一种可拆卸的跨栏架的制作方法

文档序号:14163836阅读:160来源:国知局
一种可拆卸的跨栏架的制作方法

本实用新型涉及体育器材领域,特别涉及一种可拆卸的跨栏架。



背景技术:

在田径赛场上跨栏短跑是必不可少的,不论是在跨栏比赛还是在平常训练中都需要运用到跨栏架,在现有技术中的跨栏架多为一体的,然而跨栏架在使用的过程中会多次的摔翻和击打在地面上,跨栏架的损耗会很快,这样当跨栏架的某个部位损坏就意味着要更换新的跨栏架,就造成了资源的浪费。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种可拆卸的跨栏架,底板、支撑板和支撑住之间的卡接配合实现了整体的可拆卸性,满足了跨栏架各单位之间的互换性。

为解决上述问题,本实用新型提供以下技术方案:

一种可拆卸的跨栏架,包括第一底板、支撑板和第二底板,所述第一底板和第二底板平行设置,所述支撑板一端可拆卸的安装在第一底板的内侧面上,另一端可拆卸的安装在第二底板的内侧面上,所述第一底板上端面和第二底板的上端面均可拆卸的安装有支撑柱,所述支撑柱设置在靠近第一底板前侧面的一端,所述支撑柱的轴向方向垂直于第一底板上端面的长度方向,所述支撑柱的上端可拆卸的安装有横梁,所述横梁上端面的长度方向平行于支撑梁上端面的长度方向。

进一步的,所述第一底板和第二底板的内侧且靠近横梁的一端均设有第一凹槽,所述第一凹槽上端面的中间部位设有圆形槽,所述圆形槽的底部设有弹簧,所述弹簧的轴线方向垂直于第一底板上端面的长度方向,所述弹簧的下端固定安装有半球型限位体。

进一步的,所述支撑板的两端均向外延伸设有插块,所述插块的上端面对应半球型限位体设有第二凹槽,所述插块的形状尺寸与第一凹槽相对应。

进一步的,所述第一底板和第二底板的上端面上均设有第三凹槽,所述支撑柱的两端向外延伸均设有插柱,所述插柱上固定套设有卡紧环,所述第三凹槽内对应卡紧环设有第一环形轨道,所述插柱的形状尺寸与第三凹槽相对应。

进一步的,所述横梁下端面的左右两端均设有第四凹槽,所述第四凹槽对应卡紧环设有第二环形轨道,所述插柱的形状尺寸与第四凹槽相对应。

进一步的,所述半球型限位体的材质为橡胶材质。

进一步的,所述卡紧环的材质为橡胶材质。

有益效果:本实用新型的一种可拆卸的跨栏架,底板和支撑板之间的通过弹簧、半球型限位体和插块凹槽的卡合连接,支撑柱和底板之间通过卡合的方式连接,横梁和支撑柱之间也通过卡合方式的连接,几者之间均可以实现快速的卡合和拆卸,就方便了跨栏架上单个部位的损坏可以方便的更换,则不需要跨栏架整体的更换,增大了各部位之间的互换性,节约了物质资源。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图;

图2是本实用新型支撑板的立体结构示意图;

图3是图2中A处的放大结构示意图;

图4是本实用新型的俯视图;

图5是本实用新型的剖视图;

图6是图5中B处的放结构大示意图;

图7是本实用新型装配结构第一示意图;

图8是图7中C处的放大结构示意图;

图9是本实用新型装配结构第二示意图;

图10是图9中D处的放大结构示意图;

附图标记说明:第一底板1,支撑板2,插块2a,第二凹槽2a1,第二底板3,支撑柱4,插柱4a,卡紧环4a1,横梁5,第四凹槽5a,第二环形轨道5a1,第一凹槽6,圆形槽6a,弹簧6b,半球型限位体6c,第三凹槽7,第一环形轨道7a。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例,对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述:

参照图1至图10所示的一种可拆卸的跨栏架,包括第一底板1、支撑板2和第二底板3,所述第一底板1和第二底板3平行设置,所述支撑板2一端可拆卸的安装在第一底板1的内侧面上,另一端可拆卸的安装在第二底板3的内侧面上,所述第一底板1上端面和第二底板3的上端面均可拆卸的安装有支撑柱4,所述支撑柱4设置在靠近第一底板1前侧面的一端,所述支撑柱4的轴向方向垂直于第一底板1上端面的长度方向,所述支撑柱4的上端可拆卸的安装有横梁5,所述横梁5上端面的长度方向平行于支撑梁上端面的长度方向,第一底板1、第二底板3和支撑板2之间的可拆卸连接就增大了跨栏架在使用过程中的便捷性,支撑柱4、第一底板1、第二底板3和横梁5之间的可拆卸连接也增大了各部分之间的互换性,方便了跨栏架上某部位的损坏可以快速更换。

所述第一底板1和第二底板3的内侧且靠近横梁5的一端均设有第一凹槽6,所述第一凹槽6上端面的中间部位设有圆形槽6a,所述圆形槽6a的底部设有弹簧6b,所述弹簧6b的轴线方向垂直于第一底板1上端面的长度方向,所述弹簧6b的下端固定安装有半球型限位体6c,通过插块2a和弹簧6b、半球型限位体6c之间的弹性配合,实现了两者之间的快速拆卸和组装。

所述支撑板2的两端均向外延伸设有插块2a,所述插块2a的上端面对应半球型限位体6c设有第二凹槽2a1,所述插块2a的形状尺寸与第一凹槽6相对应,第二凹槽2a1与半球型限位体6c之间的配合就实现了两者间的卡合,满足了两者之间卡合的条件。

所述第一底板1和第二底板3的上端面上均设有第三凹槽7,所述支撑柱4的两端向外延伸均设有插柱4a,所述插柱4a上固定套设有卡紧环4a1,所述第三凹槽7内对应卡紧环4a1设有第一环形轨道7a,所述插柱4a的形状尺寸与第三凹槽7相对应,在安装状态下卡紧环4a1紧卡在第一环形轨道7a内,就实现了两者之间的拆卸和安装。

所述横梁5下端面的左右两端均设有第四凹槽5a,所述第四凹槽5a对应卡紧环4a1设有第二环形轨道5a1,所述插柱4a的形状尺寸与第四凹槽5a相对应,横梁5也是通过卡紧环4a1和第二环形轨道5a1的紧密配合实现两者间的拆卸和安装。

所述半球型限位体6c的材质为橡胶材质。

所述卡紧环4a1的材质为橡胶材质。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作出任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

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