专利名称：舞台烟雾机加热装置的制作方法
技术领域：
舞台烟雾机加热装置技术领域 ，本实吊新型涉及一种舞台烟雾机的部件，具体来说是一种舞台烟雾机 的加热装置。
技术背景舞台烟雾机是运用在各种大型舞台或舞厅的，是为了映照^舞台背景 或舞台气氛的一种专用舞台烟雾机。舞台烟雾机包括加热裟置，加热装置的结构如
图13所示，包括一个铝块1，在铝块1内设置有一个不锈钢管20 和电热管5，不锈翻管20与铝块1上连通有一个烟油输入口 30:和一个烟 油输出口 40，铝块1 .内浇铸一个绕成螺旋状的不锈银管20,电热管5设 置在螺旋状不锈钢管20的螺旋轴心上。以上所述舞烟雾机加热装置的设 计缺点在于其一、因不锈钢管与电热管未直接接触加热，故此设计加热 速度慢、耗电量大；其二、为达到烟油从液态变为气态，需要增加更多螺 旋状的不锈钢管，以达到足够热量后烟油从液态变成气态喷出，'故此设计 增大舞台烟雾机的占用空间，同时，也增加了舞台烟雾机的使用材料和增 大了生产成本。 发明内容为了克臃现有棘台烟雾机加热装置存在加热速度慢、耗电量大、舞台 烟雾机过大占用空间、'增加舞台烟雾机的使用材料和增大制造生产成本等 缺点，本实用新型的目的是提供一种加热快、省电、减小舞台烟雾机占用 空间和降低生产成本的一种舞台烟雾机的加热装置。本实用if型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种舞台烟雾机加 热装置，包括气化管、加热元件和通过浇铸固定包覆在加热气化管外部的 铝块构成，其特征在于，所迷加热元件两端管对合交叉至少环绕一周形成
底部为螺旋状的u字形，加热元件两管端点对齐，气化管两寧对折合后两
管成平行状，气化管折合处环绕在加热元件上成螺旋:状，浇铸在铝块上、 与加热气化管相连通的两端设有一烟油输入口和一烟雾喷出口 。
所述气化管对析口处绕着u字形加热元件的底部沿u字形加热元件的
中部环绕成蠘旋状。
所述气化管对折口处绕着u字形加热元件的中部沿u字形加热元件的
底部环绕成蠘旋状。 所述加热元件为电热棒。
所述气傳管^;内置有一通孔的金属管。
所述气化管之间6^螺距为2-15毫米，为了更好的达到加热效果，使 烟油从液态变为气态啧出，气化管之间的螺距最好选定为3-5毫米。
本实用薪型与现有技术相比的有益效果是1、对折折合的金属管直 接接触环绕在设置成底部为螺旋状的U字形(U字扭簧形)的加热騰上， 与同样功率加热棒的先有技术相比，'现有技术具有更好的加热效果；2、 因气化管直捿接触加^棒且双螺旋循环加热(即由烟油输入口^烟油输入 到加热通道内，加热通道的气化管通过对折后，折合处的双管气化管环绕 在加热元件上，使烟油进入加热通道后形成来回双管受热，液化烟油通过 双管循环加热后变成气态烟雾经烟雾喷出口喷出)，具有^"电的好处；3、 气化管直接接触加热棒且双螺旋循环加热，在生产时具有减少铝块的用 量，同时也可以缩小舞台烟雾机的体积；4、本实用新型的设计具有降低 制造舞台烟雾机的生产成本。 附图锐明
下面结合驸图和实施例对,实用新型进一步说明。 图1为公知的舞^烟雾机加热装置的结构示意图。 图2为本实用新型舞台烟雾机加热装置的一种较佳实施方式的结构示 意图。
烟雾机加热装置的另一种较佳实施方式的结构 示意图。
具^施方鴻
以下结合附图和具体实施例对本实用新型的舞台烟雾机加热装置的 结构作进一辨说明，有助于更好地理解本实用新型的内容。参照附闺2'^示，舞台烟雾机的加热装置主要包括气化管、加热元件 和通过浇铸固定包覆在加热气化管外部的铝块1构成。本实用新型所述的 加热元件采用的是j^热棒5，气化管为内置有一通孔的金属管20构成。电 ，棒5两端管对合交叉后至少环绕一周，使加热棒5的底部形成螺旋状的 U字，，电热棒5两管端点对齐。金属管20两端对折合后两管成平行状， 金属管20折合处环绕在设置成底部为螺旋状的U字形(U字扭簧形)的电 热棒5上，铝块1浇铸在电热棒5和金属管20的外部，浇铸在铝块l上、 与加热通道金属管20相连通'的设有一个烟油输入口 201和一个烟雾喷出 口 202。浇铸在铝块1内的加热通道金属管20成双循环加热的螺旋状，金 属管20的螺距一般均匀设置的范围可选择为2-15毫米，为了更好地使加 热通道的金属管20受热并喷射出效果更好的烟雾，金属管20的螺距最好 设置为3-5毫米之间。本实施例所述对折合后两管成平行状的金属管20、 是在对折口处绕着U字形电热棒5的底部沿U字形电扭棒5的中部环绕形 成双循环加热通道的螺旋状(即由烟油输入口将烟油输入到加热通道内， 加热通道的气化管通过对折后，折合处的双管气化管环绕在加热元件上，使烟油进入加热通道后形成来回双管受热，液化烟油ii过双管循环加热后变成气态烟雾经烟^喷出口喷出)。本实用新型所说的金属管20 —般采用 铜管或不锈钢管，且金属管20内置有一通孔(附图中未示出)，该通孔的 作用是为了通过烟油输入口 201将烟油输入到加热通道的金属管20内， 充芬加热后，烟油i加热通道金属管20内由液态变为气态，再经过烟雾 喷出口 202将气态烟雾喷出。
参照附豳3所示，该设计为本实用新型的另一实施例，设计结构和设 计原理与第一实施例是相同的，只是在电热棒5上绕的金属管20的环绕 方式与第一实施例^所不同，即本实施例所述对折合后两管成平行状的 拿属管20、 i在对折口处绕着U字形电热棒5的中部沿U字形电热棒5的 底部环绕形成双循环加热通道的螺旋状。本实施例与上述第一实施例所达 到的加热速度 "烟雾的效果是一样的。
以上所树^购实施例仅用以方便说明和理解本实用新型，在不脱离本 卖用新型的创作精神范畴，熟悉此一技术的人士所作的各种变相与修饰， 仍然应属于本实用新型技术方案保护范围内。
权利要求1.舞台烟雾机加热装置，包括气化管、加热元件和通过浇铸固定包覆在加热气化管外部的铝块(1)构成，其特征在于，所述加热元件两端管对合交叉至少环绕一周形成底部为螺旋状的U字形，加热元件两管端点对齐，气化管两端对折合后两管成平行状，气化管折合处环绕在加热元件上成螺旋状，浇铸在铝块(1)上、与加热气化管相连通的两端设有一烟油输入口(201)和一烟雾喷出口(202)。
2. 根据权利要求1所述的舞台烟雾机加热装置，其特征在于，所述气 化管对折口处绕着U字形加热元件的底部沿U字形加热元件的中部环绕成 螺旋状。
3. 根据权利要求1所述的舞台烟雾机加热装置，其特征在于，所述气 化管对折口处绕着U字形加热元件的中部沿U字形加热元件的底部环绕成 螺旋状。
4. 根据权利要求1或2或3所述的舞台烟雾机加热装置,其特征在于, 所述加热元件为电热棒(5)。
5. 根据权利要求1或2或3所述的舞台烟雾机加热装置，其特征在于， 所述气化管为内置有一通孔的金属管(20)。
6. 根据权利要求1或2或3所述的舞台烟雾机加热装置，其特征在于， 所述气化管之间的螺距为2-15毫米。
7. 根据权利要求6所述的舞台烟雾机加热装置，其特征在于，所述气 化管之间的蠊距最好为3-5毫米。
专利摘要本实用新型公开了一种舞台烟雾机加热装置，包括气化管、加热元件和通过浇铸固定包覆在加热气化管外部的铝块构成，所述加热元件两端管状对合交叉至少环绕一周形成底部为螺旋状的U字形，加热元件两管端点对齐，气化管两端对折折合后两管成平行状，气化管折合处环绕在加热元件上成螺旋状，浇铸在铝块上、与加热气化管相连通的两端设有一烟油输入口和一烟雾喷出口。所述加热元件为电热棒，气化管是内置有一个通孔的金属管，一般采用铜管或不锈钢管。本实用新型设计结构具有加热速度快、省电、减小舞台烟雾机占用空间和降低舞台烟雾机生产成本等优点。
文档编号A63J5/02GK201012297SQ20072004801
公开日2008年1月30日 申请日期2007年1月29日 优先权日2007年1月29日
发明者樊邦弘 申请人:鹤山银雨灯饰有限公司