一种发泡橡胶质的一体式足球的制作方法

本实用新型涉及一种足球，特别涉及一种发泡橡胶质的一体式足球，属高分子材料和体育用品技术领域。

背景技术：

在体育领域或健身性娱乐领域，球类运动占有很大比重。所有的球类运动都要使用球类。比如常见的打篮球、踢足球、打排球、手球、水球；还有网球、羽毛球、乒乓球，垒球、台球。传统习惯是按照所用球类的大小与质地，分为大球与小球，其中的大球就是习惯所称的“运动用球类”，或称皮球，主要包括足球、篮球、排球，以及具有同类结构的其他球类。传统结构的皮球由外层和充气内胆构成，外层是由皮革缝制而成为球皮(或称为外皮、球壳或球面等)，充气内胆设在球皮内部，该充气内胆一般由橡胶制成，并设有充气管。作为运动用球类尤其足球，球的外层要运动场地接触、摩擦和受人体激烈冲击的同时，还会经受雨水和潮气的侵袭，这个由皮革缝制而成的外层就极易损坏，尤其在不规范场地使用的足球易损程度更为严重。再者，足球的规格和质量标准有严格的要求，这个高标准的球体外层由若干块皮革缝制而成，其用工成本和生产周期可想而知。

技术实现要素：

为解决上述传统结构足球易损坏、高造价和生产周期长的技术问题，本实用新型公开一种发泡橡胶质的一体式足球。

本实用新型所采用的技术方案是：一种发泡橡胶质的一体式足球，一体式足球由ZL2014100825841的可发泡橡胶颗粒依模具注射成型为一体结构的球体，球体包括面层和基层，面层的上面有足球特有的等边五边形和等边六边形拼接块和拼接线纹理，面层的上面还有图案和字符标识，基层在面层的里面并与面层为一体结构；球体还包括球本体和脱模盖，球本体上有脱模窗，脱模窗的内周有连接母槽，脱模窗的直径小于球体周长的20%，脱模盖的上面为完整球体对脱模窗的弥补面并安装有充气嘴，脱模盖的下面外周有连接公槽，连接公槽由胶粘剂连接到脱模窗的连接母槽后构成完整的一体式结构的球体。

本实用新型的有益效果是：选用发泡橡胶注射成一体式结构，首先是牢固，整体的橡胶质结构在抗水浸、抗潮湿、抗磨损、抗冲击、抗老化等诸多方面均远胜于皮革质足球；其次是通过橡胶的发泡倍率和球体厚度可控制球体重量的达标；最后由注射成型机一次注射成型可节省大量用工和材料成本，同时可大量缩短制造周期。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型的局部截面结构示意图；

图2为本实用新型的侧截面结构示意图。

图中1、球体，2、面层，3、基层，4、拼接线纹理，5、球本体，6、脱模盖，7、脱模窗，8、连接母槽，9、连接公槽。

具体实施方式

在图1的实施例中，一种发泡橡胶质的一体式足球，一体式足球由ZL2014100825841的可发泡橡胶颗粒依模具注射成型为一体结构的球体1，球体1包括面层2和基层3，面层2的上面有足球特有的等边五边形和等边六边形拼接块和拼接线纹理4，面层2的上面还有图案和字符标识，基层3在面层2的里面并与面层2为一体结构；球体1还包括球本体5和脱模盖6，球本体5上有脱模窗7，脱模窗7的内周有连接母槽8，脱模窗7的直径小于球体1周长的20%，脱模盖6的上面为完整球体1对脱模窗7的弥补面并安装有充气嘴，脱模盖6的下面外周有连接公槽9，连接公槽9由胶粘剂连接到脱模窗7的连接母槽8后构成完整的一体式结构的球体1。

实施例1：本实用新型采用ZL2014100825841的“一种可发泡橡胶颗粒”，所采用的是如其权利要求1的“一种可发泡的橡胶颗粒，其特征是：可发泡的橡胶颗粒由橡胶组合物和橡胶助剂两大组分组成，橡胶组合物组分由30~70质量份的聚氯丁二烯、3~20质量份的标准天然橡胶、20~50质量份的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、1~15质量份的POE弹性体、2~15质量份的三元乙丙胶或丁晴橡胶组成；橡胶助剂组分由0~20质量份的填充剂、1~20质量份的补强剂、0.2~2质量份的分散剂、0.5~3质量份的改性流动剂、1~5质量份的发泡剂、0.5~2质量份的硫化剂组成；橡胶组合物和橡胶助剂经融合造粒成可发泡的橡胶胶料后，可按以下方法进行注射成型：用站位式注射成型机对该橡胶颗粒加热加压，使其成紊流态胶料，此过程的温度为60~120℃，压力为50~ 120MPa，将该紊流态胶料注射入模具腔内，以及硫化该模具腔内的紊流态胶料，硫化温度为140~190℃，硫化时间为1~10分钟，橡胶颗粒进行硫化时同时发泡。”的材料结构、成型方式和发泡倍率的可调节性。

实施例2：首先将预先设计制备好的模具架设到注射成型机上，然后根据球体1的物理指标要求调配ZL2014100825841的可发泡橡胶颗粒，最后进行分别球本体5和脱模盖6发泡橡胶的注射成型。

实施例3：在脱模盖6上安装充气嘴，然后将脱模盖6通过胶粘剂连接到球本体5的脱模窗7上，一个发泡橡胶质的一体式足球就制造完毕。