专利名称：冰球棍打击板及其制作方法
技术领域：
本发明涉及体育运动器械领域，尤其是涉及一种耐打并且质量轻的冰球棍打击板及其制作方法。
背景技术：
冰球棍打击板的耐用性是冰球棍的一个重要质量指标，采用密度低的材料做冰球棍打击板的填充材料时，打击板比较轻，使用时比较灵巧；不足的是，打击板的耐打性差。采用密度高的材料做冰球棍打击板的填充材料时，打击板的耐打性大幅度提高，击球扎实，震动较小，手感好。不足的是，质量较大，导致攻击性能不足，灵巧度差。
因此，目前迫切需要一种既耐打又质量轻的冰球棍打击板。中国专利授权公开号CN101843970A，授权
公开日2010年9月29日，公开了一种高强度的冰球棍，包括球杆和打击板，所述打击板由外壳及设置于外壳内木材填料组成。该发明是采用木材作为打击板的内部填充材料。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中的打击板不能同时满足耐打和质量轻的不足，提供了一种耐打并且质量轻的冰球棍打击板及其制作方法。为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案
一种冰球棍打击板，所述打击板由上板体和下板体拼接构成,上板体和下板体之间设有粘结层，下板体的密度大于上板体的密度，打击板的外表面的右部设有包覆层。粘结层所采用的材料为聚氨酯。包覆层所采用的材料为碳纤维。冰球高度约2厘米，打击板的高度约为6厘米至8厘米，在击球时，冰球与打击板接触的高度会低于打击板高度的一半。因此，本发明中与球接触的下板体采用密度高的填充材料；而上板体采用密度低的填充材料，上、下板体所采用的填充材料均比打击板通常使用的ABS塑料或者木材的密度低。打击板的结构既保证了打击板的耐打性；又减轻了质量，增加了使用时的灵巧性。包覆层缓冲了球的冲击力，进一步增强了打击板的耐打性。作为优选，所述下板体的上端面的左、右端之间设有开口向上的凹槽，所述上板体的下部设有与凹槽相对应的插入端。作为优选，所述凹槽的横截面为倒梯形。作为优选，所述下板体为长圆形板，所述上板体为条形板，条形板左端设有向上拱起并与下板体左端面平滑过渡连接的弧形面；条形板右下端设有与条形板连为一体的鱼尾形板，鱼尾形板位于下板体右端的右方，条形板的右上端设有与条形板连为一体的三角形板，鱼尾形板和三角形板构成开口面向右上方的弧形缺口。作为优选，上板体所采用的材料是密度为O. 05克/立方厘米至O. 08克/立方厘米的环氧树脂发泡材料。作为优选，下板体所采用的材料是密度为O. 3克/立方厘米至O. 5克/立方厘米的泡沫填充材料。作为优选，粘结层所采用的材料为聚氨酯。作为优选，下板体的上、下端面之间的距离大于或等于打击板的一半高度。一种冰球棍打击板的制作方法，其特征是，包括如下步骤
(I)将泡沫填充材料切割成上板体的形状；
采用激光切割机将板状的泡沫填充材料切割成所要求的上板体的形状。(2)将切割好的上板体放入泡沫填充材料的塑型模具内加热至预定的第一温度范 围；塑型好后的泡沫填充材料冷却至预定的冷却温度以下；
第一温度范围和冷却温度因具体的泡沫填充材料的不同而不同。通过加热及冷却后，泡沫填充材料的结构发生改变，从而使泡沫填充材料的强度增强，韧性增加，软硬度发生变化、使用寿命增长，形状也会产生一定的改变。(3)将与下板体等质量的环氧树脂发泡材料与塑形好的泡沫填充材料用聚氨酯粘结材料粘结在一起；
(4)将粘结在一起的环氧树脂发泡材料和泡沫填充材料放入环氧树脂发泡材料的塑型模具内加热至预定的第二温度范围；环氧树脂发泡材料塑型成为下板体的形状；
第二温度范围因环氧树脂发泡材料的具体成分的不同而不同。购买来的环氧树脂发泡材料通常呈块状而且厚度不均匀；无法直接用作产品的填充材料；环氧树脂发泡材料在高温下会软化、膨胀并具有一定的流动性，经过环氧树脂发泡材料的塑型模具塑型后，环氧树脂发泡材料塑型成为下板体的形状。(5)在塑型后的打击板外表面的右部包上碳纤维包覆层。因此，本发明具有如下有益效果(I)既耐打、质量又轻；(2)打击板灵活、省力又能满足攻击性的要求；(3)价格适中、适用范围广。
图I是本发明的打击板的一种结构示意 图2是本发明的打击板的一种剖面结构示意 图3是本发明的打击板的一种横截面的结构示意图。图中上板体I、下板体2、粘结层3、包覆层4、打击板5、弧形缺口 6。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
对本发明做进一步的描述。如图I所示的实施例是一种冰球棍打击板，打击板5由上板体和下板体拼接构成，上板体I和下板体2之间设有粘结层3，下板体的密度大于上板体的密度，打击板的外表面的右部设有包覆层4。粘结层由聚氨酯粘结材料构成。下板体的上、下端面之间的距离大于或等于打击板的一半高度。包覆层所采用的材料为碳纤维。下板体的上端面的左、右端之间设有开口向上的凹槽，上板体的下部设有与凹槽相对应的插入端。凹槽的横截面为倒梯形。
下板体为长圆形板，所述上板体为条形板，条形板左端设有向上拱起并与下板体左端面平滑过渡连接的弧形面；条形板右下端设有与条形板连为一体的鱼尾形板，鱼尾形板位于下板体右端的右方，条形板的右上端设有与条形板连为一体的三角形板，鱼尾形板和三角形板构成开口面向右上方的弧形缺口 6。上板体所采用的材料是密度为O. 07克/立方厘米的环氧树脂发泡材料。环氧树脂发泡材料质量轻，价格便宜，通常呈面包状。下板体所采用的材料是密度为O. 3克/立方厘米至O. 5克/立方厘米的RIMA泡沫填充材料。RIMA泡沫填充材料价格较贵，通常呈板状；加热及冷却处理之前，RIMA泡沫填充材料比较脆，韧性差，强度差；经过加热及冷却加工后，RIMA泡沫填充材料的强度增强，韧
性增加，软硬度发生变化、使用寿命增长，形状也会产生一定的改变。本实施例的冰球棍打击板的制作方法，包括如下步骤
(1)将泡沫填充材料切割成上板体的形状；
(2)将切割好的上板体放入泡沫填充材料的塑型模具内加热到195度-205度的温度范
围；
在195度-205度的温度范围内，泡沫填充材料的结构发生改变，从而使泡沫填充材料的强度增强，韧性增加，软硬度发生变化、使用寿命增长，形状也会产生一定的改变。然后，将塑型好后的泡沫填充材料冷却至60度以下；
(3)将与下板体等质量的环氧树脂发泡材料与塑形好的泡沫填充材料用聚氨酯粘结材料粘结在一起；
(4)将粘结在一起的环氧树脂发泡材料和泡沫填充材料放入环氧树脂发泡材料的塑型模具内加热到60度-70度的温度范围；
在60度-70度的温度范围内，环氧树脂发泡材料软化、膨胀并具有一定的流动性，经过环氧树脂发泡材料的塑型模具塑型后，环氧树脂发泡材料塑型成为下板体的形状。(5)在塑型后的打击板外表面的右部包上碳纤维包覆层。应理解，本实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
权利要求
1.一种冰球棍打击板，其特征是，所述打击板(5)由上板体和下板体拼接构成，上板体(I)和下板体(2)之间设有粘结层(3)，下板体的密度大于上板体的密度，打击板的外表面的右部设有包覆层(4)。
2.根据权利要求I所述的冰球棍打击板，其特征是，所述下板体的上端面的左、右端之间设有开口向上的凹槽，所述上板体的下部设有与凹槽相对应的插入端。
3.根据权利要求2所述的冰球棍打击板，其特征是，所述凹槽的横截面为倒梯形。
4.根据权利要求I所述的冰球棍打击板，其特征是，所述下板体为长圆形板，所述上板体为条形板，条形板左端设有向上拱起并与下板体左端面平滑过渡连接的弧形面；条形板右下端设有与条形板连为一体的鱼尾形板，鱼尾形板位于下板体右端的右方，条形板的右上端设有与条形板连为一体的三角形板，鱼尾形板和三角形板构成开口面向右上方的弧形缺口(6)。
5.根据权利要求I或2或3或4所述的冰球棍打击板，其特征是，上板体所采用的材料是密度为0. 05克/立方厘米至0. 08克/立方厘米的环氧树脂发泡材料。
6.根据权利要求I或2或3或4所述的冰球棍打击板，其特征是，下板体所采用的材料是密度为0. 3克/立方厘米至0. 5克/立方厘米的泡沫填充材料。
7.根据权利要求I或2或3或4所述的冰球棍打击板，其特征是，粘结层所采用的材料为聚氨酯。
8.根据权利要求I或2或3或4所述的冰球棍打击板，其特征是，下板体的上、下端面之间的距离大于或等于打击板的一半高度。
9.一种根据权利要求I所述的冰球棍打击板的制作方法，其特征是，包括如下步骤 (1)将泡沫填充材料切割成上板体的形状； (2)将切割好的上板体放入泡沫填充材料的塑型模具内加热至预定的第一温度范围；塑型好后的泡沫填充材料冷却至预定的冷却温度以下； (3)将与下板体等质量的环氧树脂发泡材料与塑形好的泡沫填充材料用聚氨酯粘结材料粘结在一起； (4)将粘结在一起的环氧树脂发泡材料和泡沫填充材料放入环氧树脂发泡材料的塑型模具内加热至预定的第二温度范围；环氧树脂发泡材料塑型成为下板体的形状； (5)在塑型后的打击板外表面的右部包上碳纤维包覆层。
全文摘要
本发明公开了一种冰球棍打击板及其制作方法，所述打击板由上板体和下板体拼接构成，上板体和下板体之间设有粘结层，下板体的密度大于上板体的密度，打击板的外表面的右部设有包覆层。下板体的上端面的左、右端之间设有开口向上的凹槽，所述上板体的下部设有与凹槽相对应的插入端。本发明具有既耐打、质量又轻；既灵活、省力又能满足攻击性的要求的特点。
文档编号A63B59/14GK102814030SQ20121023262
公开日2012年12月12日 申请日期2012年7月6日 优先权日2012年7月6日
发明者洪硕宏 申请人:桐乡波力科技复材用品有限公司