篮板框的制作方法

本实用新型涉及篮球架，尤其涉及到篮球架上的篮板框。

背景技术：

篮球架作为篮球运动中的重要器材，一般以安全、耐用作为前提。篮球架包括：底座，在底座上垂直设置有立柱、在立柱的上端固定连接有伸臂，在伸臂上固定有篮板框，在篮板框上设置有篮圈，所述篮板框是由篮板玻璃及包围在篮板玻璃四周的支撑框架组成。目前使用的篮板框上的支撑框架是由四根侧边型材相互焊接连接而成的，在生产过程中，首先将侧边型材包裹在篮板玻璃的四周，然后再对侧边型材进行焊接，焊接时产生的高温及焊渣会对篮板玻璃产生损伤，容易使篮板框报废，另外，在焊接过程还中容易使支撑框架出现咬边、焊瘤、凹陷及焊接变形等外观缺陷，并且，焊接加工的加工工艺复杂，降低了企业的生产效率。在使用过程中，大部分篮球架是用于室外露天环境中的，在风吹、雨淋、暴晒等各种天气情况下，侧边型材连接端上的焊缝容易生锈，这样侧边型材之间容易产生裂纹，篮板框的安全性能下降，缩减了篮板框的使用期限。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种加工工艺简单、使用期限更长久的篮板框。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：篮板框，包括：篮板玻璃及包围在篮板玻璃四周的支撑框架，所述支撑框架由横向贴合在篮板玻璃上下两端、长度较长的两根第一侧边型材、及纵向贴合在篮板玻璃左右两端、长度较短的两根第二侧边型材相互连接组成，第一、第二侧边型材之间分别通过L型接头相互连接固定，其具体连接结构为：在第二侧边型材两端的侧壁上分别设置有若干通孔，在L型接头的长臂上设置有若干螺纹连接孔，两个L型接头上的长臂分别插入并卡紧在第二侧边型材两端的内腔内，并且使L型接头上的螺纹连接孔分别与所对应的第二侧边型材上的通孔一一对齐，再用螺栓穿入对应的通孔及螺纹连接孔中，从而将两个L型接头分别固定在该第二侧边型材的两端；两端连接有L型接头的第二侧边型材分别纵向贴合在篮板玻璃的左右两端，两个第一侧边型材分别横向贴合在篮板玻璃的上下两端，并且连接在第二侧边型材上的两个L型接头上的短臂分别插入并卡紧在上下两个第一侧边型材两端的内腔中，在两个第二侧边型材上分别连接有一根固定杆，两个第二侧边型材分别通过一根固定杆与篮球架上的伸臂固定连接，从而使两个第二侧边型材稳固固定在篮板玻璃的左右两侧。

进一步的，前述的篮板框，其中，在L型接头的长臂上设置有两个螺纹连接孔，在与L型接头的长臂连接的第二侧边型材两端的侧壁上分别设置有两个通孔，L型接头上的两个螺纹连接孔分别与第二侧边型材一端上的两个通孔一一对齐。

进一步的，前述的篮板框，其中，第二侧边型材与固定杆的具体连接结构为：在第二侧边型材与固定杆之间承接有一块直角连接板，在直角连接板的底板上设置有若干能够与第二侧边型材上的通孔一一连接的第一连接孔，在直角连接板的突起板上设置有第二连接孔；在固定杆的一端上设置有通孔，直角连接板底板上的第一连接孔分别与位于第二侧边型材上端的通孔一一对齐，并用螺栓依次穿入直角连接板上的第一连接孔、第二侧边型材上的通孔以及L型接头上的螺纹连接孔，从而将直角连接板固定在第二侧边型材上，直角连接板突起板上的第二连接孔与固定杆上的通孔对齐，并用螺栓穿入第二连接孔及通孔中再用螺母锁紧，从而将直角连接板与固定杆固定连接。

进一步的，前述的篮板框，其中，所述螺纹连接孔的结构为：在L型接头的长臂上设置有两个通孔，在每个通孔中分别固定设置有一个铆螺母。

进一步的，前述的篮板框，其中，在位于篮板框下方的第一侧边型材上设置有用于连接篮圈及伸臂的连接组件，所述连接组件包括：第一连接板、及与第一连接板固定连接的第二连接板，第一连接板为槽形结构，第一连接板上的上折边和下折边分别位于第一连接板的上下两端，在第一连接板的下折边上设置有两个通孔，在第一连接板的板面上设置有两个通孔及一个螺纹孔，在每个通孔上设置有一个第一螺母，第一连接板能够通过第一螺母及螺纹孔与篮圈固定连接；在第二连接板板面的四周分别设置一个通孔，在每个通孔内设置有一个第二螺母，第二连接板能够通过第二螺母与伸臂固定连接；篮板框与连接组件的连接结构为：在位于篮板玻璃下方的第一侧边型材底部的中间位置上设置有两个通孔，在每个通孔内固定设置有一个连接螺母；在篮板玻璃上开设有连接腔，所述连接腔位于篮板玻璃的下方并与篮板玻璃下方的第一侧边型材的中间位置对齐；第一连接板放置在篮板玻璃的前端，第一连接板上的下折边抵靠在篮板玻璃下方的第一侧边型材上，并且下折边上的两个通孔分别与连接螺母一一对齐，并用螺栓穿入通孔及连接螺母中，从而使第一连接板固定在篮板玻璃下方的第一侧边型材上，第一连接板的上折边向后穿过篮板玻璃上的连接腔，第一连接板上的上折边和下折边的前端分别伸出于第一侧边型材，第二连接板的板面抵靠在第一连接板的上折边和下折边的前端，上折边和下折边分别与第二连接板焊接连接。

进一步的，前述的篮板框，其中，在第一连接板的上折边上设置有两个螺纹孔，在上折边的上端设置有带防撞垫，在防撞垫上设置有与上折边螺纹孔一一对齐的两个通孔，将螺栓依次穿入防撞垫上的通孔及上折边上的螺纹孔内，从而将防撞垫固定在上折边上。

进一步的，前述的篮板框，其中，在支撑框架的下方设置有与伸臂相连的带有凹槽的U形支撑套，位于支撑框架下端的第一侧边型材及与该第一侧边型材相连接的两个第二侧边型材的下端一同嵌入在U形支撑套上的凹槽中，从而将支撑框架的下端紧固住。

本实用新型的优点是：构成篮板框支撑框架的第一侧边型材和第二侧边型材之间通过L型接头相互连接固定，这样，在生产过程中，篮板框上的支撑框架不需要进行复杂的焊接流程，简化了篮板框的生产工艺，提高了企业的生产效率，同时篮板框不容易产生变形，不仅能够使篮板框保持外形美观，而且还能延长了篮板框的使用期限。

附图说明

图1是本实用新型所述的篮板框与伸臂连接的俯视结构示意图。

图2是本实用新型所述的篮板框与伸臂连接的右视结构示意图。

图3是本实用新型所述的篮板框的主视结构示意图。

图4是图3中的L型接头的结构示意图。

图5是图1中的直角连接板的结构示意图。

图6是图3中的A-A方向的结构示意图。

图7是图3中的B方向的结构示意图。

图8是图3中的C-C方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及优选实施例对本实用新型所述的技术方案做进一步的说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本实用新型所述的篮板框，包括：篮板玻璃1及包围在篮板玻璃1四周的支撑框架2，所述支撑框架2由横向贴合在篮板玻璃1的上下两端、长度较长的两根第一侧边型材21、及纵向贴合在篮板玻璃1的左右两端、长度较短的两根第二侧边型材22相互连接组成，第一侧边型材21和第二侧边型材22之间分别通过L型接头3相互连接固定，第一侧边型材21、第二侧边型材22的具体连接结构为：在第二侧边型材22两端的侧壁上分别设置有两个通孔，在L型接头3的长臂31上设置有两个螺纹连接孔，所述螺纹连接孔的结构为：在L型接头3的长臂31上设置有两个通孔，在每个通孔中分别固定设置有一个铆螺母32。两个L型接头3上的长臂31分别插入并卡紧在第二侧边型材22的两端内腔中，并且使L型接头3上的两个铆螺母32分别与所对应的第二侧边型材22上的两个通孔一一对齐，再用螺栓穿入第二侧边型材22上的通孔及其所对应的铆螺母32中，从而将两个L型接头3分别固定在该第二侧边型材22的两端；两端连接有L型接头3的第二侧边型材22分别纵向贴合在篮板玻璃1的左右两端，两个第一侧边型材21分别横向贴合在篮板玻璃1的上下两端，并且连接在第二侧边型材22上的两个L型接头3上的短臂33分别插入并卡紧在上下两个第一侧边型材21上的两端内腔中。

本实施例中，在两个第二侧边型材22上分别连接一根固定杆4，第二侧边型材22通过固定杆4与篮球架上的伸臂5固定连接，其具体连接结构为：在第二侧边型材22与固定杆4之间承接有一块直角连接板6，在直角连接板6的底板上设置有两个能够与第二侧边型材2一端上的两个通孔一一对应连接的第一连接孔61，在直角连接板6的突起板上设置有第二连接孔62；直角连接板6底平面上的两个第一连接孔61分别与位于第二侧边型材22上端的两个通孔一一对齐，并用螺栓依次穿入直角连接板6上的第一连接孔61、第二侧边型材22上的通孔以及L型接头3上的铆螺母32中，从而将直角连接板6固定在第二侧边型材22上，直角连接板6上的突起板上的第二连接孔62与固定杆4上端的通孔对齐，并用螺栓穿入第二连接孔62及固定杆4上的通孔中再用螺母锁紧，从而将直角连接板6与固定杆4固定连接。这样，固定杆4就能将第二侧边型材22稳固固定在篮板玻璃1的左右两侧，左右两侧的第二侧边型材22稳固住后，连接在第二侧边型材22上的L型接头3上的短臂33就不会从相连的第一侧边型材21的内腔中脱离，从而使支撑框架2稳固地围绕在篮板玻璃1的四周，形成一个坚固的篮板框。

如图1、图3、图7、图8所示，在位于篮板框下方的第一侧边型材21上设置有用于连接篮圈及伸臂5的连接组件8，所述连接组件8包括：第一连接板81及与第一连接板81固定连接的第二连接板82，第一连接板81为槽形结构，第一连接板81上的上折边83和下折边84分别位于第一连接板81的上下两端，在第一连接板81的下折边84上设置有两个通孔，在第一连接板81的上折边83上设置有两个螺纹孔，在上折边83的上端设置有防撞垫9，在防撞垫9上设置有与螺纹孔一一对应的两个通孔，然后将螺栓依次穿入防撞垫9上的通孔及上折边83上的螺纹孔内，就能将防撞垫9固定在上折边83上。在第一连接板81的板面上设置有两个通孔及一个螺纹孔，在每个通孔上设置有一个第一螺母811，篮圈与第一连接板81上的第一螺母811及螺纹孔连接，从而使篮圈固定连接在篮板框上；在第二连接板82的板面四周分别设置一个通孔，在每个通孔内设置有一个第二螺母821，第二连接板82通过第二螺母821与伸臂5固定连接；篮板框与连接组件8的连接结构为：在位于篮板玻璃1下方的第一侧边型材21的底部中间位置上设置有两个通孔，在每个通孔内固定设置有一个连接螺母211；在篮板玻璃1上开设有连接腔11，所述连接腔11位于篮板玻璃1的下方并与篮板玻璃1下方的第一侧边型材21的中间位置对齐；第一连接板81放置在篮板玻璃1的前端，第一连接板81的下折边84抵靠在篮板玻璃1下方的第一侧边型材21上，并且下折边84上的两个通孔分别与连接螺母211一一对齐，并用螺栓穿入通孔及连接螺母211中，从而使第一连接板81固定在篮板玻璃1下方的第一侧边型材21上，第一连接板81的上折边83向后穿过篮板玻璃1上的连接腔11，第一连接板81上的上折边83和下折边84的前端伸出与第一侧边型材21，第二连接板82的板面抵靠在第一连接板81的上折边83和下折边84上，上折边83和下折边84分别与第二连接板82焊接连接。

在支撑框架2的下方设置有与伸臂5相连的带有凹槽的U形支撑套7，位于支撑框架2下端的第一侧边型材21及与该第一侧边型材21相连接的两个第二侧边型材22的下端一同嵌入在U形支撑套7上的凹槽中，从而将支撑框架2的下端紧固住。这样，进一步将第二侧边型材22稳固固定在篮板玻璃1的左右两侧，进一步增强了支撑框架2的稳定性。

本实用新型的优点是：构成篮板框支撑框架的第一侧边型材和第二侧边型材之间通过L型接头相互连接固定，这样，在生产过程中，篮板框上的支撑框架不需要进行复杂的焊接流程，简化了篮板框的生产工艺，提高了企业的生产效率，同时篮板框不容易产生变形，不仅能够使篮板框保持外形美观，而且还能延长了篮板框的使用期限。