交叉换位座舱游乐设备的制作方法

专利名称：交叉换位座舱游乐设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种游乐设备，具体地说是一种交叉换位座抢游乐设备。
背景技术：
现有的平面旋转式游乐装置， 一般是平行于水平面的转盘在动力装置 (比如电动机)动力作用下产生旋转，旋转的转盘上要么安装有可以上下移 动的木马，在转盘旋转的同时随着木马上下移动获得娱乐享受，要么在转盘 上设置多个座舱(供人乘坐的舱位)，如游乐设施"咖啡杯"，座抢在转盘上 随转盘一同运转或自转。转盘上还可能安装有其他设备，但是现有的旋转式 游乐i殳备不管转盘上有什么装置，实现的均是使得转盘上的装置只在其所安 装的装盘上运动。有的游乐场所安装有数个转盘，但是不管这些转盘是如何 分布的，它们都只能各自转动，而不能实现座舱在不同转盘之间的运动，这 大大降低了旋转式游乐装置的刺激性和娱乐性。

实用新型内容
为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够实现在不同旋 转装置间运动的、趣味性和娱乐性更强的交叉换位座舱游乐设备。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下
一种交叉换位座抢游乐设备，包括至少两个相互外切的旋转装置，且每 两个相邻的所述旋转装置相对反向旋转；在每个所述旋转装置上沿圆周设有 至少一个工位，每个所述工位可移动地放置一个随所述旋转装置旋转的座 抢，在两个相邻的所述旋转装置上的、旋转至外切点的每两个工位组成一个 工位组，每个所述工位组中至少包括一个空工位；每两个相邻的所述旋转装置的下方还进一步包括将所述座舱从所述工作组的一个所述工位换位至另 一个所述空工位的转换装置。
两个相邻的所述旋转装置上的所述工位均勻设置且所述工位的线速度 相同，两个相邻的所述旋转装置的直径比与工位数比相同，或者两个相邻的
所述旋转装置的直径和转速相同，并均匀设置有相同^:量的工位。
每个座抢底部设有一凸台，所述转换装置包括位于所述外切点下方的斜 面换位机构和位于每个所述工位下方的钩住或松开所述凸台的棘爪钩机构。
所述斜面换位机构至少包括一个楔形块状结构和滑道；所述楔形块状结 构的底面为平面，上表面包括一个表面带有坡度的坡面部分，所述坡面部分 的坡度向下延伸方向与所述旋转装置上的所述工位在所述外切点位置的线 速度方向相反；所述滑道与所述坡面部分的坡度延伸方向垂直；
所述棘爪钩机构包括棘爪钩、转动轴、弹簣和顶杆；其中
所述棘爪钩的一端为设有钩的钩端，另一端为末端，所述钩端外表面为 光滑斜面，钩面与所述座抢底部的所述凸台配合；
所述转动轴是所述棘爪钩上下转动的支点；
所述弹簧一端与所述旋转装置相连接，另一端与所述棘爪钩的钩体连
接；
所述顶杆设置于所述棘爪钩末端的下方，并配备一个滑动引导装置，所 述滑动引导装置与所述旋转装置固定连接，所述顶杆安装在所述滑动引导装 置上并沿所述滑动引导装置上下滑动。
所述斜面换位机构还包括一个驱动机构，与所述斜面换位才几构相连接并 驱动所述斜面换位机构沿所述滑道滑动，所述驱动机构包括以下装置之一 曲柄连杆滑块机构、凸轮机构、槽轮机构、间歇机构、拔插机构或齿轮机构。
每个所述座抢底部设有导向装置，所述转换装置包括水平安装于所述外 切点下方并与所述导向装置配合的导轨机构，所述导轨机构由两条相互连接 的弧形导轨组成，两条所述弧形导轨分别与对应位置的两个相邻所述旋转装置上的所述工位运动轨迹形状相同；每条所述弧形导轨还分别包括一个导入 口和一个导出口；所述导轨机构下方设有滑轨，所述滑轨的延伸方向与两相
邻所述旋转装置连心线平行，所述导轨机构在所述滑轨上做往复运动。 两条所述弧形导轨的弧长分别小于其所对应的所述旋转装置上的相邻
两个所述工卩立之间的〖瓜长。
所述转换装置包括设置在每两个相邻所述旋转装置下方的横八字形轨
轨道的每个环形分别与两个相邻所述旋转装置上的所述座抢运动轨迹重合 并在所述外切点处交叉。
所述旋转装置为转盘或从中心向外发散的骨架式旋转装置。 所述骨架式旋转装置的端部设置有工位。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点1、本实用新 型釆用的技术方案提供了 一种可以实现座舱在不同旋转装置间做交叉换位 运动的交叉换位座舱游乐设备；2、本实用新型提供的交叉换位座舱游乐设 备更加新奇、具有更强的趣味性和娱乐性。


为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的 具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中 图l是本实用新型实施例一的旋转初始状态示意图； 图2是本实用新型实施例一的转换装置中斜面换位机构的示意图； 图3是本实用新型实施例 一 的转换装置中棘爪钩机构的示意图； 图4是本实用新型实施例一的转换装置安装于转盘底部的剖面图； 图5是本实用新型实施例一的一个工位座抢换位后的状态示意图； 图6是本实用新型实施例 一 游乐设备运转 一 周后的状态示意图； 图7是本实用新型其他实施例的转换装置中导轨机构的示意图； 图8是本实用新型实施例二的平面示意图9是本实用新型其他实施例的转换装置中横八字轨道的示意图；图io是本实用新型其他实施例的平面示意图。
具体实施方式
本实用新型的交叉换位座舱游乐设备由相互外切的、直径相同或不同的 旋转装置组成。其中外切的概念为理论意义上的外切，即每两个相邻的旋转 装置位于同一平面，但不一定要有物理上的接触，从设备表面也不能完全体 现出来，本文之后关于"外切"的论述意思相同。旋转装置沿圆周设置有若
干个工位，工位用来可移动地;改置座抢(本领域技术人员通常称之为转杯)， 每个工位可放置一个座舱，或者不放置座舱形成空工位；座抢指供游人乘坐 的装置，两个相邻座舱应当保持一定的距离，这个距离应当符合国家安全标 准。旋转装置配有动力装置，每两个相邻的旋转装置的下方还进一步包括转 换装置。动力装置用来提供动力带动旋转装置转动；转换装置用于实现座抢 从一个旋转装置换位到另 一个旋转装置上。
关于旋转装置的数量，本实用新型的交叉换位座舱游乐设备可以包括两 个，还可以设计成包括多个旋转装置，排成长龙或者围成圈。只要能够实现 同样目的，都应该属于本实用新型的保护范围。
旋转装置转动时，每个旋转装置上的工位都将依次转至两个相邻旋转装 置间的外切点位置上，每两个相邻的旋转装置间的外切点区域为换位位置。 本实用新型的独特设计使得当一个旋转装置上的一个工位转动到换位位置 时，与其相邻的旋转装置上必有一个工位也旋转到这一换位位置，这两个一 起转动到换位位置上的两个工位在处于换位位置的时刻构成一个工位组。由 于旋转装置的直径、数量、转速以及工位个数的不同，工位组内的两个工位 不一定是固定搭配的。工位组中的两个工位必至少有一个工位为空，最佳是 一个工位上设置有座抢，而另一个工位为空工位。
游戏过程中，在转换装置的驱动下座舱将从有座舱工位换位到空工位 上。随着旋转装置的连续转动，每个游人都可分别在座抢里随着座舱往复做 着横八字运动，从一个旋转装置上移动到另一个旋转装置上，游人能够获得 很好的娱乐享受。在下面的实施例中，假设相邻旋转装置的直径比与所设置的工位数比相 同，每个旋转装置上的工位都是均匀分布于旋转装置的圆周上，每个工位转 动的线速度相同。
下面以转换装置的不同分別描述不同实施例。
实施例一
如图l所示，在本实施例中旋转装置为第一转盘1和第二转盘2，第一
转盘1和第二转盘2的直径相同、转速相同且相互外切(工位的线速度范围 是0. lm/s至5m/s )。第一转盘l和第二转盘2上各均匀分布有n个豁口 (n 为大于或等于l的整数)，在本实施例中n为4，每个豁口的位置即为工位。 在交叉换位座舱游乐设备运转过程中，第一转盘1和第二转盘2在动力装置 的驱动下反方向相对转动，转动方向如图中箭头所示。在第一转盘l上设置 有工位ll、工位12、工位13和工位14，第二转盘2上i殳置有工位21、工 位22、工位23和工位24。工位11至工位14与工位21至工位24分别依次 同时旋转至两个转盘的外切点构成工位组。每个工位组中的两个对应工位都 保持线速度相同。在本实施例座抢换位的初始状态时，工位ll、工位13、 工位22和工位24上分别可移动地放置有一个座抢7,其他工位为空工位。 在游戏过程中，在转换装置的驱动下各个座舱7将分别从有座抢工位换位到 空工位上。
动力装置可以为电动机，用于驱动第一转盘1和第二转盘2相对反向转 动。当然在其他实施例中，动力来源也可采用其他方式，如蒸汽等，此不赘 述。
如图2至图4所示，转换装置包括位于两个转盘之间的换位位置下方的 斜面换位机构8和位于各个工位上的棘爪钩机构9。
先来看棘爪钩机构，在本实施例中，每个工位都分别配备一个棘爪钩机 构9，如图3所示即为换位过程中， 一个座舱7将要到达换位位置处的示意 图，座舱底部5左右两侧的棘爪钩机构分别为座抢7换位前后工位组中的两 个工位的l朿爪钩才几构。如图3所示，棘爪钩机构9包括转动轴91、棘爪钩92、弹簧93、顶杆 94和滑套95。本实施例的座舱底部5沿圆周方向设有一圈向下的凸台6， 在其他实施例中座舱底部5也可以是带有凸台的舱座与座舱为分体的形式； 凸台6用于与棘爪钩92相互配合，当然凸台6也可采用每个工位设置一个 凸台而不是一圈的形式；棘爪钩92由转动轴91和弹簧93固定于每个工位 下方，与凸台6的位置关系应该使棘爪钩92在换位位置能够钩住凸台6从 而钩住座艙、或者松开凸台6从而放开座舱。
棘爪钩92的一端为设有钩的钩端，另一端为末端(即不带钩的那端)， 钩面即钩的内表面与座舱底部5的凸台6配合，钩端的外表面为光滑斜面， 光滑斜面便于棘爪钩92能滑入座抢底部5并钩住座抢底部5的凸台6。弹 簧93的一端固定在每个转盘下表面的工位位置下，另一端与,束爪钩92末端 的上表面连接。棘爪钩92末端的下方沿垂直方向设有一滑套95,滑套95 与各个转盘固定连接，滑套95用于容纳顶杆94并使之在滑套95内沿垂直 方向上下滑动，在换位过程中棘爪钩92末端的下表面会与顶杆94的上端发 生接触。转动轴91的作用类似于杠杆的支点，使得棘爪钩92在弹簧93和 顶杆94的共同作用下，以转动轴91为中心上下转动。
滑套95用于限定顶杆94的运动轨迹，可以用轨道等其他滑动引导装置 代替，滑套95也可以不垂直设置而与转盘所在平面形成其他角度的夹角， 只要能够使顶杆94上下滑动，进而使棘爪钩92以转动轴91为中心上下转 动即可。另外，棘爪钩92可以设计为杆状或片状等，只要能够实现本实用 新型的目的即可。
在其他实施例中，弹簧93也可安装于棘爪钩92的其他位置上，比如说 位于棘爪钩92钩端的下方，只要能够保证棘爪钩92在弹簧93的作用下， 以转动轴91为中心上下转动，实现复位的功能即可。
如图2所示，是本实用新型实施例一的转换装置中斜面换位机构的示意 图，如图4所示，斜面换位机构8安装于两个转盘之间的换位位置下方。斜 面换位机构8包括一个楔形块状结构，其底面为平面，上表面分为一个平面部分和一个坡面部分81，平面部分的侧面为厚端面86,坡面部分81带有一 定坡度，坡度向下延伸方向(即图2中箭头所指方向)与两转盘上的工位在 换位位置的线速度方向相反，该坡度大小和坡面长度应该满足以下条件与 顶杆94配合使换位过程中顶杆94沿坡面部分81向上滑行，顶杆94上行， 有座抢工位的l朿爪钩92的钩端在弹簧93和顶杆94的共同作用下，以转动 轴91为中心向下转动，并逐渐脱离座舱底部5的凸台6,直至完全脱钩。 坡面部分81的作用是限定棘爪钩92的转动轨迹，坡面部分81的宽度依具 体情况而定，只要使得游乐过程中斜面换位机构8位于换位位置时，有座舱 工位的顶杆94的下端与坡面部分81接触而空工位的顶杆94下端不与坡面 部分81接触就能实现本实用新型的目的。本实施例中斜面换位机构8还配 备有两条滑道85和一个曲柄连杆滑块机构。滑道85的数量可以不限定为两 条，只要能够满足可以使楔形块状结构在滑道85上沿平行于两转盘的连心 线的方向滑动的目的即可。两条相互平行的滑道85的延伸方向与坡面部分 81的坡度向下延伸方向垂直，且平行于两转盘的连心线，滑道85用于放置 楔形块状结构并使之能够沿滑道85滑动，其目的是使坡面部分81沿滑道 85在换位位置下方、并在处于换位位置的两个工位之间左右滑动，以满足 棘爪钩92钩住座舱或者放开座舱的需要。曲柄连杆滑块机构的作用是带动 楔形块状结构沿滑道85滑动；曲柄连杆滑块机构由曲柄轴82、曲柄83和 连杆84构成，曲柄83可绕动地连接在曲柄轴82上，楔形块状结构与曲柄 83通过连杆84连接；曲柄轴82在动力装置驱动下转动时，曲柄83也随之 发生旋转，通过连杆84带动楔形块状结构在滑道85上做水平往复运动。
下面具体描述转换装置的工作过程。请参考图3，当座抢底部5将要到 达换位位置时，假设图3中的座舱即将从左侧的有座舱工位换位至右侧的空 工位，本实施例的设置使得每当需要换位时，楔形块状结构就沿滑道85滑 至有座舱工位的下方，实现这一点可通过很多常规的机械方法或通过设置一 个单片机、 一个CPU等等各种方式，此不赘述；而且这时楔形块状结构应该 离开空工位的顶杆94下端，楔形块状结构对空工位的顶杆94不起任何作用， 此时空工位的棘爪钩92仅受力于弹簧93和转动轴91。接着，在抢工位的这一端，顶杆94的下端接触到坡面部分81时，随着转盘的继续转 动就会迎着斜坡而上，顶杆94的上端渐渐顶着棘爪钩92末端上行，弹簧 93被压缩，棘爪钩92以转动轴91为中心转动，棘爪钩92的钩端下行，逐 渐松开座抢底部5的凸台6,使座抢脱钩。与此同时，座舱底部5的凸台6 正逐渐伸进右侧空工位中，并逐步压下右侧空工位的棘爪钩92的钩端光滑 斜面，棘爪钩92的钩端以转动轴91为中心被渐渐压下，弹簧93被压缩， 直至凸台6完全伸入右侧空工位中，棘爪钩92在弹簧93作用下复位，棘爪 钩92的钩面将凸台6完全钩住。转盘继续转动，此时左侧的棘爪钩92已完 全与凸台6脱开，由于凸台6已被右侧的棘爪钩92钩住，座舱随右侧的转 盘继续旋转，从而完成了一个工位的座抢换位。
参照图1所示，以上过程可看做是图1中工位11上的座舱7换位至工 位21的具体描述，座舱7从工位11换位到工位21后的状态如图5所示。 依此原理，在交叉换位座舱游乐设备转动第一周的过程中，工位22、工位 13和工位24上的座舱将依次换位到工位12、工位23和工位14上。交叉换 位座舱游乐设备运转一周后的座舱分布状况如图6所示。之后，交叉换位座 舱游乐设备将依此原理继续运转，具体过程此处不再赘述。
在其他实施例中，坡面部分81的宽度可以依具体情况而定，或者可以 垂直分割成两部分，这两部分之间采用刚性连接。坡面部分81也可以用凸 轮或滚轮等代替，曲柄连杆滑块机构也可以用凸轮机构、槽轮机构、间歇机 构、拔插机构或齿轮机构代替，棘爪钩机构还可以设计成抱紧机构。由于上 述机构都是现有技术，此不赘述。
实施例二
本实用新型的转换装置还可以设计成包括导轨机构和控制机构。如图7 所示为导轨机构的俯视示意图，其中虛线所示为第一转盘1和第二转盘2, 导轨机构由A-A，和B-B，两条相互连接的弧形导轨组成。本实施例中A-A， 和B-B，两条弧形导轨相互焊接在一起，当然在其他实施例中还可以采用螺 接或一体成型等机械上常用的方式，此不赘述。两条弧形导轨的主要部分的圆心分别与第一转盘1和第二转盘2圆心重合，使两条弧形导轨分别与对应
位置的第一转盘1和第二转盘2上的工位运动轨迹形状相同；两条弧形导轨 的长度分别小于第一转盘1和第二转盘2上相邻两个工位之间的弧长。每条 弧形导轨都包括两个同心的弧形轨道，使每条弧形导轨都是均匀的，这两个 弧形轨道之间的距离保证座舱在弧形导轨上能平稳滑动即可。每个座舱底部 设置有与弧形导轨相配合的导向装置使座舱能运行于弧形导轨中，在本实施 例中，导向装置为滑轮。导轨机构水平安装于换位位置的下方，用于将座抢 从一个转盘换位到另一个转盘，导轨机构的下方设有方向为C-C，的滑轨， 使之沿滑轨左右滑动，因滑轨不是本技术的重点，不再详细说明。控制机构 可采用很多常规的机械方法或通过设置一个单片机、 一个CPU等等各种方 式，此不赘述。在控制机构的带动下，导轨机构在与相邻转盘连心线平行的 轨迹上做往复运动，使得座抢换位前弧形导轨的第一导入口 15或第二导入 口 25恰好朝向换位位置上的有座舱工位。还是以图l所示为例，第一转盘 1的一个工位11上的座抢7要换位至第二转盘2的一个工位21上，仍然假 设第 一转盘1和第二转盘2的直径相同、转速相同。换位过程中，当两个工 位都转动到换位位置时，导轨机构在控制机构的控制下已先行沿着滑轨向左 滑动，使座抢7将从第二导入口 25滑进弧形导轨B-B，，座舱在弧形导轨B-B， 中滑动到第二导出口 26时，此时座舱已经被换位到第二转盘2，随第二转 盘2继续转动，从而实现了座舱换位。
上述实施例中的滑轮也可以滑套、滑动的轴端等导向装置替代，只要能 够实现本实用新型目的，都在本实用新型保护范围之内。
以后过程与前述的斜面换位机构和棘爪钩组成的转换装置实现换位的 机理相同，不再赘述。
实施例三
如图8所示，在本实施例中旋转装置为直径为6m的第三转盘3和直径 为2m的第四转盘4组成，第三转盘3上设有3个工位；第四转盘4上设有 l个工位，这样使直径比与工位数比都是3: 1,第三转盘3和第四转盘4上
12的工位保持线速度相同(线速度范围是0. lm/s至5m/s),以保证转盘转动 过程中，同一工位组中的两个工位能同时处在换位位置上进4亍座抢换位。在 交叉换位座舱游乐设备运转过程中，在动力装置的驱动下，第三转盘3和第 四转盘4相对反方向转动，转动方向如图中箭头所示。
该实施例中座抢换位可以通过以下方案实现如图9所示，在两个转盘 的下方设有一个横八字形轨道，其中虚线所示为第三转盘3和第四转盘4, 横八字形轨道的每个环形圆心分别与两个转盘上的座抢运动轨迹的圓心重 合，两个环形轨道在换位位置处交叉，形成如图9所示的横八字形轨道，整 体上讲，横八字形轨道的大小和形状与单个座舱完成一次横八字运动形成的 轨迹一致。在每个座舱的下方均设有与横八字形轨道相配合的轮，轮在轨道 上行走，使座舱在转盘的推动下能在横八字形轨道上随转盘转动。当座艙运 动到横八字轨道交叉点道口时，座抢下面的轮自然地沿着轨道继续朝着直线
方向向前运动，然后进入另一个圆环轨道，座舱自然地从一个转盘换位到相 邻的另一个转盘并嵌入对应的空工位中，随着新嵌入的转盘继续转动。这样， 由于横八字形轨道对座舱的运动起到导向作用，使得座舱沿着横八字形轨道 做横八字运动，座舱每经过换位位置一次就从一个转盘换位到相邻的转盘一
次。该横八字形轨道可以是单轨或双轨，而且由于座抢底部的轮和4黄八字形 轨道的配合类似于火车轮和火车轨道的配合，属于常规技术此不赘述。
以后过程与实施例一其他部分相似，也不再赘述。
本实用新型中旋转装置的直径范围是0. 5-15米，工位的线速度范围是 0. 1-5米每秒。
上述实施例中转盘上的工位都是均匀分布的，工位的这种布局便于加 工，是本实用新型优选的实施例。实际中，转盘上的工位也可不均匀分布， 只要满足相邻两个转盘上的工位在转盘转动的过程中能分别构成工位组即 可，同样在本实用新型的保护范围之内。
当然本实用新型的旋转装置不限于转盘，也可以是其他形式的旋转装 置，比如旋转装置可以设计为从中心向外发散的骨架式旋转装置，每个骨架的端部设置有工位，如图IO所示为两个骨架式旋转装置10和20。
在其他实施例中，在座舱底部可以设置一个转动驱动机构，使座抢在随 旋转装置转动的同时可以进行自转，给游人提供更强的娱乐享受。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式 的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做 出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷 举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护 范围之中。
权利要求1. 一种交叉换位座舱游乐设备，其特征在于包括至少两个相互外切 的旋转装置，且每两个相邻的所述旋转装置相对反向旋转；在每个所述旋转 装置上沿圆周设有至少一个工位，每个所述工位可移动地放置一个随所述旋 转装置旋转的座舱，在两个相邻的所述旋转装置上的、旋转至外切点的每两 个工位组成一个工位组，每个所述工位组中至少包括一个空工位；每两个相 邻的所述旋转装置的下方还进一步包括将所述座舱从所述工作组的一个所述 工位换位至另 一个所述空工位的转换装置。
2. 根据权利要求1所述的设备，其特征在于两个相邻的所述旋转装 置上的所述工位均匀设置且所述工位的线速度相同，两个相邻的所述旋转装 置的直径比与工位数比相同，或者两个相邻的所述旋转装置的直径和转速相 同，并均匀设置有相同数量的工位。
3. 根据权利要求1或2所述的交叉换位座舱游乐设备，其特征在于 每个座舱底部设有一凸台，所述转换装置包括位于所述外切点下方的斜面换 位机构和位于每个所述工位下方的钩住或松开所述凸台的棘爪钩机构。
4. 根据权利要求3所述的交叉换位座舱游乐设备，其特征在于所述 斜面换位机构至少包括一个楔形块状结构和滑道；所述楔形块状结构的底面 为平面，上表面包括一个表面带有坡度的坡面部分，所述坡面部分的坡度向 下延伸方向与所述旋转装置上的所述工位在所述外切点位置的线速度方向相 反；所述滑道与所述坡面部分的坡度延伸方向垂直；所述棘爪钩机构包括棘爪钩、转动轴、弹簧和顶杆；其中 所述棘爪钩的一端为设有钩的钩端，另一端为末端，所述钩端外表面为 光滑斜面，钩面与所述座舱底部的所述凸台配合； 所述转动轴是所述棘爪钩上下转动的支点；所述弹簧一端与所述旋转装置相连接，另一端与所述棘爪钩的钩体连接；所述顶杆设置于所述棘爪钩末端的下方，并配备一个滑动引导装置，所 述滑动引导装置与所述旋转装置固定连接，所述顶杆安装在所述滑动引导装 置上并沿所述滑动引导装置上下滑动。
5. 根据权利要求4所述的交叉换位座舱游乐设备，其特征在于所述 斜面换位机构还包括一个驱动机构，与所述斜面换位机构相连接并驱动所述 斜面换位机构沿所述滑道滑动，所述驱动机构包括以下装置之一曲柄连杆 滑块才几构、凸轮才几构、槽轮机构、间歇才几构、拔插机构或齿4仑机构。
6. 根据权利要求1或2所述的交叉换位座艙游乐设备，其特征在于 每个所述座舱底部设有导向装置，所述转换装置包括水平安装于所述外切点 下方并与所述导向装置配合的导轨机构，所述导轨机构由两条相互连接的弧 形导轨组成，两条所述弧形导轨分别与对应位置的两个相邻所述旋转装置上 的所述工位运动轨迹形状相同；每条所述弧形导轨还分别包括一个导入口和 一个导出口；所述导轨机构下方设有滑轨，所述滑轨的延伸方向与两相邻所 述旋转装置连心线平行，所述导轨机构在所述滑轨上做往复运动。
7. 根据权利要求6所述的交叉换位座舱游乐设备，其特征在于两条 所述弧形导轨的弧长分别小于其所对应的所述旋转装置上的相邻两个所述工 位之间的弧长。
8. 根据权利要求1或2所述的交叉换位座舱游乐设备，其特征在于 所述转换装置包括设置在每两个相邻所述旋转装置下方的横八字形轨道，每 个所述座舱底部设有与所述横八字形轨道相配合的轮，所述横八字形轨道的 每个环形分别与两个相邻所述旋转装置上的所述座舱运动轨迹重合并在所述 外切点处交叉。
9. 根据权利要求1或2所述的交叉换位座舱游乐设备，其特征在于 所述旋转装置为转盘或从中心向外发散的骨架式旋转装置。
10. 根据权利要求9所述的交叉换位座舱游乐设备，其特征在于所述 骨架式旋转装置的端部设置有工位。
专利摘要一种交叉换位座舱游乐设备，包括至少两个相互外切的旋转装置，且每两个相邻的所述旋转装置相对反向旋转；在每个所述旋转装置上沿圆周设有至少一个工位，每个所述工位可移动地放置一个随所述旋转装置旋转的座舱，在两个相邻的所述旋转装置上的、旋转至外切点的每两个工位组成一个工位组，所述工位组中至少包括一个空工位；所述游乐设备还进一步包括将座舱从所述工作组的一个工位换位至另一个空工位的转换装置，本实用新型提供的交叉换位座舱游乐设备更加新奇、具有更强的趣味性和娱乐性。
文档编号A63G1/24GK201154210SQ20082000597
公开日2008年11月26日 申请日期2008年3月6日 优先权日2008年2月3日
发明者王春生 申请人:王春生