本实用新型涉及染色装置技术领域，尤其涉及一种塑胶玩具染色装置。
背景技术：
塑胶玩具是玩具的一种，相比较其他材质的玩具更适合幼儿类的儿童使用，例如游乐场中经常用到的塑胶球，塑胶球在制造完成后，需要进行上色，而通过人工上色的话不仅仅麻烦，而且效率还低，不够方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶玩具染色装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑胶玩具染色装置，包括壳体，所述壳体的一侧贯穿设有进料管，且进料管向下倾斜，所述壳体的上端还设有染料箱，且染料箱通过支架固定在壳体的上端，所述壳体的上端还开设有和染料箱位置对应的开口，所述开口的下侧壁上还设有挡板，所述壳体的内壁下端设有滑槽，所述壳体的内部还设有染色箱，且壳体的侧壁上设有和染色箱连接的推杆电机，所述染色箱的下端设有若干滑轮，且滑轮在滑槽内滑动，所述染色箱的内部横向设有固定板，所述固定板的中部为中空结构，且固定板相对一侧的侧壁上等距离设有若干转动杆，且每个转动杆上均套设有套筒，所述染色箱的外侧壁上设有和转动杆连接的转动电机，所述染色箱的内部还设有放置箱，且放置箱通过和染色箱侧壁连接的固定杆设置在固定板的上侧，所述放置箱的内部等距离设有若干分隔板。
优选地，每个所述分隔板上均开设有若干通孔。
优选地，所述染色箱的下侧设有出料口，且出料口上设有阀门。
优选地，所述放置箱也为中空结构，放置箱的下通口和套筒的位置对应。
本实用新型中，塑胶球从进料管进入壳体内，落到放置箱之间的隔板形成的空间内，此时，启动转动电机，带动转动杆和套筒转动，染料箱内的染料通过开口和挡板落到放置箱中，在转动杆和套筒的匀速转动下，进行染色，而且通过通孔的设置，可以使得染料更快速的给塑胶球染色，增加效率，当染色完成后，推杆电机推动染色箱移动，可以取出球，并且通过出料口可以收集染料继续使用，防止浪费，该实用新型使用起来方便快捷，不仅仅可以增加染色的效率，而且免去了人工操作的麻烦性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑胶玩具染色装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种塑胶玩具染色装置固定板的结构示意图。
图中：1壳体、2进料管、3染料箱、4支架、5挡板、6染色箱、7滑槽、8滑轮、9固定板、10转动杆、11套筒、12放置箱、13固定杆、14通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种塑胶玩具染色装置，包括壳体1，壳体1的一侧贯穿设有进料管2，且进料管2向下倾斜，壳体1的上端还设有染料箱3，且染料箱3通过支架4固定在壳体1的上端，壳体1的上端还开设有和染料箱3位置对应的开口，开口的下侧壁上还设有挡板5，壳体1的内壁下端设有滑槽7，壳体1的内部还设有染色箱6，且壳体1的侧壁上设有和染色箱6连接的推杆电机，染色箱6的下端设有若干滑轮8，且滑轮8在滑槽7内滑动，染色箱6的内部横向设有固定板9，固定板9的中部为中空结构，且固定板9相对一侧的侧壁上等距离设有若干转动杆10，且每个转动杆10上均套设有套筒11，染色箱6的外侧壁上设有和转动杆10连接的转动电机，染色箱6的内部还设有放置箱12，且放置箱12通过和染色箱6侧壁连接的固定杆13设置在固定板9的上侧，放置箱12的内部等距离设有若干分隔板，每个分隔板上均开设有若干通孔14，染色箱6的下侧设有出料口，且出料口上设有阀门，放置箱12也为中空结构，放置箱12的下通口和套筒11的位置对应。
本实用新型中，塑胶球从进料管2进入壳体1内，落到放置箱12之间的隔板形成的空间内，此时，启动转动电机，带动转动杆10和套筒11转动，染料箱3内的染料通过开口和挡板5落到放置箱6中，在转动杆10和套筒11的匀速转动下，进行染色，而且通过通孔14的设置，可以使得染料更快速的给塑胶球染色，增加效率，当染色完成后，推杆电机推动染色箱6移动，可以取出球，并且通过出料口可以收集染料继续使用，防止浪费。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。