专利名称：无缝线美式足球改良结构及其制造方法
技术领域：
一种无缝线美式足球改良结构及其制造方法，尤指一种以黏贴方式将预先塑形的球皮与球内胆组接结合的美式足球改良结构及制造方法，并藉此提高制作效率、并增加球体耐用性。
背景技术：
在制作一颗标准美式足球时包含了许多的工序，现请参阅图1，如图中所示，首先必须冲压裁切出适当造型的球内皮11以及球外皮12，再把球内皮11与球外皮12相迭并初步缝合成为球片13，并把各个球片13的球外皮12朝向内部并缝合成具有一开口 14的球皮层15，再让球皮层15反向翻转使车缝褶边16朝向内部；此时调整球皮层15的造型并且塞入球内胆17中，并对球内胆17进行初步充气来调整美式足球的外型，接着在球皮层15的开口 14处以粗绳18缝合，并将美式足球完全充气且再次调整外型，最后则测量制造出来的美式足球是否符合标准。因此，如图1及图2中所示，一个标准美式足球的结构包含最内部的球内胆17，包设于球内胆17外部由球内皮11及球外皮12相迭缝合而成的球皮层15，以及缝设在球皮层 15开口 14处的粗绳缝合线19。然而此一传统美式足球结构由于其车缝褶边16最后是翻转而夹设于球皮层15与球内胆17之间，因此厚度较其余球皮部分厚的车缝褶边16部分将会使球体的真圆度降低， 且在美式足球激烈的比赛过程中，车缝褶边16与球内胆17相连接的面上会产生相当大的磨擦，而使球内胆17与车缝褶边16接触的部分容易磨损破裂，减少球体的耐用性，相当不
王困相而且该种生产法在缝合球皮层15时相当依赖制作人员的技术，若是车缝线车缝不精准，则最终完成的球体将无法具有正确的外型，常见的缺陷如球体两端的球头部分无法完整翻出而使球头凹陷，或是车缝褶边16预留过多或过少，使得球体的半径不一等等， 而且把各个球片之间的接缝一道一道分别进行车缝作业亦相当的费时，不利于生产。由此观之，传统的美式足球不但在生产过程中大量依赖人工，当制作人员技巧良莠不一时更容易产生各种不同规格的产品，徒增品管成本，且翻折于球体内部的车缝褶边 16不但会降低球体外型的完整度，更有降低球内胆17耐用度的可能，实有加以改良的空间。
发明内容
因此，本发明的主要目的，旨在提供一种无缝线美式足球改良结构，使用黏贴的方式将球皮与球内胆结合，少了车缝褶边将使球体表面造型完整度及真圆度更高，减少因球体不平整而对比赛所造成的影响，并避免球内胆受摩擦不均而提前损耗。本发明的又一目的在提供一种无缝线美式足球制作方法，不需任何车缝工序，可大幅减低对人员技术的需求并减少制作时的人为误差，更适合于生产在线制造。
为达上述目的，本发明设有一充气内胆，并于充气内胆的外周侧包设一纱线层，而上述纱线层上布设一完整包覆纱线层本身的黏胶层，上述黏胶层的外部黏设一个以复数弧曲球片相互邻接而成的球体结构，其中，上述弧曲球片设为配合充气内胆外型的曲状片体， 而且各个曲状片体的邻接面之间以互相黏贴的方式结合，而形成一无缝线球体，且上述球体结构于其中一个弧曲球片间的接缝处黏设有一缝线贴片，且其中，上述黏胶层设为乳胶或PU胶其中一种材质。此外上述缝线贴片是以射出成形或灌注成形其中一种方式一体成型的仿缝线结构，具有沿着上述接缝处设置的长型本体以及对称于长型本体向两侧延伸的复数个分支， 由于缝线贴片使用黏贴方式组合，较传统使用粗绳缝合的方式更节省时间。于一较佳实施例中，上述曲状片体设有一与上述黏胶层接合的平面内皮层，另于平面内皮层的外侧设有一平面外皮层，上述内皮层与外皮层相迭黏合后弯折成配合球内胆外表的曲状片体。于另一较佳实施例中，上述曲状片体设有一与黏胶层接合的立体内皮层，上述立体内皮层的两端各具有一向内侧面弯曲的曲部，并于外侧设有一热压成型的立体外皮层。而上述纱线层是将人造捻纱以针织方式配合上述充气内胆外型制作的球面结构， 在另一较佳实施例中，上述纱线层是以布片配合上述充气内胆外型缝合而成的球面结构， 又一较佳实施例中，上述纱线层是以复数个布片相迭黏贴于充气内胆表面而成的球面结构。对应于上述无缝线美式足球改良结构的制作方法，则包含以下步骤制作一配合美式足球形状的充气内胆；在充气内胆的外表面制作一纱线层，并将充气内胆充气与纱线层进行整型，使纱线层与充气内胆互相贴平在纱线层的表面均勻涂布黏胶，使黏胶填满纱线层空隙形成一黏胶层，并将黏胶层烤干成一具有平滑表面的球内胆；制作复数个配合球内胆形状的弧曲球片后，再制作一配合弧曲球片曲度的缝线贴片 于上述球内胆外表面黏贴多数弧曲球片，并于弧曲球片的其中一接缝处黏贴上述缝线贴片，来形成一完整的球体结构；以及将上述球体结构置入一加热装置中进行球面曲度的整形程序，藉以形成一具有高真圆度的无缝线美式足球。其中，于一较佳实施例中，上述缝线贴片的制作方法是以射出成型或灌注成型其中一种方式一体成型的缝线贴片；而且上述弧曲球片的制作方法是预先裁切出配合充气内胆造型的内皮层以及外皮层，并将内皮层与外皮层相迭加工成为配合美式足球曲面状的弧曲球片。于另一较佳实施例中，制作上述弧曲球片时进一步置入加热装置中压制使弧曲球片的两端向内弯曲而形成曲部。在一较佳实施例中，上述纱线层的制作步骤是使用人造捻纱以针织方式编织一配合充气内胆外型并具有开口的球面网状结构，将充气内胆塞入上述球面网状结构后再把开口缝合或贴合。在另一较佳实施例中，上述纱线层的制作步骤是预先裁切复数个配合充气内胆造型的布片，将布片缝合成一配合充气内胆外型并具有开口的球面袋状结构，将充气内胆塞入上述球面布状结构后再把开口缝合或贴合。在又一较佳实施例中，上述纱线层的制作步骤是预先准备复数个黏贴布片，再把黏贴布片以预定方式黏贴于上述充气内胆表面。而上述将弧曲球片黏接于球内胆表面的步骤为，先将弧曲球片的四周邻接面点胶以及于内面涂胶，并取复数个弧曲球片黏贴结合于黏胶层外表面而形成一球体结构，接着将缝线贴片黏贴至其中一弧曲球片的接缝处。于另一较佳实施例中，上述将弧曲球片黏接于球内胆表面的步骤为，先将曲状球片的四周邻接面处点胶，并取曲状球片两两黏贴接合成半球状球片；接着将缝线贴片黏贴至部分球状球片的接缝处；再取一黏设有缝线贴片的半球状球片以及一未黏设缝线贴片的半球状球片，于半球状球片的内面涂胶以及邻接面处点胶，再将上述两半球状球片黏贴结合于黏胶层外表面而形成一球体结构。本发明的特点在于，藉由预先将球片弯折成适当造型，并采取黏合方式将球片与球内胆结合，可以大幅降低生产不良率，使球体更平滑，且减少生产过程中不可控制的人为因素，提升生产效率，而且少了车缝褶边并在球皮与球内胆间增加了纱线层，更可使球体的耐用度大为提升。
图1是习用美式足球的制造方法示意图；图2是习用美式足球的剖面图；图3是本发明的结构示意图；图4是弧曲球片结构的一较佳实施例图；图5是将弧曲球片组接至球内胆的一较佳实施例图；图6是弧曲球片结构另一较佳实施例图；图7是将弧曲球片组接至球内胆另一较佳实施例图；图8是本发明制作无缝线美式足球的流程图；图9是制作弧曲球片的流程图；图IOA至图IOC是制作纱线层的实施例图图11是将弧曲球片黏接于球内胆表面的一较佳实施例图；以及图12是将弧曲球片黏接于球内胆表面的另一较佳实施例图。主要组件符号说明11---球内皮22-—纱线层261—-长型本体
12-—球外皮221—-开口结构262—-分支
13-—球片23-—黏胶层27-—内皮层
14-—开口24-—弧曲球片271—-平面内皮层
15-—球皮层241—-曲状片体272—-立体内皮层
16-—车缝褶边242—-邻接面273—-曲部
17-—球内胆243—-接缝处28-—外皮层
18-—粗绳25-—球体结构281—-平面外皮层
19-—粗绳缝合线251—-半球状球片282—-立体外皮层
21-—充气内胆26-—缝线贴片
具体实施例方式为便于更进一步对本发明的构造、使用及其特征有更深一层明确、详实的认识与了解，现举出较佳实施例，配合图式详细说明如下现请参阅图3，如图中所示本发明设有一充气内胆21，并于充气内胆21的外周侧包设一纱线层22，而上述纱线层22上布设一完整包覆并渗透进纱线层22本身的黏胶层 23，上述黏胶层23设为乳胶或是PU胶其中一种材质，且黏胶层23的外部黏设一个以复数弧曲球片M相互邻接而成的球体结构25，在此一图示中黏胶层23的外部黏贴四片各为 1/4圆的弧曲球片24，而且上述弧曲球片M设为配合充气内胆21外型的曲状片体M1，并在各个曲状片体241的邻接面242之间以互相黏贴的方式结合，进而形成一无缝线且无折边的球体，最后并于上述球体结构25其中一个弧曲球片M间的接缝处243黏设有一缝线贴片26，以符合传统美式足球的外观，并提供球员一方便抓握的施力点，且由于缝线贴片 26使用黏贴方式组合，较传统使用粗绳缝合的方式更节省时间。其中，上述缝线贴片沈可以射出成形或灌注成形的其中一种方式制作，并设置为一体成型的仿缝线结构，包含沿着上述接缝处243设置的长型本体沈1，以及对称于长型本体261并向两侧延伸的复数个分支沈2，藉以模仿传统美式足球中的开口折边以及开口处的粗绳缝合线。再请参图4及图5，于图示一较佳实施例中，上述曲状片体241设有一与黏胶层23 接合的平面内皮层271，以及设于平面状内皮层271的外侧的平面外皮层观1，上述平面内皮层271与平面外皮层281相迭黏合后弯折成配合黏胶层23外表的曲状片体Ml。再请参图6及图7，于另一较佳实施例中，上述曲状片体241设有一与黏胶层23 接合的立体内皮层272，上述立体内皮层272在组合前便预先热压成型，使其两端各具有一向内侧面弯曲的曲部273，并于外侧设有一同样经热压成型的立体外皮层观2，使曲状片体 241的弧度与黏胶层23互相匹配而达到更高的密合度。现请参阅图10A，图IOB以及图10C，上述纱线层22可使用人造捻纱以针织方式配合充气内胆21的外型制作成一具有开口结构221的球面网状结构，在另一较佳实施例中， 上述纱线层22亦可以复数个布片配合上述充气内胆21的外型缝合成一球面结构，在又一较佳实施例中，上述纱线层22也可以用复数个较小的布片以相迭黏贴于充气内胆21表面的方法成型一球面结构，藉由所述的纱线层22可以增加充气内胆21的表面抗张力，并减少充气内胆21所直接受到的磨擦以及冲击，进而提升充气内胆21的耐用度。现请参阅图8，于图中所示，上述美式足球改良结构的制作方法，则包含以下步骤首先预先制作好充气内胆21接着在充气内胆21的外表面制作一纱线层22，并将充气内胆21充气后与纱线层22进行整型，使充气内胆21与纱线层22完整平贴再于纱线层22上均勻涂布黏胶使黏胶填满纱线层22之间的空隙后并烤干，而成为一具有平滑表面的球内胆17 ；并配合充气内胆21的造型制作复数个弧曲球片M以及配合弧曲球片M的曲度制作一缝线贴片26 ；于上述球内胆17的外表面黏贴弧曲球片24，并于弧曲球片M之间其中一接缝处黏贴一缝线贴片26，完成一完整的美式足球球体结构25 ；以及将上述的球体结构25置入一加热装置中进行球面曲度的整形程序，藉以形成一具有高真圆度的无缝线美式足球。
其中，上述缝线贴片沈的制作方法是以射出成型或灌注成型其中一种方式一体成型的缝线贴片26。现请参阅图9，于另一较佳实施例中，上述弧曲球片M的制作方法是预先裁切出配合充气内胆21造型的内皮层27以及外皮层观，并将内皮层27与外皮层观相迭加工成为配合美式足球曲面状的弧曲球片M，而且制作上述弧曲球片M时可进一步置入加热装置中压制使弧曲球片M的两端向内弯曲而形成曲部273。现请参阅图10A，于另一较佳实施例中，上述纱线层22的制作步骤是使用人造捻纱以针织方式编织一配合充气内胆21外型并具有开口的球面网状结构，将充气内胆21塞入上述球面网状结构后再把开口缝合或贴合。现请参阅图10B，于另一较佳实施例中，上述纱线层22的制作步骤是预先裁切复数个配合充气内胆21造型的布片223，将布片223缝合成一配合充气内胆21外型并具有开口的球面袋状结构，将充气内胆21塞入上述球面布片结构后再把开口缝合或贴合。现请参阅图10C，于另一较佳实施例中，上述纱线层22的制作步骤是预先准备复数个黏贴布片222，再把黏贴布片222以预定方式黏贴于上述充气内胆21表面。现请参阅图11，于另一较佳实施例中，将弧曲球片M黏接于球内胆17表面的步骤为，先将弧曲球片M的四周邻接面点胶以及内面涂胶，并取复数个弧曲球片M黏贴结合于黏胶层23外表面而形成一球体结构25，接着将缝线贴片沈黏贴至其中一弧曲球片M的接缝处。现请参阅图12，于另一较佳实施例中，将弧曲球片M黏接于球内胆17表面的步骤为，先将弧曲球片M的四周邻接面处点胶，并取弧曲球片M两两黏贴接合成半球状球片 251 ；接着将缝线贴片沈黏贴至半球状球片251的接缝处；再取一黏设有缝线贴片沈的半球状球片251以及一未黏设缝线贴片沈的半球状球片251，于半球状球片251的内面涂胶以及邻接面处点胶，再将上述两半球状球片251黏贴结合于黏胶层23外表面而形成一球体结构25。综上所述，本发明采用黏合方式将预先塑形的球皮组接于球内胆外侧，不但便于机械化生产且大幅减少制作工序，更可减少制作时的不良率，使生产出来的尺寸更精准，表面更美观平滑，整体结构也更耐用。以上所举实施例，仅用为方便说明本发明并非加以限制，在不离本发明精神范畴， 熟悉此一行业技术人员依本发明申请专利范围及发明说明所作的各种简易变形与修饰，均仍应含括于本申请范围中。
权利要求
1.一种无缝线美式足球改良结构，其设有一充气内胆，并于充气内胆的外周侧包设一纱线层，而上述纱线层上布设一完整包覆纱线层本身的黏胶层，上述黏胶层的外部黏设一个以复数弧曲球片相互邻接而成的球体结构，其特征在于上述弧曲球片设为配合充气内胆外型的曲状片体，而且各个曲状片体的邻接面之间以互相黏贴的方式结合，而形成一无缝线球体，且上述球体结构于其中一个弧曲球片间的接缝处黏设有一缝线贴片。
2.根据权利要求1所述的无缝线美式足球改良结构，其特征在于上述黏胶层设为乳胶或PU胶其中一种材质。
3.根据权利要求1所述的无缝线美式足球改良结构，其特征在于上述缝线贴片设为以射出成形或灌注成形的其中一种方式制作一体成型的仿缝线结构。
4.根据权利要求1所述的无缝线美式足球改良结构，其特征在于上述曲状片体设有一与黏胶层接合的平面内皮层，另于平面状内皮层的外侧设有一平面外皮层。
5.根据权利要求1所述的无缝线美式足球改良结构，其特征在于上述曲状片体设有一与黏胶层接合的立体内皮层，上述立体内皮层的两端各具有一向内侧面弯曲的曲部，并于外侧设有一热压成型的立体外皮层。
6.根据权利要求1所述的无缝线美式足球改良结构，其特征在于上述纱线层是将人造捻纱以针织方式配合上述充气内胆外型制作的球面结构。
7.根据权利要求1所述的无缝线美式足球改良结构，其特征在于上述纱线层是以布片配合上述充气内胆外型缝合而成的球面结构。
8.根据权利要求1所述的无缝线美式足球改良结构，其特征在于上述纱线层是以复数个布片相迭黏贴于充气内胆表面而成的球面结构。
9.一种根据权利要求1所述的无缝线美式足球改良结构的制作方法，其包含以下步骤制作一配合美式足球形状的充气内胆；在充气内胆的外表面制作一纱线层，并将充气内胆充气与纱线层进行整型，使纱线层与充气内胆互相贴平在纱线层的表面均勻涂布黏胶，使黏胶填满纱线层空隙形成一黏胶层，并将黏胶层烤干成一具有平滑表面的球内胆；制作复数个配合球内胆形状的弧曲球片后，再制作一配合弧曲球片曲度的缝线贴片于上述球内胆外表面黏贴多数弧曲球片，并于弧曲球片的其中一接缝处黏贴上述缝线贴片，来形成一完整的球体结构；以及将上述球体结构置入一加热装置中进行球面曲度的整形程序，藉以形成一具有高真圆度的无缝线美式足球。
10.根据权利要求9所述的无缝线美式足球改良结构的制作方式，其特征在于上述缝线贴片的制作方法是以射出成型或灌注成型其中一种方式一体成型的缝线贴片。
11.根据权利要求9所述的无缝线美式足球改良结构的制作方式，其特征在于上述弧曲球片的制作方法是预先裁切出配合充气内胆造型的内皮层以及外皮层，并将内皮层与外皮层相迭加工成为配合美式足球曲面状的弧曲球片。
12.根据权利要求11所述的无缝线美式足球改良结构的制作方式，其特征在于制作上述弧曲球片时进一步置入加热装置中压制使弧曲球片的两端向内弯曲而形成曲部。
13.根据权利要求9所述的无缝线美式足球改良结构的制作方式，其特征在于上述纱线层的制作步骤是使用人造捻纱以针织方式编织一配合充气内胆外型并具有开口的球面网状结构，将充气内胆塞入上述球面网状结构后再把开口缝合。
14.根据权利要求9所述的无缝线美式足球改良结构的制作方式，其特征在于上述纱线层的制作步骤是预先裁切复数个配合充气内胆造型的布片，将布片缝合成一配合充气内胆外型并具有开口的球面袋状结构，将充气内胆塞入上述球面网状结构后再把开口缝合。
15.根据权利要求9所述的无缝线美式足球改良结构的制作方式，其特征在于上述纱线层的制作步骤是预先准备复数个黏贴布片，再把黏贴布片以预定方式黏贴于上述充气内胆表面。
16.根据权利要求9所述的无缝线美式足球改良结构的制作方法，其特征在于将弧曲球片黏接于球内胆表面的步骤为，先将弧曲球片的四周邻接面以及内面点胶，并取复数个弧曲球片黏贴结合于黏胶层外表面而形成一球体结构，接着将缝线贴片黏贴至其中一弧曲球片的接缝处。
17.根据权利要求9所述的无缝线美式足球改良结构的制作方法，其特征在于将弧曲球片黏接于球内胆表面的步骤为，先将曲状球片的四周邻接面处点胶，并取曲状球片两两黏贴接合成半球状球片；接着将缝线贴片黏贴至部分球状球片的接缝处；再取一黏设有缝线贴片的半球状球片以及一未黏设缝线贴片的半球状球片，于半球状球片的内面以及邻接面处点胶，再将上述两半球状球片黏贴结合于黏胶层外表面而形成一球体结构。
全文摘要
一种无缝线美式足球改良结构及其制造方法，包含一个球内胆，并于充气内胆的外周侧包设一纱线层，上述纱线层外并布设一黏胶层，以及复数个配合球内胆造型弯折塑形，并贴附于黏胶层外部的弧曲球片，其中各个弧曲球片于邻接面处以黏贴的方式相互结合，而形成一无缝线的球体结构，且上述球体结构于其中一个弧曲球片间的接缝处黏设有一缝线贴片，符合美式足球的造型；本发明于制造时预先将各球片热压塑形并使用黏贴方式组接，可大幅简化制造工序，更可减少制作时的不良率，使生产出来的足球更耐用，尺寸更精准，且表面更美观平滑。
文档编号A63B41/02GK102188800SQ20101012113
公开日2011年9月21日 申请日期2010年3月10日 优先权日2010年3月10日
发明者林美笋 申请人:龙伟实业股份有限公司