组装式拼块的制作方法

本发明涉及组装式拼块，更详细地说，涉及如下组装式拼块：已结合的框架体即使受到从外部施加的力也不会分解，既能防止组装好的形状被破坏的现象，保持结合的状态，又能使框架体向相互不同的方向自由旋转。

背景技术：

一般，使用能将多种形态的框架体等按用户所希望的形态进行组装或分解的组装式拼块。

这种组装式拼块从由使用形态相同(或者类似)的多个框架体以单纯的形态组装的级别构成的级别，到通过提供包括多种形状的框架体从而既能实现更多样的形状又能进行多样的动作的高级别，在市面上均有销售。

例如能举出专利文献1作为除了儿童、青少年以外还将成人作为对象的组装式拼块。

但是，在上述专利中，将固定销和插座单纯地插入框架体即非结合件的插入孔中，仅靠卡止片的张力使非结合件结合，因此其结合力弱，存在常常由于从外部施加的力而分解，组装好的形状容易被破坏的问题。

另外，在上述专利中，固定销的头部突出于为了组装而结合的框架体上，存在无法既利用突出的头部保持结合的状态又使框架体向相互不同的方向自由旋转的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：韩国注册专利10-940029

技术实现要素：

发明要解决的问题

本发明的目的在于提供一种组装式拼块，铆接栓插入到插入孔并旋转而结合的框架体间的结合力强，即使受到从外部施加的力也不会分解，既能防止组装好的形状被破坏的现象，保持结合的状态，又能使框架体向相互不同的方向自由旋转等，能自由运动，能实现多样的组装形状。

用于解决问题的方案

本发明的实施方式的组装式拼块包括：多个框架体，其形成为平板型，沿着行方向和列方向中的至少任意一个方向按固定的间隔以相同的形状和尺寸贯通设置有多个插入孔；以及铆接栓，其插入重叠的上述框架体的规定的对应的上述插入孔并旋转，将上述重叠的框架体结合。

另外，上述重叠的框架体可以按如下方式结合：上述铆接栓插入上述插入孔，上述铆接栓的上部卡止于上述重叠的框架体中的位于上部的框架体的插入孔的上表面，插入到上述插入孔的上述铆接栓旋转，上述铆接栓的下部卡止于上述重叠的框架体中的位于下部的框架体的对应的插入孔的下表面。

另外，上述铆接栓可以包括：圆筒状的主体部；以及头部，其形成于上述主体部的上侧，为直径比上述主体部大的圆板状，具备相互相对而向内侧凹陷的2个头槽。

另外，上述主体部可以具备张力部，上述张力部被贯通上述主体部并将上述主体部二等分的狭缝分离，从而使上述铆接栓容易插入上述插入孔。

另外，上述狭缝可以形成于与上述头槽成直角的方向，从上述主体部的下端沿着上述主体部的长边方向开放到规定的高度。

另外，上述张力部可以包括卡止片和卡合片。

另外，上述卡止片可以从上述张力部的下端向外侧方向突出地设置，从而使上述铆接栓不会从所插入的上述插入孔沿垂直方向分离。

另外，上述卡合片可以形成在上述卡止片上，从上述张力部的外面向外侧方向突出地设置，从而使插入到上述插入孔的上述铆接栓不发生旋转而固定，上述卡止片比上述卡合片更突出地设置。

另外，上述卡止片和卡合片可以形成于上述头槽的垂直下部。

另外，形成于上述框架体的插入孔可以包括中空状卡止片、引导孔和卡合槽。

另外，上述中空状卡止片可以具备供上述主体部插入的直径的空洞，位于上述插入孔的内周面的中间部位，向上述空洞的中心方向突出地设置。

另外，上述引导孔可以沿着上述插入孔的内周面形成在上述中空状卡止片之间，从上述空洞到上述插入孔的内周面按一个方向对称地形成，从而使上述卡止片插入。

另外，上述卡合槽在与上述引导孔垂直的方向上相对，从上述插入孔的内周面向上述空洞的中心方向突出地设置，从而能通过将上述铆接栓插入上述插入孔并旋转来安装拆卸上述卡合片。

另外，上述插入孔可以包括：第1凹部，其包括上述插入孔的上端与上述中空状卡止片之间的高度差；以及第2凹部，其包括上述插入孔的下端与上述中空状卡止片之间的高度差，上述第1凹部和上述第2凹部相互同样地形成，从而使上述铆接栓在上述框架体的任意一个方向均可插入。

另外，上述中空状卡止片可以形成为与上述卡合片的厚度相同的厚度，从而能通过将上述铆接栓插入上述插入孔并旋转来相对于上述卡合槽安装拆卸上述卡合片。

另外，上述重叠的框架体可以按如下方式结合：上述头部位于上述重叠的框架体中的位于上部的框架体的第1凹部内，上述卡止片位于上述重叠的框架体中的位于下部的框架体的对应的第2凹部内，从而使上述卡止片和上述头部不会在上述重叠的框架体相互结合的状态下突出于框架体上。

发明效果

在本发明中，包括：多个插入孔，其形成于框架体，在中间部位的内周面具备中空状卡止片；以及铆接栓，在下部形成有卡止片，在上述卡止片上形成有卡合片，在上部形成有头部，插入规定的对应的插入孔，由此，在将铆接栓插入插入孔时，头部卡止于重叠的框架体中的位于上部的框架体的中空状卡止片的上表面，在铆接栓插入后，进行旋转而使卡止片卡止于重叠的框架体中的位于下部的框架体的对应的中空状卡止片的下表面，卡合片与中空状卡止片的卡合槽结合而将重叠的框架体结合，因此，头部和卡止片分别卡止于中空状卡止片的上下，卡合片与卡合槽结合而铆接栓不会从所插入的插入孔沿垂直方向分离，插入到插入孔的铆接栓不发生旋转而被固定，从而，结合的框架体间的结合力强，即使受到从外部施加的力也不会分解，能防止组装好的形状被破坏的现象。

另外，在本发明中，中空状卡止片的一面位于与插入孔的上端相距头部的厚度的下方位置，中空状卡止片的另一面位于与插入孔的下端相距卡止片的厚度的上方位置，由此，在铆接栓插入于插入孔而将重叠的框架体结合的情况下，头部或者卡止片不会突出到结合的框架体上，因此，既能保持结合的状态又能使框架体向相互不同的方向自由旋转等，能自由运动，能实现多样的组装形状。

附图说明

图1是示出形成实施方式的组装式拼块的构成的立体图。

图2是示出图1的铆接栓的立体图。

图3是示出图1的铆接栓的俯视图。

图4是示出图1的框架体的俯视图。

图5是示出图4的插入孔的立体图。

图6是图示了实施方式的组装式拼块的作用的图。

具体实施方式

以下，参照附图详细说明本发明的优选实施方式。

本发明的实施方式是为了向本领域技术人员进一步完整说明本发明而提供的，下述的实施方式可变形为各种其它方式，本发明的范围不被下述的实施方式限定。相反，这些实施方式是为使本公开进一步充实并完整，将本发明的思想完整地传递给本领域技术人员而提供的。

在本说明书中使用的用语是为了说明特定的实施方式而使用的，不用于对本发明进行限制。如在本说明书中使用的那样，如果从上下文中没有明确指明其它情况，则单数形态也能包含复数形态。另外，在本说明书中使用的情况下，“包括(comprise)”和/或“包含(comprising)”用于确定所提及的形状、数字、阶段、动作、构件、要素和/或这些组的存在，并不排除1个以上的其它形状、数字、动作、构件、要素和/或组的存在或者附加。如在本说明书中使用的那样，用语“和/或”包含其列举的项目中的任意1个和1个以上的所有组合。

在本说明书中，第1、第2等用语是为了说明多样的构件、区域和/或部位而使用的，但这些构件、部件、区域、层和/或部位显然不受这些用语的限制。这些用语并不意味着特定的顺序、上下或者优劣，仅用于将1个构件、区域或者部位与其它构件、区域或者部位进行区别。因此，在不脱离本发明的教导的范围内，也能将以下详述的第1构件、区域或者部位称为第2构件、区域或者部位。

以下，参照对本发明的实施方式进行概略地图示的附图来说明本发明的实施方式。能预想到在附图中例如由于制造技术和/或公差而会导致所示出的形状发生变形。因此，本发明的实施方式不应解释为限于本说明书所示的区域的特定形状，而应当包含例如在制造上导致的形状变化。

图1是示出形成实施方式的组装式拼块的构成的立体图。如图1所示，实施方式的组装式拼块(block)包括铆接栓(rivetkey)10和框架体30。在此，实施方式的组装式拼块通过铆接栓10将多个框架体30结合而用于组装式机器人、拼块玩具，可以为塑料材质。

图2是示出图1的铆接栓的立体图，图3是示出图1的铆接栓的俯视图。

如图2和图3所示，铆接栓10包括主体部11和头部13，插入后述的框架体30所包含的多个插入孔中的规定的插入孔31内并旋转，将重叠的2个以上的框架体30结合。在此，重叠的2个以上的框架体30按如下方式结合：铆接栓10插入到插入孔31，铆接栓10的上部即头部13卡止于上述重叠的框架体中的位于上部的框架体的插入孔的上表面，插入到插入孔31的铆接栓10进行旋转，铆接栓10的下部即后述的主体部11所包含的卡止片111卡止于上述重叠的框架体中的位于下部的框架体的对应的插入孔的下表面。

主体部11为圆筒状，被贯通主体部11并将其二等分的狭缝(s)分离，形成有使铆接栓10容易插入到插入孔31的张力部110。在此，张力部110可被狭缝(s)分成2个以上。狭缝(s)形成于与后述的头部13所包含的头槽131成直角的方向，从主体部11的下端沿着主体部11的长边方向开放到规定的高度。

张力部110包括卡止片111和卡合片113。卡止片111从张力部110的下端向外侧方向突出地设置，从而使铆接栓10不会从所插入的插入孔31沿垂直方向分离。

卡合片113形成在卡止片111上，从张力部110的外面向外侧方向突出地设置，从而使插入到插入孔31的铆接栓10不发生旋转。在此，卡止片111比卡合片113更突出地设置。另外，卡止片111比头部13更突出地设置。

头部13整体上为直径比主体部11大的圆板状，形成在主体部11的上侧，包括在卡止片111突出的方向上相互相对而向内侧凹陷的2个头槽131。在此，卡止片111和卡合片113位于头槽131的垂直下部。并且，虽未图示，但在头部13中，可以在与2个头槽131对称的方向垂直的方向上在头槽131之间的头部13的中央部位形成一字槽，从而使用如改锥这样的另外的工具来使铆接栓10旋转。

图4是示出图1的框架体的俯视图，图5是示出图4的插入孔的立体图。

如图4所示，框架体30形成为平板型，包括沿着行方向和列方向中的至少任意一个方向按固定的间隔以相同的形状和尺寸贯通设置的多个插入孔31。在此，框架体30可以包括圆板状、“∟”字状等多种形状。

插入孔31包括中空状卡止片310、引导孔330以及卡合槽350。

中空状卡止片310具备供主体部11插入的直径的空洞311，位于插入孔31的内周面的中间部位，向空洞311的中心方向突出地设置。

引导孔330沿着插入孔31的内周面形成于中空状卡止片310之间，从空洞311到插入孔31的内周面按一个方向对称地形成，从而使卡止片111插入。

卡合槽350在与引导孔330垂直的方向上相对，从插入孔31的内周面向空洞311的中心方向突出设置，从而能通过将铆接栓10插入到插入孔31并旋转来安装拆卸卡合片113。

在此，如图4和图5所示，中空状卡止片310按从插入孔31的上端向下侧分隔开的距离从插入孔31的下端向上侧分隔开地形成。

即，相互同样地形成第1凹部313和第2凹部315，其中，第1凹部313包括插入孔31的上端与中空状卡止片310之间的高度差，第2凹部315包括插入孔31的下端与中空状卡止片310之间的高度差。由此，第1凹部313和第2凹部315是相互相同的，因此铆接栓10在框架体30的任意一个方向均可插入。

另外，中空状卡止片310形成为与铆接栓10的卡合片113的厚度相同的厚度。另外，铆接栓10的卡止片111的厚度与铆接栓10的头部13的厚度是相互相同的。另外，作为第1凹部313的插入孔31的上端到中空状卡止片310之间的高度差以及作为第2凹部315的插入孔31的下端到中空状卡止片310之间的高度差与卡止片111或者头部13的厚度是相互相同的。

由此，在重叠的框架体30的规定的对应的插入孔31中插入铆接栓10而将重叠的框架体30结合的情况下，在铆接栓10插入时，头部13卡止到重叠的框架体30中的位于上部的框架体的中空状卡止片310的第1凹部313中，在铆接栓10插入后进行旋转时，卡止片111卡止到重叠的框架体30中的位于下部的框架体的对应的中空状卡止片310的第2凹部315中，卡合片113由于张力部110的张力作用而与卡合槽350结合。

根据前述的本发明的实施方式，头部13卡止到第1凹部313中，将铆接栓10插入后，进行旋转而使卡止片111卡止到第2凹部315中，利用张力作用使卡合片113与卡合槽350结合而将重叠的框架体30结合，由此，头部13和卡止片111分别卡止于中空状卡止片310的上下，卡合片113与卡合槽350结合而铆接栓10不会从所插入的插入孔31沿垂直方向分离，插入到插入孔31的铆接栓10不发生旋转地被固定，因此，与将固定销和插座简单地插入框架体即非结合件的插入孔而仅靠卡止片的张力使非结合件结合的现有技术相比，其结合力强，即使受到从外部施加的力也不会分解，能防止组装好的形状被破坏的现象。

另外，根据本发明的实施方式，中空状卡止片310如第1凹部313那样位于与插入孔31的上端相距头部13的厚度的下方位置，如第2凹部315那样位于与插入孔31的下端相距卡止片111的厚度的上方位置，由此，在将重叠的框架体30结合的情况下，头部13或者卡止片111不会突出到结合的框架体30上，因此既能保持结合的状态，又能使框架体30在相互不同的方向上自由旋转等，能自由运动，能实现多样的组装形状。

图6是示出实施方式的组装式拼块的作用的图。在此，图6a是表示位于插入孔的上侧的铆接栓的立体图，图6b是表示铆接栓插入插入孔的立体图，图6c是表示铆接栓插入插入孔并旋转而将重叠的框架体结合的立体图。

以下，如图6a和图6c所示，详细说明实施方式的组装式拼块的作用。

首先，在将重叠的框架体30结合的情况下，如图6a和图6b所示，将铆接栓10插入重叠的框架体30的规定的对应的插入孔31。此时，铆接栓10的主体部11通过插入孔31的空洞311插入，铆接栓10的卡止片111通过插入孔31的引导孔330插入。另外，铆接栓10的头部13卡止于重叠的框架体30中的位于上部的框架体的插入孔31的第1凹部313。

然后，如图6c所示，使插入到插入孔31的铆接栓10旋转而使铆接栓10的卡止片111卡止于重叠的框架体30中的位于下部的框架体的对应的插入孔31的第2凹部315。在此，铆接栓10的旋转方向左右均可，能向任意一个方向旋转。

然后，使卡止片111卡止于第2凹部315的铆接栓10按与上述相同的方向进一步旋转，利用张力作用使卡合片113与卡合槽350结合而将重叠的框架体30结合。此时，卡合片113与卡合槽350结合时，会发出“清脆的”声音。在此，如图6所示，为了使铆接栓10旋转，能使用另外的工具。

另一方面，结合的框架体30能按与使前述的重叠的框架体30结合的情况下相反的顺序作业来进行分离。即，在将结合的框架体30分离的情况下，能在使铆接栓10旋转而使卡合片113从卡合槽350分离后，向与上述相同的方向进一步旋转而使铆接栓10从插入孔31分离。此时，主体部11通过空洞311而分离，卡止片111通过引导孔330而分离。在此，铆接栓10的旋转方向左右均可，能向任意一个方向旋转。

以上，说明了与本发明的组装式拼块有关的具体实施方式，但显然在不脱离本发明的范围的限度内能进行各种实施变形。因此，本发明的范围不应被决定为限于所说明的实施方式，而是应当由权利要求以及与权利要求等同的范围决定。

即，应当理解为前述实施方式在所有方面均未例示而非限制性的，本发明的范围由权利要求而非详细说明来表示，应当解释为该权利要求的含义和范围以及从其等同概念导出的任意变更或者变形的方式均包含于本发明的范围。

工业上的可利用性

本发明的组装式拼块能应用于组装式玩具和机器人系统。