专利名称：高尔夫杆头的制作方法
技术领域：
本发明和高尔夫杆头有关，特别是指一种有特殊比重关系的三片式高尔夫杆头。
背景技术：
高尔夫杆头在设计上要求重心越低越往后越好，因此相对的顶部的重量越轻 越好，而杆头的击球面则要求有较好的弹性强度，以应付击球时的强大冲击应力， 以避免破裂，并能将球击的更远。
发明内容
针对上述问题，本发明的主要目的在于提供一种三片式高尔夫杆头，其能达 到顶部轻量化，底部具配重耐磨的特性，而击球面则具有优良弹性的效果。
但要将不同物性的材料结合在一起，并能克服击球时强大的应力，在结构上 必须特别考虑不同物性材料的结合问题。
本发明提供的高尔夫杆头也能解决不同物性材料的结合问题。
为达到上述目的，本发明所提供的一种高尔夫杆头，其特征在于包含有一 顶部构件，以比重在3以下的轻质材料制成，具有一颈部，所述颈部具一轴孔，
用以供高尔夫轴杆插接； 一底部构件，以比重在4以上的金属材料制成，设于所 述顶部构件下方； 一面部构件，以钛合金或不锈钢或麻时效钢等具弹性的金属材 料制成，具有一击球面，并自所述击球面往后延伸形成一垣部，整体呈杯状，设 于所述顶部构件与所述底部构件的前方。
上述本发明的技术方案中，所述顶部构件以工程塑料或碳纤补强树脂或镁合 金或铝合金制成。
以上所述本发明的技术方案中，所述底部构以钛合金或不锈钢或一般铁材或 粉末冶金的钨镍合金或钩铜合金制成。
以上所述本发明的技术方案中，所述顶部构件的颈部轴孔中设有一管件。
以上所述本发明的技术方案中，所述管件以铝合金或镁合金或钛合金或不锈 钢或工程塑料制成。
以上所述本发明的技术方案中，在所述顶部构件与所述底部构件的接合部位 设有可相互嵌接的凸部与凹槽。
以上所述本发明的技术方案中，所述面部构件与所述顶部构件及底部构件的 接合部位设有可相互嵌接的凸部与凹槽。
以上所述本发明的技术方案中，所述面部构件的垣部自所述击球面起至所述
垣部外端之间的距离等于或大于8厘米，所述垣部的厚度等子或小于2厘米。 以上所述本发明的技术方案中，所述垣部自所述击球面起至所述垣部外端之
间的距离在IO厘米以上。
以上所述本发明的技术方案中，所述顶部构件与所述面部构件的接合部分别
设为凹槽与凸部，且所述顶部构件的凹槽自其外侧壁面至凹槽槽壁之间的厚度在3
厘米以下。
以上所述本发明的技术方案中，在所述底部构件对应所述颈部的位置设一接 合部，并以一螺栓穿过所述颈部轴孔底端预设的穿孔而螺接锁合在所述接合部预 设的螺孔中。
采用上述技术方案，本发明在面部构件的垣部采用长薄的弹片式设计，使其 更具挠曲弹性，并能减少接合端的弹性变形量与所承受的应力，因此使结构更稳 固，使高尔夫杆头获得更轻更薄的效果。且本发明在各构件的接合部位均采用凹 槽与凸部的嵌卡结构，使结构更加稳固结实。
图l是本发明实施例的立体图2是沿图1中2-2剖线的剖视图3是图2中画圈部份的放大图4是沿图1中3-3剖线的剖视图5概同于图4，显示顶部构件与底部构件进一步的接合结构。
具体实施例方式
现举以下实施例并配合附图对本发明的结构及功效进行详细说明。
如图1 图4所示，本发明第一实施例的杆头10包含有
一顶部构件20，以比重在3以下的轻质材料例如工程塑料或是碳纤维补强树
脂或是镁合金或是铝合金制成，具有一颈部21，颈部21具一轴孔22，用以供高
尔夫轴杆(图中未示)插接。
一底部构件30，以比重在4以上的金属材料例如钛合金或不锈钢或一般铁材
或粉末冶金的钨镍合金或钨铜合金或是上述材料的组合所制成，设于顶部构件20下方。
一面部构件40，以钛合金或不锈钢或麻时效钢等具弹性的金属材料制成，具
有一击球面41，并从击球面41往后延伸形成一垣部42，整体呈杯状，设于顶部 构件20与底部构件30的前方。
如图2所示，在顶部构件20与底部构件30的接合部位设有可相互嵌接的凹 槽23与凸部31 。在面部构件40与顶部构件20及底部构件30的接合部位也设有 可相互嵌接的凸部43与凹槽24、 32。
通过凸部与凹槽的嵌卡结构，本发明各构件之间可以硬焊(Brazing)或是黏 着剂(例如环氧树脂)接合。例如顶部构件20使用具有吸震功效的镁合金，面部 构件40使用具有较好弹性且轻量化的钛合金，而底部构件30则使用不锈钢，兼 具配重及耐磨的特性。由于镁合金的熔点低，不适于使用硬焊或是一般焊接，因 此仅使用黏着剂接合，由于各构件之间通过卡固结构进行嵌卡定位，且本发明将 颈部设计在顶部构件20上，因此击球时产生的应力会驱使面部构件40更往顶部 构件20及底部构件30压贴，而面部构件40的环状垣部42也会拘束住顶部构件 20及底部构件30，因此可以单纯地用黏着剂接合整个杆头而无破裂之虞，也因为 此种结构设计，因此顶部构件20甚至可使用工程塑料或碳纤维补强树脂等塑化材 料，使其更为轻量化。
如图3所示，面部构件40的垣部42从击球面41起至垣部外端之间的距离W 等于或大于8厘米，以10厘米为较好，而垣部42的厚部D则等于或小于2厘米， 使垣部42在实质上形成长而薄的弹簧片效应，在强力击球时，面部构件40的击 球面41会受撞击力道而往内弹性挠曲变形，此作用必将牵扯垣部42随之挠曲变 形而影响到接合端。本发明将垣部42设计成薄弹片形式，因此容许垣部42可产 生较大的弹性变形量，相对的其接合端则可承受较小的应力(因应力先造成垣部 挠曲变形而不是直接传导到接合端，也就是面部构件釆用挠性结构设计而不是刚 性结构设计)，因此接合端不易破裂，也因此使顶部构件20的接合端可采用较薄 较轻的结构设计，避免在结构上产生呆重厚笨，此举又可进一步强化杆头的挠性 结构，使杆头具有较好的吸震特性，本发明实施例的顶部构件20的接合端采用凹 槽24的设计，凹槽24自其外侧壁面至凹槽槽壁之间的厚度S在3厘米以下，本 实施例的厚度S为1.5厘米。本发明可以使用如此薄的厚度而无破裂之虞，仍是因 为垣部42采用薄弹片设计的结果。
如图'4所示，由于杆头顶部构件20采用轻质材料制成，因此可在颈部轴孔22 中插接一管件25，作局部补强之用。管件25可以采用铝合金、镁合金、钛合金、 不锈钢或工程塑料制成。
如图5所示，为进一步强化顶部构件20与底部构件30的结合强度，可在底
部构件30对应顶部构件20的颈部位置设一接合部33，并以一螺栓50穿过颈部轴 孔22底端预设的穿孔26而螺接锁合在接合部33预设的螺孔34中，将顶部构件 20与底部构件30螺接锁合，由此使底部构件30与高尔夫的轴杆连结。因此当杆 头铲到草地时，底部构件30受到的应力局部由螺栓连接部位传导到轴杆，有效降 低底部构件30与顶部构件20接合端承受的应力。
权利要求
1、一种高尔夫杆头，其特征在于包含有一顶部构件，以比重在3以下的轻质材料制成，具有一颈部，所述颈部具一轴孔，用以供高尔夫轴杆插接；一底部构件，以比重在4以上的金属材料制成，设于所述顶部构件下方；一面部构件，以钛合金或不锈钢或麻时效钢等具弹性的金属材料制成，具有一击球面，并自所述击球面往后延伸形成一垣部，整体呈杯状，设于所述顶部构件与所述底部构件的前方。
2、 如权利要求1所述的高尔夫杆头，其特征在于所述顶部构件以工程塑料 或碳纤补强树脂或镁合金或铝合金制成。
3、 如权利要求l所述的高尔夫杆头，其特征在于所述底部构以钛合金或不 锈钢或一般铁材或粉末冶金的钨镍合金或钨铜合金制成。
4、 如权利要求1所述的高尔夫杆头，其特征在于所述顶部构件的颈部轴孔 中设有一管件。
5、 如权利要求4所述的高尔夫杆头，其特征在于所述管件以铝合金或镁合 金或钛合金或不锈钢或工程塑料制成。
6、 如权利要求l所述的高尔夫杆头，其特征在于在所述顶部构件与所述底部构件的接合部位设有可相互嵌接的凸部与凹槽。
7、 如权利要求l所述的高尔夫杆头，其特征在于所述面部构件与所述顶部构件及底部构件的接合部位设有可相互嵌接的凸部与凹槽。
8、 如权利要求1所述的高尔夫杆头，其特征在于所述面部构件的垣部自所 述击球面起至所述垣部外端之间的距离等于或大于8厘米，所述垣部的厚度等于 或小于2厘米。
9、 如权利要求8所述的高尔夫杆头，其特征在于所述垣部自所述击球面起 至所述垣部外端之间的距离在10厘米以上。
10、 如权利要求7所述的高尔夫杆头，其特征在于所述顶部构件与所述面 部构件的接合部分别设为凹槽与凸部，且所述顶部构件的凹槽自其外侧壁面至凹槽槽壁之间的厚度在3厘米以下。
11、 如权利要求1所述的高尔夫杆头，其特征在于在所述底部构件对应所 述颈部的位置设一接合部，并以一螺栓穿过所述颈部轴孔底端预设的穿孔而螺接 锁合在所述接合部预设的螺孔中。
全文摘要
本发明涉及一种高尔夫杆头，其包含有一顶部构件，以比重在3以下的轻质材料制成，具有一颈部，颈部具一轴孔，用以供高尔夫轴杆插接；一底部构件，以比重在4以上的金属材料制成，设于顶部构件下方；一面部构件，以钛合金或不锈钢或麻时效钢等具弹性的金属材料制成，具有一击球面，并自击球面往后延伸形成一垣部，整体呈杯状，设于顶部构件与底部构件的前方。本发明可使结构更稳固，并能获得使高尔夫杆头更轻更薄的效果。
文档编号A63B53/04GK101181663SQ20061013815
公开日2008年5月21日 申请日期2006年11月14日 优先权日2006年11月14日
发明者陈晴祺 申请人:陈晴祺