一箱板(I)和第二箱板(2),其特征在于:所述第一箱板右端设置有铝型材A(Il),该铝型材A(Il)上表面为L形水平部分A,该铝型材A(Il)右侧上部为铝型材A斜面部分,该铝型材A右侧上部右侧下部为铝型材A垂直部分,该铝型材A右侧底部设置有榫头(111);所述第二箱板(2)左端设置有铝型材B (21),该铝型材B (21)上表面为L形水平部分B,该铝型材B (21)的左侧面设置有与铝型材A右侧面相对称的铝型材B斜面部分和铝型材B垂直部分;该铝型材B左侧底部设置与铝型材A右侧底部榫头相配合的榫槽;所述第一箱板(I)通过其右端铝型材A(Il)右侧底部榫头(111)插卡在第二箱板(2)左端铝型材B (21)的左侧底部的榫槽内;所述铝型材A(Il)右侧的铝型材A斜面部分和铝型材A垂直部分与铝型材B左侧的铝型材B斜面部分和铝型材B垂直部分形成一上部为倒梯形下部为长方形的空腔,该空腔内设置有与空腔内壁形状相配合的加强筋(6);所述加强筋(6)上表面两端伸出部分别设置在第一箱板(I)的内面板A(12)和第二箱板(2)的内面板B(22)上,且分别通过连接螺栓(5)穿插过内面板A(12)、L形水平部分A和内面板B(22)、L形水平部分B分别固定第一箱板(I)和第二箱板(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种箱板间连接用沟槽榫头平角结构,其特征在于:所述铝型材A(Il)的L形水平部分A和铝型材B(21)的L形水平部分B上方均设置有绝热橡胶⑷。
3.根据权利要求1所述的一种箱板间连接用沟槽榫头平角结构,其特征在于:所述铝型材A斜面部分的上部与铝型材B斜面部分上部相对称的位置均设置有密封槽孔(3),该密封槽孔(3)内均设置有密封·圈(7)。
【文档编号】F16B5/00GK203560220SQ201320447557
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年7月25日 优先权日:2013年7月25日
【发明者】章立标, 袁辉, 秦慧丰, 徐选国, 曾令娥, 童丽萍, 宁贺彪 申请人:浙江国祥空调设备有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1